申请/专利权人：史克滨

申请日：2016-11-29

公开（公告）日：2023-01-31

公开（公告）号：CN106390466B

主分类号：A63H7/00

分类号：A63H7/00;A63J7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.01.31#授权;2017.03.15#实质审查的生效;2017.02.15#公开

摘要：本发明实施例公开了一种龙灯龙头的骨架结构，包括四个部分：上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分，四部分均由塑料制成空壳状，且分别注塑成型，然后采用连接件连接组合在一起形成整个龙灯龙头骨架。本发明的优点在于：通过注塑成型方法制作龙灯龙头骨架，极大地提高了生产龙头的效率；通过对龙头骨架结构形态设计，解决了注塑脱模时容易造成成品脱模困难或者表面损伤的问题，获得的龙头成品表面质量良好，且不影响后续蒙皮和装饰。

主权项：1.一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，包括四个部分：上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分，四部分分别注塑成型，然后利用连接部位的卡扣相互组合在一起形成整个龙灯龙头骨架；用于固定撑杆顶部的机构包括两个与上骨架部分一体成型的固定片，固定片设置在头骨骨架区的内部曲面上，每个固定片上各有一个固定孔，固定时，将所述固定孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过固定孔固定撑杆顶部和龙头上骨架部分，所述下骨架部分用于固定撑杆的机构包含在下骨架部分底部开设的孔，与下骨架部分一体成型的中空套管从该孔的位置向上延伸，中空套管的侧壁上有两个穿孔，固定时，将所述穿孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过穿孔固定撑杆和龙头下骨架部分，下骨架部分的近似半圆柱壳体和挡片均设计成网状结构,用于进一步减轻龙头的重量；所述上骨架部分由龙鼻区、龙眼区和头骨骨架区组成，龙鼻区一端为龙眼区，另一端向上弯曲延伸至鼻尖，鼻尖设计成三个隆起块，隆起块的排布方向和龙鼻延伸方向垂直，其中中间的隆起块较大，两侧的隆起块较小，形成对称的龙鼻和鼻翼，鼻翼前端设置曲线标注出鼻孔的位置，鼻尖和龙眼区之间为龙鼻，龙鼻向下弯曲形成弯曲部，龙鼻区侧面设计成便于注塑脱模的斜面，龙眼区位于龙鼻区和头骨骨架区之间，包括一个竖直方向上的额头曲面，额头的底端和龙鼻区的龙鼻弯曲部相连，额头两侧下方包含两个半球形凸起块形成两个龙眼，龙眼目视前方，龙眼半球形凸起块周围凹陷形成眼窝，每个眼睛中间都标示出眼珠的位置，龙眼之间的区域隆起形成鼻梁，鼻梁轮廓曲面向下延伸和龙鼻曲面结合，鼻梁轮廓曲面向上延伸过程中进一步隆起形成龙头前额，每个龙眼上方分别有两个凸状物形成龙眉骨，头骨骨架区一侧为龙眼区，另一侧有扎带孔，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，头骨骨架区包括外部壳体和内部结构，外部壳体的外表面为近似于半圆柱面的曲面，曲面与龙头前额曲面、龙眉骨曲面和龙鼻侧面曲面平滑结合形成一个整体，外部壳体的顶端有两个圆柱状突起，用于安装龙角，外部壳体底端附近有连接机构，用于连接所述龙头骨架结构的下骨架部分，所述内部结构包含一个用于固定撑杆顶部的机构；所述下骨架部分包含一个近似半圆柱外部壳体和内部构件，近似半圆柱外部壳体上有连接机构，用于和所述上骨架部分连接固定，近似半圆柱壳体后端有扎带孔，和所述上骨架部分上的扎带孔一起使用，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，近似半圆柱壳体前端有两个安装孔和挡片，安装孔用于连接龙头下颚部分，龙头下颚部分和下骨架部分连接后，下颚部分能够以两个安装孔的连线为轴线转动，实现龙头下颚的咬合动作，所述挡片用于限制下颚部分在一定范围内转动，使得龙头下颚的咬合动作不显得夸张，同时对下骨架具有加固作用，防止下骨架部分的近似半圆形壳体变形，所述下骨架部分的内部构件包含一个用于固定撑杆的机构；所述连接机构为能够实现拆卸的卡扣连接，包括与下骨架部分一体成型的两个半圆形卡扣柱，卡扣柱之间留有足够的间隙，所述卡扣柱具有弹性，卡扣孔在上骨架部分，连接时将卡扣柱套入卡扣孔中实现卡扣连接，所述卡扣柱上设计有防止卡扣孔滑出的凸起部，需要拆卸时，将两个卡扣柱朝间隙方向相向捏压，将卡扣孔脱出。

全文数据：一种龙灯龙头的骨架结构技术领域[0001] 本发明属于民俗用品领域，尤其涉及一种龙灯龙头的骨架结构。背景技术[0002] 龙灯又称龙舞，是一种古老的中国民俗舞蹈。随着时代的不断进步发展，尤其在节庆的日子里，舞龙已经成为一种必不可少的活动，通过舞龙的活动可以增添节日里娱乐性，观赏性，提尚节日气氛。[0003]目前龙灯龙头骨架的制作大多采用竹蔑和细铁丝绑扎而成，制作过程通过手工方式进行，生产制造速度慢，效率低下，不利于龙灯的大规模生产，难以满足市场需求。[0004] 通过注塑成型方法制作龙灯龙头骨架，能够极大地提高生产龙头的效率。注塑成型是目前广泛采用的一种制造塑料制品的方法，它是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却脱模成型得到想要各种形态的塑料件。由于龙灯龙头骨架的结构形态复杂，注塑脱模时很容易造成成品脱模困难或者表面损伤，因此，龙头骨架结构设计和脱模工艺设计，直接关系到注塑生产龙灯龙头骨架质量的好坏，是生产龙灯龙头的关键技术问题。迄今为止，国内外还没有利用注塑成型法生产龙灯龙头骨架的相关的报道和专利技术。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种龙灯龙头的骨架结构。[0006] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，包括四个部分:上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分，四部分分别注塑成型，然后利用连接部位的卡扣相互组合在一起形成整个龙灯龙头骨架。[0007] 所述上骨架部分由龙鼻区、龙眼区和头骨骨架区组成，龙鼻区一端为龙眼区，另一端向上弯曲延伸至鼻尖，鼻尖设计成三个隆起块，隆起块的排布方向和龙鼻延伸方向垂直，其中中间的隆起块较大，两侧的隆起块较小，形成对称的龙鼻和鼻翼，鼻翼前端设置曲线标注出鼻孔的位置。鼻尖和龙眼区之间为龙鼻，龙鼻向下弯曲形成弯曲部，龙鼻区侧面设计成便于注塑脱模的斜面，龙眼区位于龙鼻区和头骨骨架区之间，包括一个竖直方向上的额头曲面，额头的底端和龙鼻区的龙鼻弯曲部相连，额头两侧下方包含两个半球形凸起块形成两个龙眼，龙眼目视前方，龙眼半球形凸起块周围凹陷形成眼窝，每个眼睛中间都标示出眼珠的位置，龙眼之间的区域隆起形成鼻梁，鼻梁轮廓曲面向下延伸和龙鼻曲面结合，鼻梁轮廓曲面向上延伸过程中进一步隆起形成龙头前额，每个龙眼上方分别有两个凸状物形成龙眉骨，头骨骨架区一侧为龙眼区，另一侧有扎带孔，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，头骨骨架区包括外部壳体和内部结构，外部壳体的外表面为近似于半圆柱面的曲面，曲面与龙头前额曲面、龙眉骨曲面和龙鼻侧面曲面平滑结合形成一个整体，外部壳体的顶端有两个圆柱状突起，用于安装龙角，外部壳体底端附近有连接机构，用于连接所述龙头骨架结构的下骨架部分，所述内部结构包含一个用于固定撑杆顶部的机构。[0008] 所述下骨架部分包含一个近似半圆柱外部壳体和内部构件，近似半圆柱外部壳体上有连接机构，用于和所述上骨架部分连接固定，近似半圆柱壳体后端有扎带孔，和所述上骨架部分上的扎带孔一起使用，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，近似半圆柱壳体前端有两个安装孔和挡片，安装孔用于连接所述龙头下颚部分，龙头下颚部分和下骨架部分连接后，下颚部分能够以两个安装孔的连线为轴线转动，实现龙头下颚的咬合动作，所述挡片用于限制下颚部分在一定范围内转动，使得龙头下颚的咬合动作不显得夸张，同时对下骨架具有加固作用，防止下骨架部分的近似半圆形壳体变形，挡片和下骨架部分的近似半圆柱壳体设计成网状结构以便减轻龙头重量。所述下骨架部分的内部构件包含一个用于固定撑杆的机构。[0009] 所述上颚部分与所述上骨架部分通过连接组件连接，上颚部分包含龙的牙齿，且和所述下颚部分形成龙嘴口腔。[0010] 所述下颚部分后端有两个安装轴，所述安装轴与所述下骨架部分上的安装孔配合，实现下颚部分和下骨架部分的连接，下颚部分包含龙的牙齿，且和所述上颚部分形成龙嘴口腔。[0011] 进一步地，所述上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分中至少有一个部分设计成网状结构，以便减轻龙头重量。[0012] 进一步地，所述用于固定撑杆顶部的机构包括两个与上骨架部分一体成型的固定片，固定片设置在所述头骨骨架区的内部曲面上，每个固定片上各有一个固定孔，固定时，将所述固定孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过固定孔固定撑杆顶部和龙头上骨架部分。[0013] 进一步地，所述下骨架部分用于固定撑杆的机构包含在下骨架部分底部开设的孔，与下骨架部分一体成型的中空套管从该孔的位置向上延伸，中空套管的侧壁上有两个穿孔，固定时，将所述穿孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过穿孔固定撑杆和龙头下骨架部分。[0014] 进一步地，所述连接机构为能够实现拆卸的卡扣连接，包括与下骨架部分一体成型的两个半圆形卡扣柱，卡扣柱之间留有足够的间隙，所述卡扣柱具有弹性，卡扣孔在上骨架部分，连接时将卡扣柱套入卡扣孔中实现卡扣连接，所述卡扣柱上设计有防止卡扣孔滑出的凸起部，需要拆卸时，将两个卡扣柱朝间隙方向相向捏压，将卡扣孔脱出。[0015] 进一步地，所述连接组件包括与上骨架部分一体成型的热铆压柱和上颚部分的热铆压孔。[0016] 从以上技术方案可以看出，本发明的优点是:[0017] 1、通过注塑成型方法制作龙灯龙头骨架，极大地提高了生产龙头的效率。[0018] 2、通过对龙头骨架结构形态设计，解决了注塑脱模时容易造成成品脱模困难或者表面损伤的问题，获得的龙头成品表面质量良好，不影响后续蒙皮和装饰。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。[0020]图1为本发明的结构不意图；[0021]图2为本发明的主视示意图；[0022]图3为本发明的前视示意图；[0023]图4为本发明的后视不意图；[0024]图5为本发明所述上骨架部分主视示意图；[0025]图6为本发明所述上骨架部分的结构示意图；[0026]图7为本发明所述下骨架部分的结构示意图；[0027]图8为本发明所述下骨架部分的主视示意图；[0028]图9为本发明所述下骨架部分的仰视示意图；[0029]图10为本发明所述上颚部分的结构示意图；[0030]图11为本发明所述下颚部分的结构示意图；[0031]图12为本发明所述下骨架部分和撑杆装配示意图；[0032]图13为本发明所述上骨架部分和撑杆装配示意图；[0033]图14为本发明所述连接上骨架部分和下骨架部分的连接机构的结构示意图。[0034] 本发明说明书和权利要求书中所述的上、下、前、后、顶、底方位均以表示在图2中的方位为准。具体实施方式[0035]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。[0036]如图1-4所示，一种龙灯龙头的骨架结构，包括四个部分:上骨架部分1、下骨架部分2、上颚部分3和下颚部分4。为了减少龙头的重量，四部分均由塑料制成空壳状，且分别注塑成型，然后采用连接部位的卡扣组合在一起形成整个龙灯龙头骨架。如图5所示，所述上骨架部分由龙鼻区5、龙眼区6和头骨骨架区7组成。龙鼻区5—端为龙眼区6，另一端向上弯曲延伸至鼻尖8，为了龙头外形美观，鼻尖8可以设计成三个隆起块9，隆起块9的排布方向和龙鼻延伸方向垂直，其中中间的隆起块901较大，两侧的隆起块902较小，形成鼻翼，如图6所示。鼻尖8和龙眼区6之间为龙鼻10，龙鼻10向下弯曲形成弯曲部11，为了美观，在龙鼻上设计一组凸起43，形成波浪状。龙鼻区5侧面设计成便于注塑脱模的斜面13，斜面13和竖直方向的角度为15°。龙眼区6位于龙鼻区5和头骨骨架区7之间，包括一个竖直方向上的额头曲面，额头曲面的底端和龙鼻区的龙鼻弯曲部11相连，额头两侧下方包含两个半球形凸起块形成两个龙眼12，龙眼12目视前方，龙眼12半球形凸起块周围凹陷形成眼窝44，每个眼睛中间都标示出眼珠的位置。龙眼12之间的区域隆起形成鼻梁14，鼻梁14轮廓曲面向下延伸和龙鼻10曲面结合;鼻梁14轮廓曲面向上延伸过程中进一步隆起形成龙头前额15。每个龙眼12上方分别有两个凸状物形成龙眉骨16。所述头骨骨架区7—侧为龙眼区6，另一侧有扎带孔17，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身。头骨骨架区7包括外部壳体18和内部结构，外部壳体18的外表面为近似于半圆柱面的曲面，曲面与龙头前额15曲面、龙眉骨16曲面和龙鼻5侧面曲面平滑结合形成一个整体。外部壳体18的顶端有两个圆柱状突起19，用于安装龙角，外部壳体底端附近有连接机构，用于连接龙头骨架结构的下骨架部分2。如图14所示，所述连接机构为可拆卸卡扣连接，包括与下骨架部分2—体成型的两个半圆形卡扣柱36，卡扣柱36之间留有足够的间隙37，卡扣柱36具有弹性。卡扣孔38在上骨架部分I。连接时将卡扣柱36套入卡扣孔38中即可实现卡扣连接，卡扣柱36上设计有防止卡扣孔滑出的凸起部39。当需要拆卸时，将两个卡扣柱36朝间隙37方向相向捏压，再将卡扣孔脱出即可。所述头骨骨架区7内部结构包含一个用于固定撑杆20顶部的机构，该机构包括两个与上骨架部分I一体成型的固定片31，固定片31设置在头骨骨架区7的内部曲面上，每个固定片31上各有一个固定孔32，如图13所示。固定时，将所述固定孔32和撑杆20上的孔对齐，再将固定柱穿过固定孔32固定撑杆20的顶部和龙头上骨架部分I。如图7-9所示，下骨架部分2包含一个近似半圆柱外部壳体21和内部构件22，近似半圆柱外部壳体21上有连接机构，用于和上骨架部分I连接固定;近似半圆柱壳体21后端有扎带孔17，和上骨架部分I上的扎带孔17—起使用，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身。近似半圆柱壳体21前端有两个安装孔23和挡片24，安装孔23用于连接龙头下颚部分4，当龙头下颚部分4和下骨架部分2连接后，下颚部分4可以以两个安装孔23的连线为轴线转动，实现龙头下颚4的咬合动作。挡片24用于限制下颚部分4在一定范围内转动，使得龙头下颚的咬合动作不显得夸张，更加自然。下骨架部分2的近似半圆柱壳体21和挡片24均设计成网状结构，用于进一步减轻龙头的重量。下骨架部分2的内部构件22是一个用于固定撑杆20的机构，该机构包含在下骨架部分2底部开设的孔33，与下骨架部分2—体成型的中空套管34从该孔33的位置向上延伸，如图12所示。中空套管34的侧壁上有相对的两个穿孔35，固定时，将穿孔35和撑杆20上的孔对齐，再将固定柱穿过穿孔35固定撑杆20和龙头下骨架部分2。上颚部分3与上骨架部分I通过连接组件25连接，连接组件25包括与上骨架部分I一体成型的热铆压柱40和上颚部分的热铆压孔41，连接时将热铆压柱40套入热铆压孔41中，再将用电烙铁铆压热铆压柱40固定上骨架部分I和上颚部分3。如图10所示，上颚部分边缘为上齿状结构26构成龙头的牙齿，上颚部分和下颚形成龙嘴口腔。为了使设计富有真实感，上齿状结构26上还包含两个尖牙状突起27，代表龙头的上尖牙。如图11所示，下颚部分4后端有两个安装轴28，安装轴28与下骨架部分2上的安装孔23配合，实现下颚部分4和下骨架部分2的连接。下颚部分4边缘为下齿状结构29构成龙头的牙齿，为了使设计富有真实感，下齿状结构29上还包含两个尖牙状突起30，代表龙头的下尖牙。下颚部分4后端还设有缺口42，用于防止下颚部分转动时与撑杆互相干涉。[0037] 为了设计美观，整个龙灯龙头的骨架结构呈镜像对称形态。

权利要求：1.一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，包括四个部分:上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分，四部分分别注塑成型，然后利用连接部位的卡扣相互组合在一起形成整个龙灯龙头骨架。2.根据权利要求1所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述上骨架部分由龙鼻区、龙眼区和头骨骨架区组成，龙鼻区一端为龙眼区，另一端向上弯曲延伸至鼻尖，鼻尖设计成三个隆起块，隆起块的排布方向和龙鼻延伸方向垂直，其中中间的隆起块较大，两侧的隆起块较小，形成对称的龙鼻和鼻翼，鼻翼前端设置曲线标注出鼻孔的位置，鼻尖和龙眼区之间为龙鼻，龙鼻向下弯曲形成弯曲部，龙鼻区侧面设计成便于注塑脱模的斜面，龙眼区位于龙鼻区和头骨骨架区之间，包括一个竖直方向上的额头曲面，额头的底端和龙鼻区的龙鼻弯曲部相连，额头两侧下方包含两个半球形凸起块形成两个龙眼，龙眼目视前方，龙眼半球形凸起块周围凹陷形成眼窝，每个眼睛中间都标示出眼珠的位置，龙眼之间的区域隆起形成鼻梁，鼻梁轮廓曲面向下延伸和龙鼻曲面结合，鼻梁轮廓曲面向上延伸过程中进一步隆起形成龙头前额，每个龙眼上方分别有两个凸状物形成龙眉骨，头骨骨架区一侧为龙眼区，另一侧有扎带孔，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，头骨骨架区包括外部壳体和内部结构，外部壳体的外表面为近似于半圆柱面的曲面，曲面与龙头前额曲面、龙眉骨曲面和龙鼻侧面曲面平滑结合形成一个整体，外部壳体的顶端有两个圆柱状突起，用于安装龙角，外部壳体底端附近有连接机构，用于连接所述龙头骨架结构的下骨架部分，所述内部结构包含一个用于固定撑杆顶部的机构。3.根据权利要求1所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述下骨架部分包含一个近似半圆柱外部壳体和内部构件，近似半圆柱外部壳体上有连接机构，用于和所述上骨架部分连接固定，近似半圆柱壳体后端有扎带孔，和所述上骨架部分上的扎带孔一起使用，用于和龙身连接时绑扎龙头和龙身，近似半圆柱壳体前端有两个安装孔和挡片，安装孔用于连接所述龙头下颚部分，龙头下颚部分和下骨架部分连接后，下颚部分能够以两个安装孔的连线为轴线转动，实现龙头下颚的咬合动作，所述挡片用于限制下颚部分在一定范围内转动，使得龙头下颚的咬合动作不显得夸张，同时对下骨架具有加固作用，防止下骨架部分的近似半圆形壳体变形，所述下骨架部分的内部构件包含一个用于固定撑杆的机构。4.根据权利要求1所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述上颚部分与所述上骨架部分通过连接组件连接，上颚部分包含龙的牙齿，且和所述下颚部分形成龙嘴口腔。5.根据权利要求1所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述下颚部分后端有两个安装轴，所述安装轴与所述下骨架部分上的安装孔配合，实现下颚部分和下骨架部分的连接，下颚部分包含龙的牙齿，且和所述上颚部分形成龙嘴口腔。6.根据权利要求1所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述上骨架部分、下骨架部分、上颚部分和下颚部分中至少有一个部分设计成网状结构，以便减轻龙头重量。7.根据权利要求2所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述用于固定撑杆顶部的机构包括两个与上骨架部分一体成型的固定片，固定片设置在所述头骨骨架区的内部曲面上，每个固定片上各有一个固定孔，固定时，将所述固定孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过固定孔固定撑杆顶部和龙头上骨架部分。8.根据权利要求3所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述下骨架部分用于固定撑杆的机构包含在下骨架部分底部开设的孔，与下骨架部分一体成型的中空套管从该孔的位置向上延伸，中空套管的侧壁上有两个穿孔，固定时，将所述穿孔和撑杆上的孔对齐，再将螺丝穿过穿孔固定撑杆和龙头下骨架部分。9.根据权利要求2或3所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述连接机构为能够实现拆卸的卡扣连接，包括与下骨架部分一体成型的两个半圆形卡扣柱，卡扣柱之间留有足够的间隙，所述卡扣柱具有弹性，卡扣孔在上骨架部分，连接时将卡扣柱套入卡扣孔中实现卡扣连接，所述卡扣柱上设计有防止卡扣孔滑出的凸起部，需要拆卸时，将两个卡扣柱朝间隙方向相向捏压，将卡扣孔脱出。10.根据权利要求4所述的一种龙灯龙头的骨架结构，其特征在于，所述连接组件包括与上骨架部分一体成型的热铆压柱和上颚部分的热铆压孔。

百度查询： 史克滨 一种龙灯龙头的骨架结构

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