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一种蛋类自动排列摆放设备 

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申请/专利权人:化州市鑫元农业有限公司

摘要:本发明涉及产品排列包装技术领域,公开了一种蛋类自动排列摆放设备,包括蛋传送架、码放机主体和蛋盒传送机,所述蛋盒传送机设置在蛋传送架下方,所述蛋传送架内设置有多个独立工作的单工位蛋传送机,所述码放机主体内部安装有检测组件、转运组件和驱动组件,所述蛋盒传送机表面设置有活动挡板。本发明通过检测组件先检测蛋盒上单排槽位的数量和位置,然后再控制单工位蛋传送机输送对应数量的蛋,并且利用活动挡板推动蛋盒移动至准确位置,最终利用转运组件将托杯中的蛋放入蛋盒中,进而实现了蛋类的自动化包装,并且通过这种方式,使得本设备能够适应不同槽位排列组合方式的蛋盒,进而提高了适用性。

主权项:1.一种蛋类自动排列摆放设备,包括蛋传送架(1)、码放机主体(2)和蛋盒传送机(3),所述蛋盒传送机(3)设置在蛋传送架(1)下方,其特征在于:所述蛋传送架(1)内设置有多个独立工作的单工位蛋传送机(4),所述码放机主体(2)内部安装有检测组件(5)、转运组件(6)和驱动组件(7),所述蛋盒传送机(3)表面设置有活动挡板(8);多个所述单工位蛋传送机(4)并排设置并且均延伸至码放机主体(2)内,所述单工位蛋传送机(4)用于驱动单列蛋移动;所述活动挡板(8)设置为两个,所述驱动组件(7)用于驱动两个活动挡板(8)同步移动以此推动蛋盒;所述检测组件(5)包括能够活动的激光测距传感器(51),所述检测组件(5)用于检测蛋盒上的槽位数量及位置;所述转运组件(6)包括安装在码放机主体(2)内的转轴(61)和安装在转轴(61)上的多组托杯(62),每组托杯(62)的位置与各个单工位蛋传送机(4)输出端的位置一一对应,所述转运组件(6)用于将单工位蛋传送机(4)上的蛋转移到蛋盒中;所述转轴(61)两端均与码放机主体(2)转动连接,每组所述托杯(62)设置为两个对称连接在转轴(61)两侧,两个所述托杯(62)的中轴线均垂直于转轴(61)的轴线,所述托杯(62)靠近开口端的侧壁处设置有通孔(63)以及与通孔(63)匹配的限位销(64),所述转轴(61)端部固定连接有从动齿轮(65),所述转运组件(6)还包括安装角钢(66),所述安装角钢(66)固定在码放机主体(2)内壁,所述安装角钢(66)上固定有第二电机(67),所述第二电机(67)输出轴固定有主动齿轮(68),所述主动齿轮(68)与从动齿轮(65)啮合;所述限位销(64)包括外套管(641),所述外套管(641)活动插接在通孔(63)中,所述外套管(641)位于托杯(62)内侧的一端活动插接有插杆(642),所述插杆(642)端部与外套管(641)内壁之间固定有横向弹簧(643),所述外套管(641)位于托杯(62)外侧的一端固定有端头(644),所述端头(644)表面设为弧面,所述端头(644)与托杯(62)外壁之间固定有复位弹簧(645),所述复位弹簧(645)套置在外套管(641)外侧;所述托杯(62)外侧转动连接有套筒(9),所述套筒(9)上固定连接有驱动齿轮(91),所述套筒(9)内壁内设置有与限位销(64)匹配的驱动块(92),所述转轴(61)上还固定有第二气缸(10),所述第二气缸(10)输出轴固定有驱动齿条(11),所述驱动齿条(11)与驱动齿轮(91)啮合,所述驱动齿条(11)端部设置有导向孔(12),所述导向孔(12)内活动插接有导向杆(13),所述导向杆(13)位于导向孔(12)外部一端与转轴(61)表面固定连接;所述通孔(63)、限位销(64)和驱动块(92)均设置有两组且分别位于托杯(62)两侧,每组所述通孔(63)、限位销(64)和驱动块(92)均设置有两个并且在杯体侧壁上的高度不同,所述驱动块(92)包括下推块(922)和上推块(921),所述上推块(921)上设置有第一坡面(923)和第一弧面(924),所述下推块(922)上设置有第二坡面(925)和第二弧面(926),第一坡面(923)和第二坡面(925)的坡度和坡长均相同,第一弧面(924)和第二弧面(926)共面且均与所述托杯(62)侧壁所在圆周面同轴设置,第一弧面(924)的弧长长于第二弧面(926),第一弧面(924)与第二弧面(926)一端对齐而另一端分别与第一坡面(923)和第二坡面(925)衔接;所述蛋盒传送机(3)将蛋盒输送至装盒工位后,检测组件(5)运转,检测蛋盒上的单排槽位的数量和位置;之后单工位蛋传送机(4)运转,驱动对应数量的蛋移动并落入托杯(62)内,与此同时驱动组件(7)运转,驱动活动挡板(8)推动蛋盒以使蛋盒上的单排槽位移动至与托杯(62)位置一一对应;转运组件(6)运转,将托杯(62)中的蛋放入蛋盒上的槽位中。

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