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申请/专利权人：立之达(徐州)智能装备有限公司

摘要：本发明公开了一种用于金属材料的加工锻压机床，属于金属零件锻压设备领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有设备壳，所述设备壳的内部安装有动力结构，所述动力结构具有改变锻压力度大小的功能。本发明，当轴套调节到适当位置后再转动螺纹杆使两个定位板紧贴于设备壳的壳壁，重新对轴套进行定位，进而改变轴套对发力翘板的支撑位置，根据F（动力）*b（动力臂）=F（阻力）*a（阻力臂）的关系，即可改变发力翘板位于施力块一端的力度，发力翘板位于施力块的一端力度增大即可增大发力块的力度，进而改变锤击力度，通过此种方式可轻松的改变锤击力度，无须更换大型的动力源。

主权项：1.一种用于金属材料的加工锻压机床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有设备壳（2），所述设备壳（2）的内部安装有动力结构，所述动力结构具有改变锻压力度大小的功能，所述动力结构的输出端安装有用于锻压金属零件的锻压结构（3），且所述锻压结构（3）的下方位于底座（1）的上端固定连接有砧板（4）；所述动力结构包括发力翘板（13），所述发力翘板（13）的外部套设有调节轴（14），所述调节轴（14）与设备壳（2）活动连接，所述发力翘板（13）的一端活动连接有施力块（10），另一端固定连接有拉扯绳（18）；所述施力块（10）通过两个限位滑杆（23）与固定板（12）滑动连接，所述固定板（12）固定在设备壳（2）的内部，所述施力块（10）远离固定板（12）的一侧安装有发力块（5），且所述发力块（5）与设备壳（2）上下竖直滑动连接，所述锻压结构（3）固定安装在发力块（5）的下端，所述发力块（5）与施力块（10）之间啮合有传动齿轮（11）；所述发力翘板（13）的下方位于设备壳（2）的内部固定安装有动力电机（15），所述动力电机（15）的输出轴上固定连接有两个动力轮（19），所述动力电机（15）远离砧板（4）的一侧滑动连接有滑板（16），所述拉扯绳（18）与滑板（16）固定连接；所述动力电机（15）远离滑板（16）的一侧安装有复位板（24），所述复位板（24）与设备壳（2）滑动连接，所述限位滑杆（23）通过连接杆（25）与复位板（24）固定连接，所述复位板（24）靠近动力电机（15）的一端啮合有发力齿轮（27），且所述发力齿轮（27）远离复位板（24）的一端啮合有触发板（26），且所述触发板（26）的下端对称滑动连接有光轴，且光轴与设备壳（2）固定连接，所述光轴的外部套设有复位弹簧（34）；所述调节轴（14）包括轴套（140），所述轴套（140）的中部开设有插接窗口（141），所述发力翘板（13）插设在插接窗口（141）内，且所述发力翘板（13）通过插接窗口（141）与轴套（140）滑动连接，所述设备壳（2）的前后外壁上均开设有调节窗口（28），所述轴套（140）的前后两端均转动连接有滑块（143），所述滑块（143）位于调节窗口（28）内；两个所述滑块（143）的外部均滑动连接有定位板（148），所述定位板（148）位于设备壳（2）的外部，两个所述定位板（148）相互远离的一端均固定连接有拉扯套（150），所述轴套（140）的内部转动连接有螺纹杆（142），且两个所述拉扯套（150）与螺纹杆（142）螺纹连接，所述螺纹杆（142）的表面设有两个螺纹区，两个所述螺纹区的螺纹方向相反，所述发力翘板（13）的内部还开设有连接窗口（130），通过连接窗口（130）可避免螺纹杆（142）被发力翘板（13）阻挡；所述动力轮（19）包括凸轮（190），所述凸轮（190）的内部开设有轨道窗口，所述轨道窗口的内部滑动连接有定位套（191），所述定位套（191）套设在动力电机（15）的输出轴上，且所述轨道窗口的内部固定连接有支撑滑杆（192）；所述支撑滑杆（192）贯穿定位套（191）和动力电机（15）的输出轴，所述支撑滑杆（192）与定位套（191）以及动力电机（15）的输出轴滑动连接，所述支撑滑杆（192）的外部套设有支撑弹簧（193）；将金属零件放到砧板（4）的上端，再开启动力电机（15）带动动力轮（19）转动，动力轮（19）转动的过程其中一个凸轮（190）会下压滑板（16），滑板（16）被下压后会通过拉扯绳（18）带动发力翘板（13）转动；当与滑板（16）接触的动力轮（19）脱离滑板（16）后另一个动力轮（19）会顶起触发板（26），触发板（26）被顶起后会通过发力齿轮（27）使复位板（24）向下移动，复位板（24）向下移动的过程中会通过连接杆（25）带动施力块（10）复位。

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