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申请/专利权人：湖南新世纪陶瓷有限公司
摘要：本发明公开了一种陶瓷坯料凝胶及其制备方法，属于陶瓷坯料技术领域，将稀土粉末、硼酸、三聚氰胺和去离子水制备成凝胶前驱体，烧结并粉碎、过筛后得到稀土复合粉末，将稀土复合粉末、异丙醇和去离子水搅拌混合并超声分散，加入氨水和正硅酸乙酯反应得到稀土掺料，将钾长石、钠长石、石英、铝粉、镁粉、氟化锂粉和去离子水加入球磨机中球磨混合后加入稀土掺料、丙烯酰胺单体、交联剂和柠檬酸铵，搅拌混合后调节固含量和pH值，加入催化剂交联得到陶瓷坯料凝胶；稀土掺料有助于提高陶瓷坯料凝胶的黏度，防止裂纹等缺陷产生，有助于提高陶瓷坯体的成品率，并且烧制后的陶瓷无气孔等微观缺陷产生，且具有较高的强度。
主权项：1.一种陶瓷坯料凝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将稀土粉末、硼酸、三聚氰胺、去离子水混合，90-95℃搅拌20-30min，升温至120-150℃，在40-50kHz超声辅助和800-1200rmin的搅拌速度下搅拌2-4h，停止搅拌并继续超声处理2-3h，得到凝胶前驱体；步骤二：将凝胶前驱体在氮气保护和1850-1900℃的条件下保温2-4h，冷却，粉碎，过150-200目筛，得到稀土复合粉末；步骤三：将稀土复合粉末、异丙醇和去离子水搅拌混合并超声分散，加入20wt%的氨水和正硅酸乙酯，25-30℃搅拌10-12h，离心，洗涤，干燥，得到稀土掺料；步骤四：将钾长石、钠长石、石英、铝粉、镁粉、氟化锂粉和去离子水加入球磨机中球磨混合4-6h，然后加入稀土掺料、丙烯酰胺单体、交联剂和柠檬酸铵搅拌2-3h，调节固含量为60±5%后用氨水调节pH值至8.5-9，加入催化剂并升温至75±5℃继续搅拌15-30min，得到陶瓷坯料凝胶；步骤四中所述钾长石、钠长石、石英、铝粉、镁粉、氟化锂粉、稀土掺料、丙烯酰胺单体、交联剂、柠檬酸铵和催化剂的用量比为15-20g：14-18g：45-55g：15-20g：1-2g：1-2g：15-20g：10-15g：0.75-1g：0.3-0.4g：1-2g。
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权利要求：
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