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龙图腾网恭喜佛山市红宝机械科技有限公司申请的专利一种筒体外部自动焊接设备及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114346583B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210087785.5，技术领域涉及：B23K37/0531；该发明授权一种筒体外部自动焊接设备及焊接方法是由刘宝生设计研发完成，并于2022-01-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种筒体外部自动焊接设备及焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种筒体外部自动焊接设备及焊接方法，包括机架，轴体放置在机架上，并通过驱动部件传动带动轴体作旋转运动，在轴体中部上间隔安装有两个撑圆部件，用于对待焊接工件撑圆，在轴体上靠轴体头部的位置依次可拆卸地套设装配有压板和顶锥，顶锥将待焊接工件向另一待焊接工件处抵近，使两者紧密对接；压板将待焊接工件向另一待焊接工件处抵近，使两者紧密对接；自动连续焊接机；设置在机架外侧，把焊枪嘴对应在待焊工件的结合缝隙处进行焊接，使用时，本发明采用了卧式自动焊接设备进行对搅拌设备的大筒体、锥体和小筒体焊接，解决了传统工艺中加工车间高度限高、人手焊接效率低，以及筒体容易发生形变的问题。

本发明授权一种筒体外部自动焊接设备及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种筒体外部自动焊接设备，其特征在于，包括：机架1；所述机架1尾段放置有驱动部件1000形成为驱动区域，机架1前段安装有可拆卸的轴支撑架1001，轴体2放置在机架1上，并通过驱动部件1000传动带动轴体2作旋转运动，轴体2头部被轴支撑架1001所支撑，使轴体2呈平行放置并可旋转的状态；在轴体2中部上间隔安装有两个撑圆部件6，用于对待焊接工件撑圆，在每个撑圆部件6朝向轴体2头部的一面外侧均在轴体2上套有撑圆套管7，所述轴体2在撑圆套管7后方对称安装有撑圆动力装置70，用以带动撑圆套管7向撑圆部件6方向位移伸出或回缩，在轴体2上最靠轴体2头部的撑圆部件6外安装有输送管导向锥8，用以推动焊接后的工件松脱；在轴体2上靠轴体2头部的位置依次可拆卸地套设装配有压板9和顶锥10，顶锥10将待焊接工件向另一待焊接工件处抵近，使两者紧密对接；压板9将待焊接工件向另一待焊接工件处抵近，使两者紧密对接；所述撑圆套管7的端部呈倾斜状；所述撑圆部件6包括：固定背板60以及活动连接在固定背板60上并可以沿固定背板60表面径向伸张和回缩的扇形面板61；所述的扇形面板61具有偶数块，相互拼合而成一个整体的圆形；每个扇形面板61上均设有腰型孔610，在固定背板60相对应腰型孔610的位置开有第一连接孔600；每个扇形面板61上均间隔设置有加强筋条611，每两个相邻的加强筋条611之间穿过一根固定杆，在固定杆和撑圆套管7之间钩接有拉力回弹件；所述输送管导向锥8的端部呈倾斜状，所述轴体2在撑锥套管后方对称安装有输送管导向动力装置80，该输送管导向动力装置80与撑圆动力装置70方向相背向，该输送管导向动力装置80用以带动输送管导向锥8往轴体2头部方向位移伸出或回缩；所述顶锥10朝向撑圆部件6的端部呈倾斜状，所述压板9朝向撑圆部件6的端部呈平面状，在轴体2头部的位置安装有第一动力装置11，其第一动力装置11与轴体2内腔中的传动杆20相连接，用以带动传动杆20位移伸出或回缩，所述轴体2外部在对应压板9和顶锥10的位置贯通开设有第一限位孔21和第二限位孔22，所述的第一限位孔21和第二限位孔22贯通穿过传动杆20，所述顶锥10的外壁在对应第一限位孔21的位置开设有相配合的第三限位孔101；所述压板9的外壁在对应第二限位孔22的位置开设有相配合的第四限位孔90；自动连续焊接机12；设置在机架1外侧，把焊枪嘴对应在待焊工件的结合缝隙处进行焊接。

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