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申请/专利权人：宝山钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高强钢氢脆风险评价方法，将高强钢制成试样，并通过加热去除试样中的游离氢；采用热脱附法除去试样中的扩散氢；利用电化学法对除氢处理后的试样充氢0.5‑10h；然后按充氢时长逐个测量试样的氢浓度，通过对比判定试样的饱和氢浓度，并记录达到饱和氢浓度的充氢时长；并以此为基础计算试样的渗氢速度、逸氢速度和可逆氢陷阱密度，来评价高强钢的氢脆风险。本发明能准确获得高强钢饱和氢浓度，为高强钢之间氢脆风险评价提供重要依据；通过渗氢速度和逸氢速度，为高强钢未来生产存储过程中氢脆风险提供指导；通过高强钢可逆氢陷阱密度来指导高强钢改进成分组织设计，为高强钢研发提供理论支撑。

主权项：1.一种高强钢氢脆风险评价方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将高强钢制成试样，并通过加热去除所述试样中的游离氢；（2）热脱附法除氢：采用热脱附法除去所述试样中的扩散氢；（3）电化学充氢：利用电化学法对所述除氢处理后的试样充氢0.5-10h；（4）判定饱和氢浓度：按充氢时长逐个测量所述试样的氢浓度，通过对比判定各充氢时长所述试样的饱和氢浓度，并记录达到饱和氢浓度的充氢时长；所述判定饱和氢浓度过程中，所述对比判定方法为：对比不同充氢时长试样的氢浓度之间差值，当差值小于0.1ppm时的氢浓度为所述试样的饱和氢浓度；（5）根据所述试样的饱和氢浓度计算所述试样的渗氢速度、逸氢速度和可逆氢陷阱密度，来评价所述高强钢的氢脆风险，所述试样的渗氢速度通过以下公式得到：V渗=CH饱和T充氢；式中，V渗为试样的渗氢速度，单位为ppmmin；CH饱和为试样的饱和氢浓度，单位为ppm；T充氢为试样达到饱和氢浓度的充氢时长，单位为min；所述试样的逸氢速度通过以下步骤获得：根据所述试样的饱和氢浓度制备充氢饱和试样；将所述充氢饱和试样放置于温度为20-25℃、湿度为60-90%的环境中，分别放置4-72h进行不同时长的放氢处理，然后分别测量氢浓度，直至氢浓度降低至0.1ppm以下，记录不同放氢时长以及对应的氢浓度，根据氢浓度差值与对应的放氢时长计算所述试样的逸氢速度；所述试样的可逆氢陷阱密度，通过以下公式得到： ；式中，ρH陷阱为试样的可逆氢陷阱密度，单位为cm3；Ρ钢为高强钢的密度，单位为gcm3；CH饱和为试样的饱和氢浓度，单位为ppm；mH为氢的摩尔质量，单位为gmol；NA为阿伏伽德罗常数，6.02╳1023。

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