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申请/专利权人:浙江悦腾信息科技有限公司
摘要:本发明属于汽车隔热膜技术领域,具体涉及一种高效防晒隔热的复合太阳膜及其制备方法,所述复合太阳膜由基体高分子A和功能高分子B组成;基体高分子A的组成包括以下原料:聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮、硅烷改性纳米二氧化钛;功能高分子B的组成包括以下原料:氟化改性聚氨酯、硬脂酸改性纳米氧化铟锡、抗氧化剂。本发明利用聚乙烯醇提高紫外吸收剂分散性,增强TiO2界面结合,提升复合膜机械和光学性能;利用改性聚氨酯防水、隔热,增强耐候性和自清洁能力;结合聚乙烯吡咯烷酮提升韧性,展现优异隔热、耐候、机械性能及环保优势。
主权项:1.一种高效防晒隔热的复合太阳膜的制备方法,其特征在于,所述复合太阳膜由基体高分子A和功能高分子B组成;所述基体高分子A的组成包括以下原料:聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、硅烷改性纳米二氧化钛;所述功能高分子B的组成包括以下原料:氟化改性聚氨酯、硬脂酸改性纳米氧化铟锡、抗氧化剂;所述硅烷改性纳米二氧化钛的具体制备步骤如下:A1:将纳米氧化钛分散在乙醇溶液中,超声处理混合均匀后,获得纳米氧化钛溶液;将3-氨丙基三乙氧基硅烷加入到乙醇溶液中,搅拌混合均匀,获得偶联剂溶液;A2:将步骤A1中制备的纳米氧化钛溶液加入到步骤A1中制备的偶联剂溶液中,水浴加热控制温度,搅拌反应,加入醋酸溶液中和反应,离心,过滤,去离子水洗涤,真空干燥至恒重,获得硅烷改性纳米二氧化钛;步骤A1中所述3-氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇溶液的体积用量之比为1:10~15;步骤A2中所述纳米氧化钛溶液和偶联剂溶液的体积用量之比为1:1~2;醋酸溶液用量体积为步骤A1中3-氨丙基三乙氧基硅烷体积的1倍;所述硬脂酸改性纳米氧化铟锡的具体制备步骤如下:B1:将纳米氧化铟锡在真空干燥箱中处理,获得预处理纳米氧化铟锡;将十八烷酸加入到乙醇溶液中,水浴加热控制温度,搅拌混合均匀,获得改性溶液;B2:将步骤A1中制备的预处理纳米氧化铟锡加入到步骤A1中制备的改性溶液中,超声处理后,水浴加热控制温度,搅拌反应,反应完成后,离心,过滤,乙醇洗涤,真空干燥至恒重,获得硬脂酸改性纳米氧化铟锡;步骤B1中所述十八烷酸和乙醇溶液的用量之比为0.1~0.2g:10mL;步骤B2中所述预处理纳米氧化铟锡和改性溶液的用量之比为1g:20mL;所述氟化改性聚氨酯的具体制备步骤如下:C1:将聚氨酯加入到二甲基甲酰胺中,水浴加热控制温度,搅拌均匀,获得聚氨酯溶液;将1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷缓慢加入到聚氨酯溶液中,同时加入二丁基锡二月桂酸盐,水浴加热控制温度,搅拌反应,反应完成后,室温下静置,真空干燥至恒重,获得氟化改性聚氨酯;步骤C1中所述聚氨酯和1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷的用量之比为10g:0.5mL;二丁基锡二月桂酸盐的用量为聚氨酯质量的0.5~1%;所述抗氧化剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、磷酸三苯酯、2,2,6,6-四甲基哌啶醇和四亚乙基五胺中的任意一种;所述复合太阳膜的具体制备步骤如下:S1:将聚乙烯醇加入到去离子水中,水浴加热控制温度,搅拌溶解均匀,获得聚乙烯醇溶液;将聚乙烯吡咯烷酮加入到聚乙烯醇溶液中,继续上述温度和搅拌速度溶解均匀,然后加入2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和硅烷改性纳米二氧化钛,搅拌分散均匀,获得组分溶液A;S2:将氟化改性聚氨酯加入到乙醇溶液中,水浴加热控制温度,搅拌溶解均匀后,加入硬脂酸改性纳米氧化铟锡和抗氧化剂,超声处理分散均匀,获得组分溶液B;S3:将步骤S1中制备的组分溶液A在清洁处理后的玻璃基体上进行涂布,涂布厚度50~100μm,预固化温度80~100℃,相对湿度50%,时间10~15min,获得基体涂层;将步骤S2中制备的组分溶液B进行二次涂布,涂布厚度20~30μm,微波固化,设定参数为800W初始处理3~5min,然后1000W处理5min,处理完成后自然冷却至室温,获得复合太阳膜。
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