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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种屈服强度不超过200MPa的桶盖专用钢ZT2的制备方法，其中控制桶盖专用钢ZT2的化学成分按质量百分比计为：C≤0.05％；Si≤0.03％；Mn≤0.30％；P≤0.020％；S≤0.015％；Alt≥0.020％；N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质，并控制炼钢工序、热轧工序、连退工序等工艺参数，能够得到力学性能满足：屈服强度≤200MPa，抗拉强度≥270MPa，延伸率≥42.0％的桶盖专用钢ZT2，可用于桶盖生产，性能适宜，可大范围推广使用。
主权项：1.一种屈服强度不超过200MPa的桶盖专用钢ZT2的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下工序：炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-连退工序；其中：在所述炼钢工序中得到铸坯，并控制铸坯的化学成分按质量百分比计为：C≤0.05％；Si≤0.03％；Mn≤0.30％；P≤0.020％；S≤0.015％；Alt≥0.020％；N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热轧工序包括：铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机轧制—E2R2粗轧机轧制—保温罩—飞剪—高压水除鳞—F1～F7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取；其中在铸坯加热中控制加热温度为1180～1220℃，加热时间为150～250min，均热温度为1180～1220℃，均热时间为20～55min，出炉温度为1200～1220℃，并控制精轧的终轧温度为900～950℃，卷取温度为700～750℃，所述冷却方式为后分散冷却方式；在所述连退工序中控制退火加热温度为720～820℃，退火均热温度为720～820℃，平整机延伸率为0.8～1.1％；所述桶盖专用钢ZT2的力学性能满足：屈服强度≤200MPa，抗拉强度≥270MPa，延伸率≥42.0％。
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权利要求：
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