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一种废弃渣油制备工艺 

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申请/专利权人:山东众泰石油化工有限责任公司

摘要:本发明涉及资源回收利用技术领域,且公开了一种废弃渣油制备工艺。本发明通过将渣池中的浮油中投入硫酸,碱水中和后排渣,向切除的水投入氢氧化钠,然后将中和后的水投入渣油中,搅拌后排水,再依次向渣油中投入面碱和碱水,中和至pH值为6‑7.5。硫酸‑白土精制工艺排出的浮油,其中含有的胶质、沥青质、炭粒、无机酸、有机酸等物质,影响了其进入原料中二次加工,将硫酸投入浮油中,清除油品中的胶质沥青,再投入碱水,去除浮油中的酸性物质;将氢氧化钠投入酸水中,使酸水的pH值达到中性;酸性渣油中含有酸性物质,将中和的水投入酸性渣油中,初步降低渣油的酸性,再向其中投入面碱,二次中和酸性渣油,最后加入碱水第三次中和酸性渣油。

主权项:1.一种废弃渣油制备工艺,其特征在于,所述废弃渣油制备工艺为:1向锥形罐中投入渣池中的浮油,搅拌均匀后再投入硫酸,投入时间为20-50min,注酸结束后,搅拌20-25min后再投入20%碱水,搅拌10-30min后停止搅拌,20-30min后开启第一次排渣,排渣时间为5-15min,45-55min后开启第二次排渣,排渣时间为10-30min;2将氢氧化钠投入切除的水中,在25-60℃下搅拌30-50min,中和至pH为7-7.2;3将渣池中剩余的渣油抽进搪瓷反应罐中,开启温控系统,温度控制在40-50℃,开启搅拌并投入已中和好的水,搅拌20-30min后停止搅拌,15-20min后开启第一次排水,排水时间为10-15min,35-45min后开启第二次排水,排水时间为15-35min;4向搪瓷反应罐中投入面碱,加入时间为20-30min,中和至pH值为5-5.5,停止搅拌,沉淀40-45min后开始第一次切水及乳化物,切割时间为15-20min。沉淀50-60min后开始第二次切水及乳化物,切割时间为20-30min,沉淀60-70min后开始第三次切水及乳化物,切割时间为30-35min;5向搪瓷反应罐中投入20%碱水,加入时间为40-60min,中和至pH值为6-7.5,停止搅拌。

全文数据:

权利要求:

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