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申请/专利权人:包头市森都新材料有限公司;沁阳市碳素有限公司
摘要:本发明公开了一种电解铝预焙阳极生产用炭块混料设备,涉及炭块混合加工技术领域,旨在解决现有的混料设备需要多个设备之间的相互配合,不仅难以保障生产的效率,且增加了生产成本的技术问题,包括机体外壳、设置在机体外壳上方的入料口、密封轴承、位于机体外壳内的研磨内壳、出料组件和底板。本发明通过设计对接组件、研磨组件和转轴,使得该装置一方面可以通过高速运行以及低速运行的方式切换该装置的使用方式,从而分别完成对原料的破碎以及混合,另一方面,该装置的使用只需对电机的高速以及低速运行状态进行调整,不仅保障该装置加工生产炭块的效率,且避免多个设备切换使用而增加所需的培训时间以及周期成本。
主权项:1.一种电解铝预焙阳极生产用炭块混料设备,机体外壳(101)、支撑腿(104)以及入料口(102),其特征在于,包括,外壳机构(1),包括机体外壳(101)、设置在机体外壳(101)上方的入料口(102)、密封轴承(103)、位于机体外壳(101)内的研磨内壳(106)、研磨内壳(106)内的隔离板(107)、出料组件(105)和底板(108),其中,研磨内壳(106)通过密封轴承(103)与机体外壳(101)连接,所述出料组件(105)与隔离板(107)连接,所述隔离板(107)位于底板(108)的上方;以及,驱动机构(2),包括电机(201)、与电机(201)连接的转轴(202)、对接组件(203)、与对接组件(203)连接的传动组件(204)、两个从动组件(205)和行星齿轮(206),其中,转轴(202)与对接组件(203)连接,所述传动组件(204)与两个从动组件(205)连接,所述从动组件(205)与行星齿轮(206)连接;以及,混料机构(3),包括驱动轴(301)、搅拌组件(302)、研磨组件(303)以及设置在驱动轴(301)外的若干个排料杆(304),其中,搅拌组件(302)设置在驱动轴(301)外,所述研磨组件(303)滑动连接在搅拌组件(302)内;所述对接组件(203)包括滑套(2031),所述滑套(2031)内滑动连接有滑杆(2032),所述滑杆(2032)的一端穿过配重块(2033)与第一对接块(2034)固定连接,所述配重块(2033)固定连接在滑杆(2032)外,所述滑杆(2032)的另一端与第一弹簧(2035)固定连接;所述滑套(2031)固定连接在转轴(202)外,所述第一对接块(2034)与传动组件(204)的内壁相适配;所述入料口(102)的数量为两个,且两个入料口(102)均设置在机体外壳(101)的上方,所述机体外壳(101)的下方与密封轴承(103)相互卡接,所述机体外壳(101)通过密封轴承(103)与研磨内壳(106)转动连接,所述隔离板(107)位于研磨内壳(106)内,所述隔离板(107)与两个出料组件(105)相连通,所述机体外壳(101)的下方与底板(108)的上方紧密焊接,所述底板(108)的上方开设有导向槽(109),所述导向槽(109)为环形;所述出料组件(105)包括出料管(1051),所述出料管(1051)的顶端与调节阀(1052)相连通;所述调节阀(1052)固定连接在隔离板(107)的下方,所述调节阀(1052)与隔离板(107)相连通,所述出料管(1051)的另一端位于机体外壳(101)外;所述电机(201)的顶端与转轴(202)的底端固定连接,所述转轴(202)的外壁与若干个对接组件(203)固定连接,所述对接组件(203)与传动组件(204)相互卡接,所述传动组件(204)的外壁与两个从动组件(205)相啮合,且两个从动组件(205)与同一个行星齿轮(206)相啮合;所述电机(201)固定连接在底板(108)的下方,所述传动组件(204)滑动连接在导向槽(109)内,所述从动组件(205)卡接在隔离板(107)下方和底板(108)的上方,所述行星齿轮(206)与研磨内壳(106)固定连接;所述传动组件(204)包括主动齿轮(2041),所述主动齿轮(2041)内开设有凹槽(2042),所述凹槽(2042)内固定连接有若干个第二对接块(2043),所述主动齿轮(2041)的下方与若干个导向杆(2044)的顶端固定连接;所述主动齿轮(2041)通过若干个导向杆(2044)滑动连接在导向槽(109)内,相邻两个第二对接块(2043)之间的缝隙与第一对接块(2034)的形状相适配,所述主动齿轮(2041)的外壁与从动组件(205)相啮合。
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