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一种废矿物油过滤沉降装置 

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申请/专利权人:徐州天然润滑油有限公司

摘要:一种废矿物油过滤沉降装置,包括储液箱、混合沉降装置、过滤除渣装置和联动开闭装置,过滤除渣装置固定设置在储液箱上,过滤除渣装置包括过滤除渣装置包括过滤箱、过滤组件和除渣组件,过滤组件活动设置在过滤箱内,用于废矿物油的过滤,除渣组将固定设置在过滤箱内,用于过滤出的废渣的清理收集,混合沉降装置固定设置在过滤除渣装置上,联动开闭装置固定设置在过滤除渣装置上。设置的过滤除渣装置,可以实现连续的过滤作业,并且具有防堵塞功能,提升过滤效率,同时实现自动清渣作业,并可以将废渣中携带的矿物油清除,减少废渣处理时对环境的污染。

主权项:1.一种废矿物油过滤沉降装置,其特征在于:包括储液箱(1)、混合沉降装置(2)、过滤除渣装置(3)和联动开闭装置(4);其中,所述过滤除渣装置(3)设置有多组,多组所述过滤除渣装置(3)固定设置在所述储液箱(1)上,任意一组所述过滤除渣装置(3)包括过滤箱(5)、过滤组件(6)和除渣组件(7),所述过滤组件(6)活动设置在所述过滤箱(5)内,用于废矿物油的过滤,所述除渣组件(7)固定设置在所述过滤箱(5)内,用于过滤出的废渣的清理收集;所述混合沉降装置(2)固定设置在所述过滤除渣装置(3)上,所述混合沉降装置(2)分别与多组所述过滤除渣装置(3)连通设置,用于废矿物油中杂质的析出;所述联动开闭装置(4)设置有多组,多组所述联动开闭装置(4)分别固定设置在多组所述过滤除渣装置(3)上,用于控制混合沉降装置(2)与过滤除渣装置(3)的连通通道的开闭和过滤组件(6)的位置角度的调整;所述过滤箱(5)固定设置在所述储液箱(1)的上壁上,所述过滤箱(5)与所述储液箱(1)连通设置,所述过滤箱(5)的侧壁的上部贯穿设置有排渣口(8),多组所述过滤除渣装置(3)上的过滤箱(5)共同组成一个动力腔室(9),多组所述联动开闭装置(4)设置在所述动力腔室(9)内;所述过滤组件(6)包括滑动板(10),所述滑动板(10)贯穿滑动设置在所述过滤箱(5)的侧壁上,所述滑动板(10)的上壁上固定设置有推板(11)和拉板(12),所述滑动板(10)的一端转动设置有过滤板(13),所述过滤板(13)上设置有多组通孔,所述过滤板(13)的另一端上固定设置有涨紧弹簧(14),所述涨紧弹簧(14)设置有多组,多组所述涨紧弹簧(14)的另一端固定设置在所述过滤箱(5)上;所述除渣组件(7)包括除渣板(15)、除渣气缸(16)和排渣组件(17),所述除渣板(15)滑动设置在所述过滤箱(5)的内侧壁上,所述除渣板(15)与所述过滤板(13)配合设置,所述除渣板(15)设置在所述涨紧弹簧(14)的上方;所述除渣气缸(16)固定设置在所述储液箱(1)的上壁上,所述除渣气缸(16)的伸出端与所述除渣板(15)固定连接设置,所述排渣组件(17)固定设置在所述过滤箱(5)内,用于将处理后的废渣清理出过滤箱(5);所述排渣组件(17)包括挡板(18)、开闭气缸(19)和推料气缸(20),所述挡板(18)固定设置在所述过滤箱(5)的内侧壁上,所述挡板(18)的底壁与所述滑动板(10)的上壁处于同一平面,所述挡板(18)与所述过滤箱(5)的内壁之间的距离与所述除渣板(15)的宽度相同,所述开闭气缸(19)固定设置在所述过滤箱(5)的上壁上,所述开闭气缸(19)的伸出端上固定设置有闭合板(21),所述闭合板(21)滑动贯穿在所述过滤箱(5)的上壁上;所述推料气缸(20)固定设置在所述过滤箱(5)的内壁上,所述推料气缸(20)的伸出端上固定设置有推料板(22),所述推料板(22)滑动设置在所述过滤箱(5)的内上壁上,所述推料板(22)的底壁与所述挡板(18)的上壁处在同一平面,推料板(22)与挡板(18)配合设置;所述混合沉降装置(2)包括混合箱体(23),所述混合箱体(23)固定设置在所述过滤箱(5)上,所述混合箱体(23)的底壁上固定设置有排油管(24),所述排油管(24)设置有多组,多组所述排油管(24)分别固定设置在多组所述过滤除渣装置(3)上的过滤箱(5)上,所述混合箱体(23)通过多组所述排油管(24)分别与多组所述过滤除渣装置(3)上的过滤箱(5)连通设置,所述混合箱体(23)的上壁上连通设置有进料斗(25),所述混合箱体(23)的底壁上转动设置有混合轴(26),所述混合轴(26)上固定设置有多组混合杆(27);所述储液箱(1)的上壁上固定设置有驱动电机(28),所述驱动电机(28)设置在所述动力腔室(9)内,所述驱动电机(28)的动力输出轴与所述混合轴(26)固定连接设置,所述驱动电机(28)的动力输出轴上固定设置有振动凸轮(29),所述振动凸轮(29)与所述滑动板(10)的高度相同,所述振动凸轮(29)与所述滑动板(10)配合设置;任意一组所述联动开闭装置(4)包括驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)固定设置在一组所述排油管(24)的侧壁上,所述驱动气缸(31)的伸出端上固定设置有驱动板(32),所述驱动板(32)的一端设置在所述推板(11)和所述拉板(12)之间,所述驱动板(32)上固定设置有第一复位弹簧(33),所述第一复位弹簧(33)的另一端固定设置在所述拉板(12)上,所述第一复位弹簧(33)始终处于压缩状态;任意一组所述联动开闭装置(4)还包括截留板(30),所述截留板(30)滑动贯穿一组所述排油管(24)的侧壁设置,所述截留板(30)上固定设置有拉杆(34),所述拉杆(34)滑动贯穿所述驱动板(32)设置,所述排油管(24)的侧壁上固定设置有安装板(35),所述拉杆(34)滑动贯穿所述安装板(35)设置,所述拉杆(34)上设置有第二复位弹簧(36),所述第二复位弹簧(36)设置在所述截留板(30)和所述安装板(35)之间,所述第二复位弹簧(36)始终处于压缩状态。

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