申请/专利权人：南昌城南龙灯实业有限公司

申请日：2018-10-12

公开（公告）日：2023-12-29

公开（公告）号：CN109045730B

主分类号：A63J7/00

分类号：A63J7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.29#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要：本发明公开了一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，包括球体和球杆连接部，所述球体包含分别注塑成型的第一塑料半球网和第二塑料半球网，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网均为网状半球面体结构，第一塑料半球网和第二塑料半球网连接形成整个球体，所述球杆连接部用于将球体固定在撑杆上。本发明采用注塑成型制造龙灯龙珠球的骨架，相比于传统的竹篾编织龙珠球，实现了龙灯龙珠球的大规模生产，制造效率大幅度提高，成本显著降低，且采用塑料替代竹篾，龙珠的重量变化不大，不影响使用，而且不会生虫，更易于保存，方便运输。

主权项：1.一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，包括球体和球杆连接部，所述球体包含分别注塑成型的第一塑料半球网和第二塑料半球网，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网均为网状半球面体结构，第一塑料半球网和第二塑料半球网连接形成整个球体，所述球杆连接部用于将球体固定在撑杆上；所述球杆连接部包括轴承飞轮、球托和压板，所述轴承飞轮的内圈安装在撑杆上，轴承飞轮的外圈边缘加工有轮齿，所述第一塑料半球网和或第二塑料半球网的表面设有卡接网眼，所述球托上加工有卡接槽，所述卡接网眼的边缘能够卡入所述卡接槽内使得球托与第一塑料半球网或第二塑料半球网固定，所述压板上加工有轮齿槽，所述轮齿能够嵌入所述轮齿槽内，第一塑料半球网或第二塑料半球网的卡接网眼、所述轴承飞轮均夹持在球托和压板之间，所述球托和压板固定连接。

全文数据：一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构技术领域本发明属于民俗用品技术领域，尤其涉及一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构。背景技术龙舞又称“龙灯”，在中国大地广泛流行。舞龙运动最常见的是七人、九人、十一人、十三人舞一条龙。舞龙时，一般由一名舞龙珠者在前舞珠引领，舞龙头者率领舞龙节（龙身）、龙尾者紧追龙珠，一路翻滚盘卷，或单龙逐珠，或二龙抢珠，非常精彩。目前无论是龙身还是龙珠大多都是采用竹篾和细铁丝绑扎制成的，制作过程基本上靠人工完成，生产制造速度慢，效率低下，很难满足龙灯日益扩大的市场需求。且在绑扎龙身或龙珠前，需要对竹子进行干燥、加工，形成竹篾。这就将龙身或龙珠的制造工艺复杂化了，加工步骤多，成本较高。发明内容基于上述技术问题，本发明公开了一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，采用塑料代替传统的竹篾制作龙珠的骨架结构，吸取了塑料方便大规模生产的优势，使得龙珠球的生产效率提高，制造成本急剧下降。且塑料的重量适中，相比于传统的竹制龙珠，本发明所述龙珠球骨架结构的重量变化较小，完全能满足实际使用要求。为了实现上述目的，本发明所述的龙灯龙珠球的骨架结构包括球体和球杆连接部，所述球体包含分别注塑成型的第一塑料半球网和第二塑料半球网，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网均为网状半球面体结构，第一塑料半球网和第二塑料半球网连接形成整个球体，所述球杆连接部用于将球体固定在撑杆上。进一步地，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网通过若干组插接件可拆卸地相连，每组所述插接件均包括能够互相配合的插接柱和插接孔，同一组插接件中的插接柱和插接孔分别设于第一塑料半球网和第二塑料半球网相接触的面上。进一步地，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网结构完全相同，第一塑料半球网和第二塑料半球网通过同一注塑模具注塑成型。进一步地，所述第一塑料半球网上的插接柱与插接孔呈轴对称分布。进一步地，所述球杆连接部包括轴承飞轮、球托和压板，所述轴承飞轮的内圈安装在撑杆上，轴承飞轮的外圈边缘加工有轮齿，所述第一塑料半球网和或第二塑料半球网的表面设有卡接网眼，所述球托上加工有卡接槽，所述卡接网眼的边缘能够卡入所述卡接槽内使得球托与第一塑料半球网或第二塑料半球网固定，所述压板上加工有轮齿槽，所述轮齿能够嵌入所述轮齿槽内，第一塑料半球网或第二塑料半球网的卡接网眼、所述轴承飞轮均夹持在球托和压板之间，所述球托和压板固定连接。进一步地，所述球托和压板通过螺钉或螺栓连接。从以上技术方案可以看出，本发明的优点是：1本发明采用注塑成型制造龙灯龙珠球的骨架，相比于传统的竹篾编织龙珠，实现了龙灯龙珠球的大规模生产，制造效率大幅度提高，成本显著降低，且采用塑料替代竹篾，龙珠球的重量变化不大，不影响使用，而且不会生虫，更易于保存；2本发明制造的龙珠珠球采用第一塑料半球网和第二塑料半球网拼接而成，且支撑杆、珠球、球托和压板等均是可拆卸的连接结构，运输时可将第各部件拆开，节省空间，且在运输过程中珠球不容易压坏变形显然竹编的龙珠受压容易变形，且无法拆卸，不利于运输；3本发明组装珠球的第一塑料半球网和第二塑料半球网结构相同，采用一个注塑模具即可生产出整个珠球，而不需要为第一塑料半球网和第二塑料半球网分别单独设计模具，节省了开支，也方便生产制造。附图说明图1为本发明所述龙灯龙珠的骨架结构装配图；图2为第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的结构示意图；图3为第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的仰视或俯视结构示意图；图4为压板的结构示意图；图5为球托的结构示意图；图6为轴承飞轮的结构示意图；图7为第一塑料半球网和第二塑料半球网安装关系示意图；图8为轴承飞轮、球托和压板安装时位置关系示意图；图9和图10为插接柱和插接孔的两种分布方案示意图黑色实心点代表插接柱，空心点代表插接孔。具体实施方式下面结合实施例进行详细的说明：如图1～8所示，一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，包括球体1和球杆连接部。传统的珠球采用竹篾和铁丝编织绑扎而成，属于手工制品，不利于大规模生产，且运输十分不便。因此本实施例所述的球体1采用塑料注塑成型而成。考虑到注塑后零件脱模的难易程度因为球体1是球形结构，一次性注塑成型成球形后很难脱模，因此将球体1设计成第一塑料半球网2和第二塑料半球网3拼接而成的结构。如图2所示，为尽可能地减少球体1的整体重量，第一塑料半球网2和第二塑料半球网3均为网状半球面体结构，第一塑料半球网和第二塑料半球网连接形成整个球体1。一般来说，第一塑料半球网和第二塑料半球网可以采用现有技术中的任何一种来进行连接，例如可以采用铁丝绑扎、胶黏、尼龙扎带绑扎等，只需要将第一塑料半球网和第二塑料半球网有效固定即可。为了操作连接方便，本实施例给出了一种可供优选的第一塑料半球网和第二塑料半球网连接方式，即：所述第一塑料半球网和第二塑料半球网通过若干组插接件可拆卸地相连，每组插接件均包括能够互相配合的插接柱4和插接孔5，插接柱4能够插入插接孔5内过盈配合。同一组插接件中的插接柱4和插接孔5分别位于第一塑料半球网和第二塑料半球网相接触的面上，例如在同一组插接件中，如果插接柱4在第一塑料半球网上，则该组中的插接孔5位于第二塑料半球网上的对应位置，使得第一塑料半球网和第二塑料半球网配合时该组中的插接柱4和插接孔5对接配合；同理地，如果同一组插接件中的插接柱4在第二塑料半球网上，则该组中的插接孔5位于第一塑料半球网上的对应位置，使得第一塑料半球网和第二塑料半球网配合时该组中的插接柱4和插接孔5对接配合。考虑到注塑模具的成本问题，如果将第一塑料半球网和第二塑料半球网的结构设计成相同的，则采用一套模具即可生产第一塑料半球网和第二塑料半球网，而不需要另外开模。为此，必须对插接柱4和插接孔5的分布做出设计，例如如果所有的插接柱4均位于第一塑料半球网而所有的插接孔5均位于第二塑料半球网时，显然会造成第一塑料半球网和第二塑料半球网结构不同而无法在同一模具内注塑成型。因此本实施例提供了一种可供优选的插接柱4和插接孔5的分布方案，即：所述第一塑料半球网上的插接柱与插接孔的数量相同，且二者呈轴对称分布，显然地，第二塑料半球网上的插接柱与插接孔也呈轴对称分布，同时，第一塑料半球网和第二塑料半球网的网状结构也是轴对称分布的。图9～10给出了插接柱4和插接孔5分布的两种情况，可供参考。上述的球杆连接部用于将球体1固定在撑杆6上。球杆连接部也可以采用现有技术中的任何一种，只需要保证球体1与撑杆6的有效固定即可，例如可以通过绑扎、螺栓固定等。考虑到球体1与撑杆6固定的牢固程度，同时考虑舞龙过程中龙珠球转动的方便程度，本实施例提供了球杆连接部的一种优选例，即：球杆连接部包括轴承飞轮7、球托8和压板9。轴承飞轮7的内圈固定安装在撑杆6上，轴承飞轮7的外圈边缘加工有轮齿14，轴承飞轮7的外圈能够绕内圈单向转动，使得在舞龙过程中通过操作撑杆6实现龙珠的旋转。第一塑料半球网和第二塑料半球网的表面均设有卡接网眼10。球托8上加工有卡接槽11和避让槽12，卡接网眼10的边缘能够卡入卡接槽11内使得球托8与第一塑料半球网或第二塑料半球网固定。避让槽12的作用在于：当第一塑料半球网（或第二塑料半球网）与球托8配合时，避让槽12能够为卡接网眼10附近的网状结构提供避让空间，使得第一塑料半球网（或第二塑料半球网）表面的网状结构能够很好地和球托8贴合配合。压板9的中部加工有用于撑杆6穿过的通孔。压板9上加工有轮齿槽13，轴承飞轮7外圈边缘的轮齿14能够嵌入轮齿槽13内，使得轴承飞轮7外圈转动时带动压板9一起转动。球托8和压板9上均加工有螺钉孔或螺栓通孔，球托8和压板9通过螺钉或螺栓连接盖合，使得第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的卡接网眼、所述轴承飞轮均夹持在球托8和压板9之间。压板9转动则带动球托8和第一塑料半球网（和第二塑料半球网）一起转动。装配时先将第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的卡接网眼边缘卡入球托8的卡接槽11内，球托8位于第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的内侧；再将轴承飞轮7的内圈和撑杆6的顶端焊接固定，压板9套在撑杆6上并将压板移动到撑杆6的顶端使得压板9的轮齿槽13与轴承飞轮7的轮齿14配合；压板9位于第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的外侧，球托8位于第一塑料半球网（或第二塑料半球网）的内侧，再用螺钉将球托8和压板9固定；最后将第二塑料半球网（或第一塑料半球网）通过插接件和第一塑料半球网（或第二塑料半球网）装配组成完整的龙灯龙珠球的骨架结构。在龙灯龙珠球的骨架结构外包覆蒙皮和装饰，即能够获得龙灯龙珠成品。以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

权利要求：1.一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，包括球体和球杆连接部，所述球体包含分别注塑成型的第一塑料半球网和第二塑料半球网，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网均为网状半球面体结构，第一塑料半球网和第二塑料半球网连接形成整个球体，所述球杆连接部用于将球体固定在撑杆上。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网通过若干组插接件可拆卸地相连，每组所述插接件均包括能够互相配合的插接柱和插接孔，同一组插接件中的插接柱和插接孔分别设于第一塑料半球网和第二塑料半球网相接触的面上。3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，所述第一塑料半球网和第二塑料半球网结构完全相同，第一塑料半球网和第二塑料半球网通过同一注塑模具注塑成型。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，所述第一塑料半球网上的插接柱与插接孔呈轴对称分布。5.根据权利要求3所述的一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，所述球杆连接部包括轴承飞轮、球托和压板，所述轴承飞轮的内圈安装在撑杆上，轴承飞轮的外圈边缘加工有轮齿，所述第一塑料半球网和或第二塑料半球网的表面设有卡接网眼，所述球托上加工有卡接槽，所述卡接网眼的边缘能够卡入所述卡接槽内使得球托与第一塑料半球网或第二塑料半球网固定，所述压板上加工有轮齿槽，所述轮齿能够嵌入所述轮齿槽内，第一塑料半球网或第二塑料半球网的卡接网眼、所述轴承飞轮均夹持在球托和压板之间，所述球托和压板固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式注塑成型龙灯龙珠球的骨架结构，其特征在于，所述球托和压板通过螺钉或螺栓连接。

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