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一种离心铸管件的加工方法 

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申请/专利权人:中原内配集团安徽有限责任公司

摘要:本发明涉及一种离心铸管件的加工方法,具体包括以下步骤:步骤一:通过外部熔炼设备将钢水按照常规操作进行熔炼,有利于渣子的上浮,并能使钢水充分的脱氧,提高了钢水的质量;步骤二:将熔炼后的钢水通过浇铸设备往铸造设备内注入,通过模具高速转动进行离心铸造管件;步骤三:通过往铸造设备内投放一定量的焊剂,使得焊剂覆盖于钢水的表面,减少钢水氧化,提高离心铸造管的产品质量;步骤四:浇铸完成后,对离心铸造管进行脱模,对其内部的杂质进行清理,最后将其冷却至室温;通过冷却水溢出导水槽后形成水幕,将模具的正面遮蔽,避免模具内钢水飞溅出来,避免对周围工作人员造成伤害,配合水流将钢水冲向外壳的内壁底部。

主权项:1.一种离心铸管件的加工方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤一:通过外部熔炼设备将钢水按照常规操作进行熔炼;步骤二:将熔炼后的钢水通过浇铸设备往铸造设备内注入;步骤三:通过往铸造设备内投放一定量的焊剂,使得焊剂覆盖于钢水的表面;步骤四:浇铸完成后,对离心铸造管进行脱模,最后将其冷却至室温;步骤二中,通过铸造设备内的导水槽(208)配合垫板(209),使得冷却水形成水幕遮蔽飞溅的钢水;步骤二中,通过铸造设备内的若干个导水管(207)对模具(7)的外壁进行喷水,辅助对模具(7)进行降温;步骤二中,通过铸造设备内的喷水管(404)对模具(7)的底部喷冷却水进行降温,所产生的水蒸汽对飞溅的钢水进行遮蔽;铸造设备包括外壳(1),外壳(1)的内壁底部固定安装有安装座(3),安装座(3)的顶部一侧转动设置有两个支撑辊(6),两个支撑辊(6)的顶部共同滚动设置有用于制造离心浇铸管的模具(7),安装座(3)的顶部另一侧设置有用于对浇铸管件进行加工生产的加工机构(2),安装座(3)上设置有用于给离心浇铸管降温的水冷机构(4),加工机构(2)包括与安装座(3)固定连接的固定板(203),固定板(203)的顶部开设有转动槽,转动槽内转动设置有转动板(205),转动板(205)的另一端顶部设置有用于防止钢水飞溅的防飞溅单元,防飞溅单元包括与转动板(205)固定连接的固定座(206),固定座(206)的顶部开设有导水槽(208),导水槽(208)的上方设置有出水管(9),导水槽(208)靠近外壳(1)正面的一侧固定安装有水平设置的垫板(209),导水槽(208)靠近垫板(209)的底部固定连通有若干个导水管(207),若干个导水管(207)的底端均靠近模具(7)的外壁,水冷机构(4)包括固定插设在安装座(3)上的连通管(402),连通管(402)位于模具(7)的下方,且连通管(402)的顶部开设有凹槽(401);防止模具(7)与连通管(402)的顶部接触,安装座(3)的正面开设有出气槽(403),出气槽(403)与连通管(402)连通,且出气槽(403)内设置有喷水管(404),喷水管(404)的输出端竖直向上设置,且喷水管(404)的输出端位于连通管(402)内,喷水管(404)的输入端贯穿安装座(3)和外壳(1)。

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权利要求:

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