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龙图腾网恭喜泰和新材集团股份有限公司申请的专利一种高覆合性间位芳纶长丝及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119332511B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411907628.X，技术领域涉及：D06M15/564；该发明授权一种高覆合性间位芳纶长丝及其制备方法和应用是由宋金苓;吕继平;刘培艳;冷向阳;杜志林;邓书生;于琛钰;牟绍伟设计研发完成，并于2024-12-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高覆合性间位芳纶长丝及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明涉及间位芳纶纺丝技术领域，具体涉及一种高覆合性间位芳纶长丝及其制备方法和应用，所述制备方法为：将间位芳纶聚合原液经干喷湿纺、凝固成型、拉伸、水洗、烘干操作得到烘干丝；烘干丝的长丝束进入长丝集束装置，通过高压气流对纤维的表面进行结构改性得到网络状纤维，经卷绕机收卷落筒；所述长丝集束装置包括丝道和气流通道，待表面结构处理的长丝束通过所述丝道，所述气流通道内通有高压气体；所述网络状纤维经退绕后，进行热定型处理；热处理后的纤维进行上浆处理，最后经绕卷落筒，得到所述高覆合性间位芳纶长丝产品。所述间位芳纶长丝的力学性能、白度性能、强度cv值和热稳定性能均比较优异。

本发明授权一种高覆合性间位芳纶长丝及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种高覆合性间位芳纶长丝的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：S1、烘干丝的制备：将间位芳纶聚合原液经干喷湿纺、凝固成型、拉伸、水洗、烘干操作得到烘干丝；S2、表面结构改性：所述烘干丝的长丝束进入长丝集束装置，通过高压气流对所述长丝束中纤维的表面进行结构改性得到网络状纤维，经卷绕机收卷落筒；所述长丝集束装置包括丝道和气流通道，所述气流通道与所述丝道的侧面相通，待表面结构处理的长丝束通过所述丝道，所述气流通道内通有高压气体；S3、热处理：所述网络状纤维经退绕后，进行热定型处理；S4、界面增强改性：热处理后的纤维进行上浆处理，最后经绕卷落筒，得到所述高覆合性间位芳纶长丝产品；所述上浆处理时使用的上浆乳液包括：自乳化阳离子型水性上浆剂、柔顺剂、抗静电剂和水；所述丝道水平设置，所述气流通道垂直与所述丝道的侧面相通，所述气流通道内通有气压为2-5kgcm2的高压气体；进入长丝集束装置的长丝束纤度为50-266D或300~600D；当进入长丝集束装置的长丝束纤度为50-266D时，所述丝道的直径尺寸为1.8-3.0mm，所述气流通道的直径尺寸为0.7-0.9mm，所述气流通道内的气流量Q与气流通道内高压气体压力P的关系为Q=1.043*P+1，其中气流量Q的单位为m3h，高压气体压力P的单位为bar；所述长丝束通过所述丝道的速度为10-20mmin；当进入长丝集束装置的长丝束纤度为300~600D时，所述丝道的直径尺寸为2.0-5.0mm，所述气流通道的直径尺寸为0.9-1.1mm，所述气流通道内的气流量Q与气流通道内高压气体压力P的关系为Q=1.353*P+1，其中气流量Q的单位为m3h，高压气体压力P的单位为bar；所述长丝束通过所述丝道的速度为20-40mmin；所述自乳化阳离子型水性上浆剂为不饱和聚酯型上浆剂或阳离子水性聚氨酯型上浆剂；所述不饱和聚酯型上浆剂由氨基改性树脂与异佛尔酮二异氰酸酯反应制得；所述阳离子水性聚氨酯型上浆剂由异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸和三乙胺反应制得；所述上浆乳液中，所述自乳化阳离子型水性上浆剂、柔顺剂和抗静剂的质量比为（18-25）：（8-10）：（10-12）；所述上浆乳液的质量浓度为5.5-7%。

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