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龙图腾网恭喜高化学(陕西)管理有限公司;东华工程科技股份有限公司申请的专利一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115894238B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211384252.X，技术领域涉及：C07C68/00；该发明授权一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置是由刘宇兴;修轶鲲;冯玉峰;喻军;汪婧妍;吴越峰;钱俊;张冰;贾金洁设计研发完成，并于2022-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置，包括以下步骤：S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器，在190‑230℃、0.1‑0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔。本发明中脱羰基反应产物均以气相状态离开反应器进入与反应器直接连通的草酸酯吸收塔，草酸酯吸收塔出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离所得液相产物中，目标产物碳酸烷基酯的含量超过97.5wt%且不含未反应的原料草酸烷基酯，后续碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺，且脱羰基反应产物中碳酸烷基酯含量很高，大幅降低精馏系统的能耗。

本发明授权一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种草酸烷基酯制碳酸烷基酯的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将原料草酸烷基酯预热后进入脱羰基反应器，在190-230℃、0.1-0.9MPaG的条件下与催化剂接触发生脱羰基反应生产碳酸烷基酯、一氧化碳及少量副产物，生成的产物均以气相状态排出脱羰基反应器进入与反应器直连的草酸烷基酯吸收塔，草酸烷基酯吸收塔顶部出口气相经过余热回收、冷凝冷却及气液分离后得到气相组分和液相产物，气相组分以一氧化碳为主排出装置回收利用，液相产物中目标产物碳酸烷基酯含量超过97.5wt%，其余为脱羰基反应生成的副产物，所得液相产物少部分返回草酸烷基酯吸收塔顶部作为吸收介质，其余液相产物进入后续碳酸烷基酯精馏系统；S2、碳酸烷基酯精馏系统简化为单塔精馏工艺，上述液相产物进入碳酸烷基酯精馏塔，塔顶分离出轻组分，侧采口得到碳酸烷基酯产品，塔釜为重组分返回脱羰基反应器继续进行反应；所述脱羰基反应器为带搅拌和加热模块的釜式反应器，所述脱羰基反应器的加热模块为内置板片组、盘管或者夹套形式，所述内置板片组由一组或者多组板片组成，内置板片组呈竖直方向并行设置，与脱羰基反应器外立面切线方向的角度为15-90°；内置板片组中每个板片组由两个板片组成，两板片之间的间距为5-80mm；所述的板片宽度为100-800mm；每个内置板片组的两个板片之间通入蒸汽以作为脱羰基反应的热源，所述蒸汽压力等级为1.5-3.8MPaG，所述脱羰基反应器的搅拌形式为浆式、推进式、涡轮式、锚式、框式；所述催化剂装填在催化剂笼内，所述的催化剂笼内部具有支撑强度的结构骨架，外部覆盖丝网或者格栅，反应原料及产物均自由进出催化剂笼从而与催化剂接触并发生反应，催化剂则不能通过催化剂笼外部覆盖的丝网或者格栅进入反应器内；所述催化剂笼为圆柱形，垂直安装，所述的催化剂笼上部穿过脱羰基反应器上端面，并与催化剂给料系统连通；所述的催化剂笼下部穿过脱羰基反应器下端面，并与催化剂回收分离系统连通；催化剂能够连续或者间断采出及补入，从而脱羰基反应器连续进行反应；所述催化剂给料系统采用气体输送或者液体输送，所述的气体输送介质为氮气、一氧化碳，所述液体输送介质为原料草酸烷基酯或者目标产物碳酸烷基酯；所述催化剂回收分离系统的作用是将失效催化剂颗粒和脱羰反应器内液体物料分离，分离所得液体物料返回脱羰基反应器，失效催化剂回收处理；所述回收分离系统为篮式过滤装置；所述催化剂为负载型催化剂，包括载体和碱金属碳酸盐，所述的碱金属碳酸盐负载量为5-15wt%，所述的碱金属碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯中的一种或者他们的混合物，所述载体为比表面积大于1300m2g的活性炭；所述篮式过滤装置包括外框（1），所述外框（1）顶部设置有封盖（2），所述外框（1）底面一侧设置有出料口（3），所述外框（1）内部设置有第一过滤板（4）和第二过滤板（5），第一过滤板（4）处于第二过滤板（5）顶部，所述外框（1）圆周内侧壁设置有竖条（6），且第一过滤板（4）和第二过滤板（5）圆周侧边均设置有与竖条（6）对应匹配的凹槽（7），所述第一过滤板（4）设置为圆台状，第二过滤板（5）水平设置，第二过滤板（5）表面的漏孔孔径小于第一过滤板（4）表面的孔径，且第一过滤板（4）和第二过滤板（5）中心处设置有转杆（8），转杆（8）底端贯穿外框（1）底面中心处，转杆（8）顶端贯穿封盖（2）顶面中心处，且转杆（8）与第一过滤板（4）中心处螺旋配合，所述外框（1）一侧顶部和底部分别设置有进液口（9）和出液口（10），所述进液口（9）内侧端与第一过滤板（4）顶部对应，出液口（10）内侧端与第二过滤板（5）底部对应，所述外框（1）内侧底面环形等距设置有多个转环（11），多个转环（11）环形处于转杆（8）外侧，且转环（11）表面与转杆（8）表面紧密贴合，所述转环（11）利用固定杆（12）与转杆（8）转动配合，且固定杆（12）底端与外框（1）内侧底面固定连接；所述第一过滤板（4）底面固定连接有多个竖杆（13），所述竖杆（13）底端贯穿第二过滤板（5）表面，所述竖杆（13）表面套接有弹簧（14），所述第二过滤板（5）底部两侧均设置有滑架（15），两个滑架（15）相对设置，滑架（15）与竖条（6）滑动配合，所述滑架（15）两侧均转动连接转板（16）顶端，转板（16）底端与滑框（17）转动连接，所述外框（1）内侧设置有两个平行对应的横架（18），且滑架（15）滑动套接于横架（18）表面，且相对的两个滑架（15）之间利用弹性板（19）对应连接。

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