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申请/专利权人:湖南康泽环保科技有限公司
摘要:本发明涉及一种用于废旧铅蓄电池的壳盖分离装置,尤其涉及铅蓄电池处理领域。本发明的技术问题是:为了克服无法根据蓄电池内部温度的情况采取适应性的降温和切割的缺点。一种用于废旧铅蓄电池的壳盖分离装置,包括有机架,机架顶部后侧固定连接有第一固定架机架顶部右侧开有放置槽,第一固定架内左侧上部固定连接有前后对称的液压缸,检测管的腔室内中部滑动连接有滑动架机架内后侧贯穿式滑动连接有承载板。本发明通过检测管与滑动架的配合,根据废旧铅蓄电池切割时的温度,自主调控切割刀切割的速度,以保证对废旧铅蓄电池的切割始终处于安全范围内,兼顾了废旧铅蓄电池的壳盖分离的效率与安全性。
主权项:1.一种用于废旧铅蓄电池的壳盖分离装置,其特征是:包括有机架(101),机架(101)固定连接有第一固定架(102),机架(101)开有放置槽(1021),第一固定架(102)内固定连接有沿第一固定架(102)对称设置的液压缸(103),第一固定架(102)靠近机架(101)的一侧滑动连接有切割刀(104),切割刀(104)内等间距分布有若干通气槽(1041),切割刀(104)一侧与液压缸(103)的液压杆处固定连接,机架(101)固定连接有气泵(105),气泵(105)出气管与切割刀(104)进气口固定连接,第一固定架(102)固定连接有排气口(106),排气口(106)贯穿第一固定架(102)与机架(101)的放置槽(1021)相连通,第一固定架(102)靠近排气口(106)的一侧固定连接有检测管(107),检测管(107)设置有上下两个腔室,检测管(107)的腔室内滑动连接有滑动架(108),检测管(107)下部腔室与滑动架(108)底部之间的空间内设有受温度影响而膨胀的液体,液压缸(103)远离切割刀(104)的一侧固定连接有连接管(109),连接管(109)内滑动连接有滑动阀(110),机架(101)滑动连接有承载板(111);切割刀(104)设置有避让槽,避让槽位置与检测管(107)的位置对齐,用于检测管(107)通过避让槽检测放置槽(1021)内的温度;每排通气槽(1041)内均匀分布有若干出气孔;还包括有第二固定架(201),第二固定架(201)固定连接于第一固定架(102),第二固定架(201)固定连接有固定管(202),固定管(202)一侧固定连接有检测管(107),固定管(202)远离检测管(107)的一侧固定连接于连接管(109);还包括有放置框(301),放置框(301)滑动连接于放置槽(1021),机架(101)侧壁固定连接有第一气缸(302),第一气缸(302)杠杆穿过机架(101)与放置框(301)固定连接;在切割过程中,当检测管(107)检测到废旧蓄电池内部的温度处于正常时,液压缸(103)带动切割刀(104)对废旧铅蓄电池进行匀速地切割,而当检测管(107)检测到废旧铅蓄电池内温度升高时,液体受热膨胀,从而推动滑动架(108)向上移动,滑动架(108)上升过程中挤压固定管(202)内的空气,被压缩的空气从而推动滑动阀(110)逐渐下降,从而将液压缸(103)的液压通道口减小,进而降低液压油回流的速度,使得液压缸(103)进一步降低收缩的速度,实现进一步降低切割刀(104)对铅蓄电池切割的速度,同时让气泵(105)有足够的时间对蓄电池进行降温,当温度下降至正常温度时,检测管(107)内的液体检测到温度降低,液体收缩恢复至正常位置,液体在收缩的过程中从而吸附滑动架(108)向下移动,滑动架(108)向下移动的过程中吸附固定管(202)内的空气形成负压,从而拉动滑动阀(110)向上移动复位,将液压通道重新打开,恢复至初始位置,让液压油的流速恢复,从而恢复液压缸(103)带动切割刀(104)切割的速度;还包括导向架(501),导向架(501)固接于切割刀(104)一侧,导向架(501)与开合板(502)滑动连接,开合板(502)与第一固定架(102)滑动连接;导向架(501)开有导向槽,用于推动开合板(502)上下开合运动;当对液压缸(103)向右移动带动切割刀(104)对废旧铅蓄电池进行切割时,切割刀(104)带动导向架(501)向右移动,进而带动开合板(502)下降,将机架(101)开口进行闭合,当完成废旧铅蓄电池切割后,随着切割刀(104)向左侧移动复位,切割刀(104)带动导向架(501)向左侧移动,从而带动开合板(502)重新将开口打开,综上,通过导向架(501)和开合板(502)的配合,实现了对机架(101)开口自动开合。
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