买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：广联航空工业股份有限公司

摘要：一种可标准化且批量生产的提琴琴弓的制作方法，属于乐器技术领域。所述方法包括以下步骤：步骤一：弓杆前端件成型；步骤二：弓杆前端件加工凸块和盲孔以及表面处理；步骤三：弓杆后端件成型及表面处理；步骤四：弓杆组装；步骤五：前尾库和后尾库成型及表面处理；步骤六：前尾库及后尾库与弓杆的装配；步骤七：琴弓总装。由本发明的方法制作的提琴琴弓易维护、高硬度、高模量、轻质化、防酸碱及高湿高温下性能稳定，整个琴弓可以直接水洗和浸泡清理，方便更换弓毛，弓杆可以长期使用不变形。本发明用于制作提琴琴弓。

主权项：1.一种可标准化且批量生产的提琴琴弓的制作方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一：弓杆前端件1成型；弓杆前端件1外部形状近似为数字‘7’，弓杆前端件1的前端弯曲翘起，弓杆前端件1的后端截面为圆形；弓杆前端件1的成型过程是：在弓杆前端件成型工装5上铺设：宽为88mm、长为650mm的碳纤维预浸料，碳纤维预浸料的铺层高度为前低后高，高度由前至后的变化范围为4-5.5mm，每层碳纤维预浸料铺设厚度为0.1mm，总铺设40-55层；在弓杆前端件成型工装5上加装耐高温薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5-1.5MPa，将铺叠的碳纤维预浸料压实，把弓杆前端件成型工装5放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，铺叠的碳纤维预浸料经过60-300min固化成型；待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出弓杆前端件成型工装5，去除弓杆前端件成型工装5上的耐高温薄膜袋，起下固化成型的碳纤维预浸料板，并将所述碳纤维预浸料板切割成宽6.5mm、长580mm、高度与上述碳纤维预浸料的铺层高度变化范围相同的碳纤维条板，最后沿碳纤维条板的平面方向将所述碳纤维条板修整为长为570mm、直径为3.5-5.0mm的碳纤维圆柱体；步骤二：弓杆前端件1加工凸块和盲孔以及表面处理；将弓杆前端件1弯曲一端定义为弓杆前端件1的前上端，在弓杆前端件1前上端处加工一凸块，在弓杆前端件1的后端面沿轴向开盲孔，目的是与弓杆后端件4相连接；对弓杆前端件1表面进行光洁度处理，使其光洁度达到Ra0.05以上；步骤三：弓杆后端件4成型及表面处理；需要先预制个长为200-250mm、外圆直径为5.5-7mm、壁厚为2mm的金属空心管；所述金属空心管的前端设有与弓杆前端件1的盲孔相匹配的金属销，在金属空心管外表面缠绕碳纤维织物预浸料，所述碳纤维织物预浸料的织物纤维丝束在3K以上，并加装耐高温薄膜袋，用真空嘴抽负压至0.5-1.5MPa，将缠绕在金属空心管外表面的碳纤维织物预浸料压实，把金属空心管放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，缠绕的碳纤维织物预浸料经过60-300min固化成型，待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出弓杆后端件成型件，去除耐高温薄膜袋，对弓杆后端件成型件表面进行光洁度处理，使其光洁度达到Ra0.05以上，制成弓杆后端件4；步骤四：弓杆组装；将弓杆后端件4的金属销紧密插入弓杆前端件1的盲孔内，组合成弓杆；步骤五：前尾库2和后尾库3成型及表面处理；前尾库2和后尾库3的成型过程是：将碳纤维织物预浸料分别铺叠在前尾库成型工装和后尾库成型工装上，铺叠在前尾库成型工装上的每层碳纤维织物预浸料铺设厚度为0.1-0.2mm，总铺设40-80层，铺叠在后尾库成型工装上的每层碳纤维织物预浸料铺设厚度为0.1-0.2mm，总铺设40-80层，分别在前尾库成型工装和后尾库成型工装上加装真空薄膜袋，用真空嘴分别抽负压至0.5-1.5MPa，将铺叠的碳纤维织物预浸料压实，再把前尾库成型工装和后尾库成型工装放入真空热压罐内加温至90-180℃，加压至0.5-10MPa，铺叠的碳纤维预浸料经过60-300min固化成型，待真空热压罐内温度降至40-60℃后取出前尾库成型工装和后尾库成型工装，去除耐高温薄膜袋，起下前尾库成型件和后尾库成型件，分别对前尾库成型件和后尾库成型件表面进行光洁度处理，使光洁度均达到Ra0.05以上；步骤六：前尾库2及后尾库3与弓杆的装配；在前尾库2背面加工有凹槽，将弓毛一端打结捆绑后固定放入前尾库2内，前尾库2的凹槽与弓杆前端件1的凸块相紧密配合固定，在弓杆后端件4的侧壁上沿长度方向开设长方形孔，将螺母与活螺栓均设置在弓杆后端件4的内腔中，且二者螺纹连接，活螺栓的端头抵靠在弓杆后端件4的后端面上，螺母设置在长方形孔处并与后尾库3下端面固定连接，旋转活螺栓，螺母在长方形孔内往复移动，从而带动后尾库3前后移动，达到调整弓毛在弓杆上的松紧度的目的；步骤七：琴弓总装；将后尾库3移动到长方形孔最前端，拉紧弓毛至后尾库3位置，将弓毛打结捆绑后固定放入后尾库3里面，最后旋转弓杆尾端的活螺栓，使后尾库3向后端移动，将弓毛达到规定的拉力值。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广联航空工业股份有限公司 一种可标准化且批量生产的提琴琴弓的制作方法