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申请/专利权人：如鱼得水(杭州)软装定制有限公司
摘要：本发明公开的一种基于MOF型缓释抗菌除醛面料制备方法，包括如下步骤：制备MOF@活性炭纤维复合材料，将MOF@活性炭纤维复合材料材料和棉麻材料进行混纺，使用固态胶与MOF@活性炭纤维复合材料材料水磨混合后热熔涂覆压合在混纺材料上进行加强。本发明属于面料制备技技术领域，本发明提供了一种基于MOF型缓释抗菌除醛面料制备方法，开发含有MOF的抗菌纤维，提高抗菌纤维的抗菌持久性。
主权项：1.一种基于MOF型缓释抗菌除醛面料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将活性炭纤维浸渍在氧化剂溶液中进行氧化处理，过滤、清洗、干燥后，用纳米锆溶胶抽滤，然后干燥，得Zr-SolACF；步骤二：将Zr-SolACF浸入pH为3-7且恒温加热的金属簇溶液中一段时间，取出用有机溶剂清洗后，浸入恒温加热的配体溶液中一段时间，取出后用有机溶剂清洗；所述金属簇溶液的浓度为0.01-10molL；所述恒温加热的配体溶液的温度与所述恒温加热的金属簇溶液的温度相同；步骤三：重复步骤S23-30次，然后将得到的产物依次用有机溶剂和乙醇进行清洗，烘干，得MOF@活性炭纤维复合材料；步骤四：使用经纱为50％棉、30％亚麻、20％MOF@活性炭纤维复合材料，纬纱为100％棉，进行混纺经纬交织，得混纺面料；步骤五：将混纺面料置于0.1-10gL的高碘酸钠溶液中避光氧化反应30-300min，反应温度30-100℃，浴比1:50；将氧化后的混纺面料浸渍在1-10gL的聚乙酰亚胺溶液中，反应温度30-90℃，浴比1:50；将聚乙酰亚胺接枝后的混纺面料放入0.01-10gL的硝酸银溶液浸渍60min，浴比1:50，二浸二轧，压力为1kgm2，带液率为90％，在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘8min，停滞1min，再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min，然后170℃下焙烘5min，从溶液中取出后，放入600W的微波炉中加热8min，得底层布料；步骤六：取固态胶与MOF@活性炭纤维复合材料水磨混合，得混合后的胶粉；步骤七：将混合后的胶粉均匀铺设在底层面料上，加热至混合后的胶粉裹挟在底层面料上，得成品。
全文数据：
权利要求：
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