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龙图腾网恭喜淄博锦明陶瓷材料有限公司申请的专利一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119958282B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510444671.5，技术领域涉及：F27B17/00；该发明授权一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉及其使用方法是由文泽杰;李中付;文岳林;孙衍洲;文顺涛设计研发完成，并于2025-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉及其使用方法，涉及陶瓷色料生产技术领域，包括第一底座，所述第一底座的顶端固定连接有烧成窑，所述烧成窑的内部转动连接有前高后低倾斜设置的烧成炉膛，还包括预热机构和净化机构。本发明通过设置预热机构，烧成炉膛和预热炉膛进行转动；进料斗内的原料进入预热炉膛内，沿着预热炉膛滑动至连接管内，原料通过连接管移动进入烧成炉膛内，燃烧器运转对烧成炉膛内的原料进行烧制，产生的烟气通过烟道进入预热窑内，再穿过预热炉膛通过排气管排出，烟气对原料进行预热操作，在高温预热条件下挥发性组分随逆流烟气经风机抽走，该设计便于对原料进行预热操作，同时使得原料受热更加均匀。

本发明授权一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种两段式快速烧成陶瓷色料窑炉，包括第一底座（1），所述第一底座（1）的顶端固定连接有烧成窑（2），所述烧成窑（2）的内部转动连接有前高后低倾斜设置的烧成炉膛（3），所述烧成炉膛（3）的外壁固定连接有第一齿环（4），所述第一底座（1）的顶端安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端连接有第一直齿轮（5），所述第一直齿轮（5）与所述第一齿环（4）相接触，所述烧成窑（2）的内腔位于所述烧成炉膛（3）的下方安装有燃烧器（7），其特征在于，原料通过预热机构（8）进行预热，烟气通过净化机构（9）进行净化操作； 所述预热机构（8）包括有第二底座（801），所述第二底座（801）的顶端固定连接有前高后低倾斜设置的预热窑（802），所述烧成窑（2）的顶端固定连接有与所述预热窑（802）相连通的烟道（803），所述预热窑（802）的一端设置有进料斗（804），所述预热窑（802）的内腔转动连接有前高后低倾斜设置的预热炉膛（805），所述进料斗（804）的出料端与所述预热炉膛（805）的进料端相连接，所述预热炉膛（805）的外壁固定连接有第二齿环（806），所述预热窑（802）的顶端安装有第二电机（808），所述第二电机（808）的输出端连接有第二直齿轮（807），所述第二齿环（806）与所述第二直齿轮（807）相接触，所述预热窑（802）的底端固定连接有排气管（809），所述排气管（809）的外壁安装有风机（810）； 所述预热机构（8）还包括有连接管（811），所述连接管（811）与所述预热窑（802）固定连接，所述连接管（811）设置于所述预热炉膛（805）的出料端并与所述烧成炉膛（3）的进料端相连接； 所述净化机构（9）包括有除杂箱（901）和活性炭过滤箱（902），所述除杂箱（901）和所述活性炭过滤箱（902）顺序串联于所述排气管（809）上，所述除杂箱（901）的内壁固定连接有过滤板（903），所述第二底座（801）的内部转动连接有与所述第二齿环（806）相接触的齿盘（904），所述齿盘（904）的一端固定连接有连接轴（905），所述连接轴（905）的一端固定连接有第四锥齿轮（906），所述第四锥齿轮（906）的外壁设置有第五锥齿轮（907），所述第五锥齿轮（907）的一端固定连接有往复丝杆（908），所述往复丝杆（908）转动连接于所述除杂箱（901）的顶端；当第二齿环（806）进行转动时，第二齿环（806）转动带动齿盘（904）进行转动，齿盘（904）转动带动连接轴（905）进行转动，连接轴（905）转动带动第四锥齿轮（906）进行转动，第四锥齿轮（906）转动带动第五锥齿轮（907）进行转动，第五锥齿轮（907）转动带动往复丝杆（908）进行转动，往复丝杆（908）转动带动位移架（909）进行上下往复位移，位移架（909）位移带动位移座（910）进行位移； 所述净化机构（9）还包括有位移架（909），所述位移架（909）滑动连接于所述往复丝杆（908）的外壁，所述位移架（909）的底端延伸至所述除杂箱（901）的内腔并固定连接有位移座（910），所述位移座（910）的内部滑动连接有延伸出所述位移座（910）的刮板（911），当位移座（910）向下移动时，刮板（911）与过滤板（903）紧贴，将颗粒杂质刮动至收集箱（915）内进行收集操作； 所述第一齿环（4）与所述第一直齿轮（5）相啮合，所述第二齿环（806）的外壁设置第一轮齿，所述第一轮齿与所述第二直齿轮（807）相啮合； 所述第二齿环（806）的一侧外壁设置有第三轮齿，所述齿盘（904）的外壁设置有齿槽，所述齿槽与所述第三轮齿相啮合。

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