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申请/专利权人：兰州天佑达铁道科技有限责任公司

摘要：本实用新型涉及铁路活性粉末混凝土构件技术领域。一种钢纤维撒开装置，其主要特点在于包括有钢纤维传送带，在钢纤维传送带的两侧设有支撑座，支撑座上设有弹簧，支撑臂支撑在弹簧上；在钢纤维传送带的一端上方设有料斗，料斗与两个支撑臂连接，在支撑臂上设有振动电机；在钢纤维传送带的另一端设有钢纤维溜槽。所述的一种钢纤维抛撒装置，其核心在于对已经磁化的钢纤维进行退磁，然后抛撒在搅拌机料斗里，与其他材料混合后进行搅拌均匀。整个装置操作简单方便，在活性粉末混凝土盖板生产中没有增加另外的工序和时间，只需将钢纤维倒入本装置的料斗里就可以实现所述的目的。有效控制了生产过程中对钢纤维的浪费，有效控制了成本，对钢纤维的抛撒均匀，提高了产品的质量。

主权项：一种钢纤维撒开装置，其特征在于包括有钢纤维传送带，在钢纤维传送带的两侧设有支撑座，支撑座上设有弹簧，支撑臂支撑在弹簧上；在钢纤维传送带的一端上方设有料斗，料斗与两个支撑臂连接，在支撑臂上设有振动电机；在钢纤维传送带的另一端设有钢纤维溜槽。

全文数据：钢纤维撒开装置技术领域[0001]本实用新型涉及活性粉末混凝土构件技术领域。背景技术[0002]活性粉末混凝土构件在预制过程中总会遇到钢纤维结球的现象，如铁路用活性粉末混凝土盖板，在与水泥、掺合料等其他材料混合搅拌过程中钢纤维球会越结越大，不仅造成材料浪费，而且会影响活性粉末混凝土盖板成品的质量。目前国内生产的钢纤维都有结球的情况，其原因是钢纤维在制作、存储、运输过程中由于摩擦而被磁化造成的，根据当前国内预制活性粉末混凝土盖板的情况，在制作中由于工序和时间的原因，钢纤维都是直接倒入搅拌机料斗里然后进行搅拌的，没有对结成的球进行消除，通过搅拌出料后直接把球捡出来扔掉，造成对材料的浪费;把整袋的钢纤维直接倒入搅拌机料斗里，造成钢纤维堆积在一起，搅拌不均匀，从而影响盖板的质量。[0003]以上两种情况都是由于在制作过程中钢纤维处理不当的原因，造成成本和质量都不能完全满足要求。发明内容[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种钢纤维撒开装置。以解决活性粉末混凝土构件在预制过程中钢纤维结球的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种钢纤维撒开装置，其主要特点在于包括有钢纤维传送带，在钢纤维传送带的两侧设有支撑座，支撑座上设有弹簧，支撑臂支撑在弹簧上;在传送带的一端上方设有料斗，料斗与两个支撑臂连接，在支撑臂上设有振动电机;在钢纤维传送带的另一端设有钢纤维溜槽，钢纤维溜槽下方设有搅拌机料斗。[0006]所述的钢纤维撒开装置，还包括有所述的偏心传动轮通过吊杆悬挂在钢纤维传送带悬空端下方，由皮带与从动滚筒相连，钢纤维溜槽一端和从动滚筒中心轴相连，另一端由连接杆与偏心传动轮相连，从动滚筒通过皮带带动偏心传动轮转动，偏心传动轮通过连接杆带动钢纤维溜槽做往复运动，钢纤维溜槽以从动滚筒中心轴为转轴做圆弧转动，实现对钢纤维的抛撒。[0007]所述的钢纤维撒开装置，在所述的钢纤维传送带上设有退磁器。[0008]所述的钢纤维撒开装置，在所述的料斗底部设有筛网。[0009]所述的钢纤维撒开装置，所述的钢纤维传送带包括有在一端设有电动滚筒，另一端设有从动滚筒。钢纤维传送带下方设有支撑架。[0010]本装置的有益效果是:所述的一种钢纤维抛撒装置，其核心在于对已经磁化的钢纤维进行退磁，然后抛撒在搅拌机料斗里，与其他材料混合后进行搅拌均匀。整个装置操作简单方便，在活性粉末混凝土盖板生产中没有增加另外的工序和时间，只需将钢纤维倒入本装置的料斗里就可以实现所述的目的。有效控制了生产过程中对钢纤维的浪费，有效控制了成本，对钢纤维的抛撒均匀，提高了产品的质量。附图说明：[0011]图1是本装置的结构原理示意图；[0012]图2是本装置的振动装置部分的K剖面图；[0013]图3是本装置的振动装置部分的2-2剖面图。[0014]图中：1.振动电机;2.料斗;3.支撑座;4•钢纤维传送带;5•电动滚筒;6•从动滚筒.7.支撑架;S.支撑臂;9.弹簧；10•退磁器；:u.偏心传动轮；12•皮带；13•钢纤维溜槽；14连接杆;15.搅拌机料斗；16•筛网；17.吊杆。’具体实施方式[0015]以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下面对本发明的内容进行详细的说明。[0016]实施例1:见图1，图2,图3,一种钢纤维撒开装置，其主要特点在于包括有钢纤维传送带4，在钢纤维传送带4的两侧设有支撑座3，支撑座3上设有弹簧9，支撑臂8支撑在弹簧9上;在钢纤维传送带4的一端上方设有料斗2，料斗2与两个支撑臂8连接，在支撑臂8上设有振动电机1;在钢纤维传送带4的另一端设有钢纤维溜槽13，钢纤维溜槽13下方设有搅拌机料斗15。[0017]在所述的钢纤维传送带4上设有退磁器1〇。[0018]在所述的料斗2底部设有筛网16。[0019]所述的钢纤维传送带4包括有在一端设有电动滚筒5,另一端设有从动滚筒6。[0020]在钢纤维传送带4下方设有角铁支撑架7。[0021]实施例2:见图1，图2,图3,一种钢纤维撒开装置，还包括有偏心传动轮11通过吊杆17悬挂在钢纤维传送带4悬空端下方，由皮带12将其与从动滚筒6相连，钢纤维溜槽13—端和从动滚同6中;L、轴相连，另一端由连接杆14与偏心传动轮11相连，从动滚筒6转动时通过皮带12带动偏心传动轮11转动，偏心传动轮11通过连接杆m带动钢纤维溜槽13做往复运动，钢纤维溜槽I3以从动滚筒6中心轴为转轴做圆弧转动，实现对钢纤维的抛撒。[0022]其余结构与实施例1相同。[0023]试验例1:见图1，图2,图3,一种钢纤维撒开装置，包括有振动装置、传动装置、退磁装置、抛撒装置、电器控制装置结合而成的一种对钢纤维的处理装置。[0024]所述的振动装置由料斗2和振动电机1组成，二者由钢板8连接，再由混凝土基础3和弹簧9将其支撑起来;所述的料斗2底部由O6.5钢筋横向焊接而成的筛网16构成，钢筋中心横向距离310mm，便于钢纤维装进料斗的时候经过振动之后掉落在钢纤维传送带4上。[0025]所述的传送装置由钢纤维传送带4、主动滚筒5、从动滚筒6构成，另外配有拉紧装置，用于调节滚筒之间的距离，还设有导向轮等。整个传送装置由两个角铁支撑架7撑起，传送装置在靠振动装置的一端由一个角铁支撑架撑起，另一个角铁支撑架撑起传送装置的中部位置，传送装置的另一端置于搅拌机料斗上面足够高位置。[0026]所述的退磁装置由框式退磁器1〇构成，钢纤维传送带4从退磁器10的方框中穿过，经过弱磁场、强磁场、弱磁场，实现对钢纤维的退磁。[0027]所述的抛撒装置由钢纤维溜槽13、偏心传动轮11、连接杆14和皮带12组成，偏心传动轮11通过吊杆17悬挂在钢纤维传送带4悬空端下方位置，由皮带12将其与从动滚筒6相连，钢纤维溜槽13—端和从动滚筒6中心轴相连，另一端由连接杆14与偏心传动轮11相连，从动滚筒6转动时通过皮带12带动偏心传动轮1:[转动，偏心传动轮u通过连接杆14带动钢纤维溜槽I3做往复运动，钢纤维溜槽13以从动滚筒6中心轴为转轴做圆弧转动，实现对钢纤维的抛撒。[0028]所述的电器控制装置用来控制整个组成装置的运转。[0029]工作时分以下步骤：[0030]步骤一、整个振动装置用弹簧9支撑在钢纤维传送带4上部，弹簧9两端分别固定在支撑座3和支撑臂8上，支撑臂8焊接在料斗2上，振动电机丨固定于支撑臂8上;料斗2的底部用〇6_5钢筋焊接成筛网状附图2和图3，当钢纤维倒入料斗2里面，通过振动电机丨的振动让其掉落在钢纤维传送带4;[0031]步骤二、钢纤维掉落在钢纤维传送带4上之后，所述的传送装置将其传送到钢纤维溜槽13上。传送装置用两个角铁支撑架7撑起，从退磁器1〇的方框中穿过;传送装置中钢纤维传送带標近振动装置的一端用，铁支撑架7支撑并固定，另一端放置在搅拌机料斗15的上部足够高位传送装置的两个滚筒之间有拉紧装置，用以调节钢纤维传送带4的松紧；[0032]步骤三、钢纤维传送带4及上面的钢纤维从所述的框式退磁器10的方框中穿过，实现退磁，保证穿过退磁器10的传送带长度应在丨•5米以上，避免退磁未净又被充磁；[0033]步骤四、钢纤维经过退磁器10退磁后，从所述的钢纤维传送带4在搅拌机料斗上部的一端落入钢纤维溜槽13上面，传送装置的从动滚筒6转动，通过皮带12带动传动轮动，传动轮11和连接杆14相连接，连接杆14的一端连接在钢纤维溜槽13上，另一端连接在传动轮11的偏心轴上，传动轮11转动时通过偏心轴带动连接杆推动钢纤维溜槽13做往复摆动，实现对钢纤维的抛撒。所述的抛撒装置应在抛撒结束后，不能影响搅拌机料斗的上升和下降。[0034]钢纤维溜槽I3将钢纤维抛撒在搅拌机料斗15里，与石英砂混合后一起送入搅拌机中和其他材料进行搅拌。[0035]所述的、一种活性粉末混凝土盖板加工中钢纤维撒开的装置，将钢纤维倒入料斗之后经过振动、传送、退磁、抛撒后，进入搅拌机料斗后与其他材料混合，整个过程操作简单方便，安全可靠，只需将钢纤维倒入料斗即可。主要涉及参数为：电动滚筒选用仰_00.25_0•1〇-5〇〇-110，振动电机选用YDZ-1.5-2，退磁器选用窗口宽度大于传送带宽度的框式退磁器即可。_6]J：述实酬为本实用新型较佳的实施方式，但本实臟麵实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背尚本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种钢纤维撒开装置，其特征在于包括有钢纤维传送带，在钢纤维传送带的两侧设有支撑座，支撑座上设有弹簧，支撑臂支撑在弹簧上；在钢纤维传送带的一端上方设有料斗，料斗与两个支撑臂连接，在支撑臂上设有振动电机;在钢纤维传送带的另一端设有钢纤维溜槽。2.如权利要求1所述的钢纤维撒开装置，其特征在于还包括有偏心传动轮，偏心传动轮通3^吊杆悬挂在钢纤维传送带悬空端下方，由皮带与从动滚筒相连，钢纤维溜槽一端和从动滚筒中心轴相连，另一由连接杆与偏心传动轮相连，从动滚筒通过皮带带动偏心传动轮转动，偏心传动轮通过连接杆带动钢纤维溜槽做往复运动，钢纤维溜槽以从动滚筒中心轴为转轴做圆弧转动。3.如权利要求1所述的钢纤维撒开装置，其特征在于还包括有在所述的钢纤维传送带上设有退磁器。4.如权利要求1所述的钢纤维撒开装置，其特征在于在所述的料斗底部设有筛网。5.如权利要求1所述的钢纤维撒开装置，其特征在于所述的钢纤维传送带包括有在一端设有电动滚筒，另一端设有从动滚筒;钢纤维传送带下方设有支撑架。

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