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龙图腾网恭喜宁波明宇汽车部件有限公司申请的专利一种双层油底壳及其成型装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119957345B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510452844.8，技术领域涉及：F01M11/00；该发明授权一种双层油底壳及其成型装置是由盛水星设计研发完成，并于2025-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双层油底壳及其成型装置在说明书摘要公布了：本申请公开了一种双层油底壳及其成型装置，属于汽车部件及其加工设备技术领域，用于提供一种能够高效生产高品质双层油底壳的装置，包括基座，基座上设置有预热台、一阶模体、二阶模体、三阶模体和四阶模体，预热台适于给原料坯加热；基座通过主压缸连接有位于上方的升降台，一阶模体包括与基座连接的预压定模，以及与升降台连接的第一压边框；二阶模体包括与基座连接的浅拉模，以及与升降台连接的第二压边框；三阶模体包括与基座连接的深拉模；四阶模体包括与基座连接的冲压模座，以及与升降台连接的平压板。本申请通过设计多个成型模体，让成型装置具有多个工位，原料坯依次通过这些工位，逐步拉伸，材料的延伸方向更加可控，成型过程更加稳定。

本发明授权一种双层油底壳及其成型装置在权利要求书中公布了：1.一种用于制造双层油底壳的成型装置，其特征在于：所述双层油底壳包括内层钢板（101）和外层钢板（103），所述内层钢板（101）与所述外层钢板（103）之间具有夹胶层（102），所述内层钢板（101）、夹胶层（102）和外层钢板（103）可形成油底壳本体（1），所述油底壳本体（1）包括底板（104），所述底板（104）的边缘向上延伸形成侧壁（105），所述侧壁（105）的边缘向外延伸形成顶板（107），所述顶板（107）的边缘向下弯曲形成折边缘（108），所述油底壳本体（1）的侧壁（105）具有加强筋（106），所述油底壳本体（1）的顶板（107）还开设有连接孔（109）；所述成型装置包括基座（2），所述基座（2）上设置有预热台（5）、一阶模体（6）、二阶模体（7）、三阶模体（8）和四阶模体（9），平板状所述内层钢板（101）和外层钢板（103）被所述夹胶层（102）粘连后形成同样平板状的原料坯，所述预热台（5）适于给原料坯加热；所述基座（2）通过主压缸（10）连接有位于上方的升降台（3），所述一阶模体（6）包括与所述基座（2）连接的预压定模（610），以及与所述升降台（3）连接的第一压边框（602），所述预压定模（610）的顶面开设有第一定位槽（611），所述第一压边框（602）适于将原料坯的边缘压紧在所述第一定位槽（611）内，所述第一定位槽（611）的内底面开设有第一折边腔（612），所述预压定模（610）的底面开设有向上延伸的配置腔（12），所述预压定模（610）在所述配置腔（12）内设置有环绕所述第一定位槽（611）与所述第一折边腔（612）过渡处的电热环（14），所述第一压边框（602）内具有通过副压缸（15）与所述升降台（3）连接的预压动模（620）；所述二阶模体（7）包括与所述基座（2）连接的浅拉模（710），以及与所述升降台（3）连接的第二压边框（702），所述浅拉模（710）的顶面开设有第二定位槽（711），所述第二压边框（702）适于将原料坯的边缘压紧在所述第二定位槽（711）内，所述第二定位槽（711）的内底面开设有第二折边腔（712），所述第二折边腔（712）的内底面开设有浅型腔（713），所述浅型腔（713）底面的形状和尺寸与所述油底壳本体（1）的底面形状和尺寸相同，所述浅型腔（713）的内壁还具有短型楞（714），所述浅拉模（710）的底面开设有向上延伸的配置腔（12），所述浅拉模（710）在所述配置腔（12）内设置有环绕所述浅型腔（713）的电热环（14），所述第二压边框（702）内具有通过副压缸（15）与所述升降台（3）连接的浅压模（720）；所述三阶模体（8）包括与所述基座（2）连接的深拉模（810），以及与所述升降台（3）连接的第三压边框（802），所述深拉模（810）的顶面开设有第三定位槽（811），所述第三压边框（802）适于将原料坯的边缘压紧在所述第三定位槽（811）内，所述第三定位槽（811）的内底面开设有深型腔（813），所述第三定位槽（811）通过斜型槽（812）向所述深型腔（813）过渡，所述深型腔（813）底面的形状和尺寸与所述浅型腔（713）的底面形状和尺寸相同，所述深型腔（813）内壁的斜度比所述浅型腔（713）的内壁斜度大，所述深型腔（813）的内壁还具有长型楞（814），所述深型腔（813）内壁的形状和斜度与所述油底壳本体（1）的侧壁（105）形状和斜度相同，所述深拉模（810）的底面开设有向上延伸的配置腔（12），所述深拉模（810）在所述配置腔（12）内设置有环绕所述斜型槽（812）和深型腔（813）的电热环（14），所述第三压边框（802）内具有通过副压缸（15）与所述升降台（3）连接的深压模（820）；所述四阶模体（9）包括与所述基座（2）连接的冲压模座（910），以及与所述升降台（3）连接的平压板（902），所述平压板（902）外套有通过副压缸（15）与所述升降台（3）连接的冲压模头（920）。

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