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龙图腾网恭喜太原理工大学申请的专利一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119972861B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510449991.X，技术领域涉及：B21D1/02；该发明授权一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法是由曹益忠;袁豪;刘元铭;张卫荣;哈达;王涛设计研发完成，并于2025-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法在说明书摘要公布了：本发明属于板材矫直技术领域，具体涉及一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法。本发明在计算过程中，综合考虑了辊式矫直过程中工艺参数对矫直过程的各种影响，通过对金属板材在辊式矫直过程中的矫直残余曲率进行预测，得到的残余曲率值基本接近实际值，提高了计算精度。本发明的方法安全可靠，计算准确，并且简单方便，能够准确预测金属板材在不同的矫直工艺规程下的矫直残余曲率，使产品更好的应用于实际生产。

本发明授权一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法在权利要求书中公布了：1.一种辊式矫直机矫直金属板材的残余曲率的预测方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1：按照某道次矫直工艺的设备条件和金属板材的材料性质确定矫直分析的工艺参数； 步骤2：在一个矫直区间内，将金属板材在长度和厚度方向上进行二维网格划分，长度方向分为2M个单元，厚度方向分为2N个单元，并从长度方向第j个单元开始计算； 步骤3：初始化反弯曲率，并计算长度方向上的曲率增量； 步骤4：设定板厚中心线的应变增量，并计算厚度方向第k单元的应力分布，直至厚度方向2N个单元的应力分布全部计算完成； 步骤5：根据收敛条件，判断横断面内的应力和张应力是否相等，如果相等，则进入长度方向第j+1个单元，直至长度方向2M个单元全部计算完成；如果不相等，则重新设定步骤4中板厚中心线的应变增量，重复步骤4，直至相等为止； 步骤6：进入下一个矫直区间，重复步骤2至5，直至所有矫直区间计算完成，得到金属板材在全部矫直区间内的应力分布； 步骤7：计算各个矫直区间的曲率变化量的一重积分值G和二重积分值H； 步骤8：计算各个矫直辊接触点处的倾角和曲率； 步骤9：根据各个矫直辊接触点处的曲率计算相应长度方向上的曲率增量，重复步骤4至8，得到迭代后的曲率变化量的一重积分值G'和二重积分值H'； 步骤10：判断迭代后的曲率变化量的一重积分值G'和二重积分值H'是否满足收敛条件如果满足，直接输出曲率计算结果；如果不满足，重新调整曲率变化量的一重积分值G和二重积分值H，重复步骤8至9，直至满足收敛条件为止，输出曲率计算结果，完成预测； 所述步骤1中工艺参数包括矫直辊数n、矫直辊直径R、矫直辊辊距l、矫直辊压下量δi、金属板材屈服应力σs、弹性模量E、泊松比μ、金属板材厚度h、初始曲率k0和初始残余应力σ0，其中初始残余应力σ0＝0； 所述步骤8的具体过程如下： 步骤8.1：计算第一个矫直区间的第一辊接触点的初始倾角θ1，具体为： bθ1 2+cθ1+d＝0； c＝2N1N2R2A-RN12RA-1+RN1+l2RA-1N2-2lRA+l； d＝R2AN1 2+l2RA-1N1+l2A-2δ1； A＝G-2H； 其中，δ1表示第一辊的压下量，k1表示第一辊的反弯曲率； 步骤8.2：计算各个矫直辊接触点处的倾角，具体为： 当矫直区间首辊为上辊时： R2Aθi+1 2+[l-Rθi2RA-1+Rθi]θi+1+lθi+l-Rθi2A-2δi＝0； 其中，A＝G-2H，θi表示第i辊的接触倾角，θi+1表示第i+1辊的接触倾角； 当矫直区间首辊为下辊时： -R2Aθi+1 2+[Rθi-l-Rθi2RA+1]θi+1+lθi-l-Rθi2A-2δi＝0； 步骤8.3：计算各个矫直辊接触点处的曲率ki+1 *，具体为： 当矫直区间首辊为上辊时： 当矫直区间首辊为下辊时：

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