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龙图腾网恭喜广东云易涂料科技有限公司申请的专利涂料的调试加工控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115646411B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211354694.X，技术领域涉及：B01J19/18；该发明授权涂料的调试加工控制方法是由刘道强设计研发完成，并于2022-11-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本涂料的调试加工控制方法在说明书摘要公布了：本发明涉及涂料的调试加工控制方法，其包括如下步骤：S1.向反应釜内注入树脂原料和溶剂并持续搅拌，并记录树脂原料的注入质量为m,同时记录溶剂的注入质量为n；S2.通过第一供料机构向反应釜内注入乳化剂并持续搅拌，并记录乳化剂的注入质量为a；S3.通过第二供料机构向反应釜内注入润湿分散剂并持续搅拌，并记录润湿分散剂的注入质量为b;S4.通过第三供料机构向反应釜内注入消泡剂并持续搅拌，并记录消泡剂的注入质量为c;S5.通过第四供料机构向反应釜内注入颜料并持续搅拌，并记录颜料的注入质量为d；该方法针对不同原料的属性进行逐项性能监测，监测的目的性较强，而且，逐项添加原料的方式，可以实现原料配比的较高精度调节。

本发明授权涂料的调试加工控制方法在权利要求书中公布了：1.涂料的调试加工控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.向反应釜（1）内注入树脂原料和溶剂并持续搅拌，并记录树脂原料的注入质量为m,同时记录溶剂的注入质量为n；S2.通过第一供料机构（10）向反应釜（1）内注入乳化剂并持续搅拌，并记录乳化剂的注入质量为a；S3.通过第二供料机构（20）向反应釜（1）内注入润湿分散剂并持续搅拌，并记录润湿分散剂的注入质量为b;S4.通过第三供料机构（30）向反应釜（1）内注入消泡剂并持续搅拌，并记录消泡剂的注入质量为c;S5.通过第四供料机构（40）向反应釜内注入颜料并持续搅拌，并记录颜料的注入质量为d;S6.将反应釜（1）内的树脂原料、溶剂、乳化剂、润湿分散剂、消泡剂、颜料充分搅拌混合，混合后形成第一调试涂料，对第一调试涂料取样，并涂覆在样板（2）上，对样板（2）上的第一调试涂料层进行观察，观察完成后，记录情况，并将涂覆第一调试涂料层后的样板（2）送入到烤房（3）内进行烘烤实验，烘烤时间为5-10h,然后观察第一调试涂料层的外观变化，并变化情况进行记录；S7.对所述S6所反馈的第一调试涂料层变化情况进行逐个分析；S8.若第一调试涂料层涂覆在样板表面后，出现涂料层颜色深度不达标的问题，则通过控制系统控制所述第四供料机构间断式向反应釜（1）内注入颜料，颜料的注入量在记录时，进行累计式记录，记录的质量数据为d1，d2…dn;每注入一次颜料，反应釜（1）内充分搅拌后，即导出一次调试涂料，导出的调试涂料涂覆在新的样板（2）上并观察颜色深度，如此多次逐步添加颜料质量，每添加一次颜料，即进行一次涂覆实验，直到颜色深度达标，颜色深度达标时的调试涂料内的颜料质量数据dk即为目标数据；S9.第一调试涂料层涂覆在样板表面后，涂覆第一调试涂料层后的样板（2）送入到烤房（3）内进行烘烤实验时，若第一调试涂料层的表面出现龟裂的话，则通过控制系统（50）控制所述第一供料机构（10）间断式向反应釜（1）内注入乳化剂，乳化剂的注入量在记录时，进行累计式记录，记录的质量数据为a1，a2…an;每注入一次乳化剂，反应釜（1）内充分搅拌后，即导出一次调试涂料，导出的调试涂料涂覆在新的样板（2）上并进行烘烤实验，如此多次逐步添加乳化剂，每添加一次乳化剂，即进行一次涂覆实验，直到调试涂料层在烘烤实验后不出现龟裂，达标时的调试涂料内的乳化剂质量数据ak即为目标数据；S10.第一调试涂料层涂覆在样板（2）表面后，涂覆第一调试涂料层后的样板送入到烤房（3）内进行烘烤实验时，若第一调试涂料层的表面出现颗粒凸起物的话，则通过控制系统（50）控制所述第二供料机构（20）间断式向反应釜（1）内注入润湿分散剂，润湿分散剂的注入量在记录时，进行累计式记录，记录的质量数据为b1，b2…bn;每注入一次润湿分散剂，反应釜内充分搅拌后，即导出一次调试涂料，导出的调试涂料涂覆在新的样板（2）上并进行烘烤实验，如此多次逐步添加润湿分散剂，每添加一次润湿分散剂，即进行一次涂覆实验，直到调试涂料层在烘烤实验后不出现颗粒凸起物，达标时的调试涂料内的润湿分散剂质量数据bk即为目标数据;S11.第一调试涂料层涂覆在样板表面后，涂覆第一调试涂料层后的样板（2）送入到烤房（3）内进行烘烤实验时，若第一调试涂料层的切面内带有孔隙的话，则通过控制系统（50）控制所述第三供料机构（30）间断式向反应釜（1）内注入消泡剂，消泡剂的注入量在记录时，进行累计式记录，记录的质量数据为c1，c2…cn;每注入一次消泡剂，反应釜（1）内充分搅拌后，即导出一次调试涂料，导出的调试涂料涂覆在新的样板（2）上并进行烘烤实验，如此多次逐步添加消泡剂，每添加一次消泡剂，即进行一次涂覆实验，直到调试涂料层在烘烤实验后切面内不出现孔隙，达标时的调试涂料内的消泡剂质量数据ck即为目标数据。

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