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龙图腾网恭喜山西工程技术学院申请的专利一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113908912B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111198902.7，技术领域涉及：B02C1/04；该发明授权一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法是由高锋;邵静静;李建国;秦冬冬;张峰;许佳宁;裴泽强设计研发完成，并于2021-10-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法，包括新型颚式破碎机、矿岩破碎力及压缩位移监测系统和水平振动筛分机,水平振动筛分机顶部设有筛分料进口，筛分料进口位于新型颚式破碎机的出料口下方,新型颚式破碎机与水平振动筛分机联动设置，矿岩破碎力及压缩位移监测系统的位移计和动态压力传感器分别设置在新型颚式破碎机上的监测位置。本发明采用破碎和筛分一体联动的方式，在破碎和筛分的同步作业监测到矿岩破碎力、破碎变形、破碎能、级配特征参数，可以研究机械破碎条件下矿岩石的破碎特征和能耗规律，指导实际生产中矿岩石机械破碎工艺的改进，促进矿山企业生产节能增效，提高企业经济效益和社会效益。

本发明授权一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法在权利要求书中公布了：1.一种破碎筛分一体化装置检测矿岩破碎特征的方法，其特征在于：所述的破碎筛分一体化装置包括新型颚式破碎机、矿岩破碎力及压缩位移监测系统和水平振动筛分机,水平振动筛分机顶部设有筛分料进口，筛分料进口位于新型颚式破碎机的出料口下方,新型颚式破碎机与水平振动筛分机联动设置，矿岩破碎力及压缩位移监测系统包括计算机、多个位移计和多个动态压力传感器，位移计和动态压力传感器分别设置在新型颚式破碎机上的监测位置，位移计和动态压力传感器通过数据线与计算机连接；新型颚式破碎机包括自左向右间隔布置的左机架、静颚板、动颚板、中机架和右机架，静颚板竖向设置，左机架右侧通过若干连接螺栓与静颚板左侧面连接，动颚板左低右高倾斜设置，动颚板与静颚板之间形成上宽下窄的破碎腔，破碎腔上端口为新型颚式破碎机的进料口，破碎腔下端口为新型颚式破碎机的出料口；动颚板下端部与水平振动筛分机上端右侧铰接传动；中机架和右机架之间转动设有驱动轮，驱动轮的偏心处传动连接有偏心轴，偏心轴中心线沿前后方向水平设置，偏心轴上安装有竖向设置的连杆，连杆下端左侧连接有人字形的左推力板，左推力板左端上侧连接在动颚板右侧面中部，左推力板左端下侧铰接在动颚板右侧面下部，中机架顶部固定设有塑性润滑套筒，塑性润滑套筒中心线沿左右方向水平设置，动颚板右侧面上部固定设有悬挂导杆，悬挂导杆伸入并滑动连接在塑性润滑套筒内部；连杆下端右侧连接有右推力板，右机架上部左侧设有左端敞口的滑槽，滑槽内滑动连接有与右推力板右端连接的铰链，滑槽内在铰链右侧设有若干片调节垫片；所述的动态压力传感器嵌入在左机架右侧和静颚板左侧面之间，根据静颚板尺寸动态压力传感器的数量设置为奇数且上下中心对称布置，最上部的动态压力传感器中心与静颚板上端边缘距离小于等于新型颚式破碎机的进料口尺寸的0.5倍，最下部的动态压力传感器中心与静颚板下端边缘距离小于等于新型颚式破碎机的出料口尺寸的0.5倍；所述的位移计包括一号位移计和二号位移计，一号位移计设置在中机架上部，一号位移计两端分别连接动颚板与中机架；二号位移计位于右机架下部，二号位移计两端分别连接弹簧右端与右机架左侧；水平振动筛分机包括水平设置的固定框架基座和活动框架基座，固定框架基座左侧和右侧分别设有左挡板和右挡板，固定框架基座上沿左右方向设有振筛滑道，振筛滑道上均匀设有若干个支撑滚珠，活动框架基座底部设置在支撑滚珠上，活动框架基座左侧和右侧分别固定设有左竖向挡板和右竖向挡板，右竖向挡板上端与动颚板下端铰接传动，活动框架基座前侧和后侧分别固定设有两根竖向螺杆，活动框架基座上在左竖向挡板和右竖向挡板之间设有若干层标准筛网和一层盖板，盖板位于最上层的标准筛网上，标准筛网的网孔尺寸自上而下逐层减小，盖板上开设有四个对应穿过竖向螺杆的定位穿孔，四根竖向螺杆上螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母通过压条与盖板上表面压接，盖板中部设有与新型颚式破碎机的出料口上下对应的筛分料进口，筛分料进口尺寸大于等于新型颚式破碎机的出料口的1.5倍；所述的一种破碎筛分一体化装置检测矿岩破碎特征的方法包括以下步骤：S1.启动新型颚式破碎机，电机减速机带动驱动轮左右往复转动，驱动轮通过偏心轴带动人字形的右推力板和左推力板左右往复运动，左推力板驱动动颚板左右往复运动，右推力板右端的铰链沿滑槽左右滑动，同时动颚板通过右竖向挡板驱动活动框架基座和多层标准筛网沿支撑滚珠左右往复振荡；S2.将待破碎大块物料从新型颚式破碎机的进料口投入到动颚板与静颚板之间形成上宽下窄的破碎腔内，动颚板的左右往复运动对大块物料产生挤压，破碎后的物料由新型颚式破碎机的出料口下落，经盖板上的筛分料进口落入到最上层的标准筛网上，在左右往复振荡作用下，标准筛网逐层向下筛分出不同粒度的物料；S3.连接螺栓固定左机架与静颚板，对动态压力传感器提供预应力保证动态压力传感器与左机架、静颚板耦合接触，在新型颚式破碎机对物料的破碎作业的同时，每个动态压力传感器测量结果减去其预应力得到施加在该动态压力传感器上的矿、岩石破碎力分量，各动态压力传感器测试力值的合力为矿、岩石在机械破碎条件下的破碎力，动态压力传感器将采集的动态压力信号传输到计算机，计算机软件绘制破碎力时程曲线；动颚板在水平方向整体左右运动，挤压破碎矿石，一号位移计通过悬挂导杆在塑性润滑套筒内部的滑动和二号位移计监测拉杆的左右往复运动准确测试动颚板上部和下部的运动位移；基于运动位移的实时监测，一号位移计和二号位移计将信号传输到计算机，计算机软件绘制动颚板左右往复位移时程曲线；经过破碎力时程曲线与动颚板位移时程曲线的时域特征对比分析，得到矿、岩石破碎变形数据，通过破碎力与破碎变形的积分，最终得到矿、岩石在机械破碎条件下的本质破碎能；S4.多层标准筛网同步高效筛分矿、岩石的所有破碎产品，在筛分后拧下紧固螺母，自上而下依次取出各层的标准筛网，将筛分出来不同粒度的物料配合高精度电子天平，精确测试矿、岩石破碎的级配特征，使用计算机软件绘制破碎产品级配曲线，准确得到破碎产品特征粒径与分布参数；最后通过矿、岩石破碎力、破碎变形量、破碎能、级配曲线、特征粒径与分布参数的测试结果，分析矿、岩石的破碎特征与能耗规律。

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