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申请/专利权人：中信重工机械股份有限公司

摘要：一种提升机主轴用的新型45MnMo钢及其制备方法，采用电炉熔炼，并经过精炼和真空碳脱氧后，采用真空浇注制成，其中各元素含量的重量百分比为：C含量0.42％～0.48％、Si含量≤0.10％、Mn含量0.92％～1.12％、S含量≤0.005%、P含量≤0.014%、Cr含量≤0.13％、Ni含量≤0.20％、Cu含量≤0.18%、Mo含量0.11％~0.15%、Nb含量0.03％～0.045％，其余为Fe。用于提升机主轴具有较好的性能，杜绝了在钢锭的生产和锻造中产生的裂纹，该材质的主轴内部夹杂物显著减少，满足提升机主轴使用要求。

主权项：一种提升机主轴用的45MnMo钢，采用电炉熔炼，并经过精炼和真空碳脱氧后，采用真空浇注制成，其化学成分包括Fe、C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo和Cu，其特征在于：在45MnMo钢的冶炼过程中还加入了Nb，各元素含量的重量百分比为：C含量 0.42％～0.48％、Si含量≤0.10％、Mn含量0.92％～1.12％、S含量≤0.005%、P含量≤0.014%、Cr含量≤0.13％、Ni含量≤0.20％、Cu含量≤0.18%、Mo含量 0.11％~0.15%、Nb含量0.03％～0.045％，其余为Fe；其制备方法包括如下步骤：（1）、将炼钢用生铁及废钢原料放入电弧炉中，开启电弧炉开始熔炼，电弧炉电极下端形成熔池后，即开始吹氧助熔，造泡沫渣，并放渣脱磷；（2）、当钢水温度达到1670℃～1680℃，并且经过2次的取样分析后，钢水中P含量≤0.005%，C含量0.28%～0.43%、Cr≤0.15％、Ni≤0.2％、Cu≤0.18％时，即可出钢，出钢过程中向钢水中加入钢水重量0.70％的Mn‑Fe，出完钢后按照每吨钢水4Kg—4.5Kg的加入量向钢包中加入活性石灰；（3）、将步骤（2）熔炼的钢水送入LF炉，按照每吨钢水5Kg的加入量加入石灰和萤石的混合物，其中石灰和萤石的加入比例为4～5：1，然后再按照每吨钢水1～1.5Kg的加入量加入碳粉或硅铝铁粉造还原渣；（4）、按4℃min～7℃min的升温速率快速提温，进行合金化，当钢水温度达到1650℃～1670℃后，经过2～3次的取样分析，并调整合金成分至钢中S含量≤0.005%，C含量0.42%～0.48%，Mn含量0.92％～1.12％，Mo含量0.11％~0.15%，Si含量≤0. 10%，然后按钢水重量加入0.045％的Nb，然后出钢；（5）、将步骤（4）炼出的钢在真空度小于等于0.5乇的条件下，采用钢水真空碳脱氧工艺处理16—22分钟；（6）、将步骤（5）真空脱氧后的钢水在真空度小于等于0.5乇，钢水温度1570℃～1580℃的条件下浇注成型，即制成提升机主轴用45MnMo钢。

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