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申请/专利权人:西南石油大学;成都凌壮科技有限公司
摘要:本发明公开了一种深水完井测试电液坐落管柱安全控制装置,包括多通道连断器、液动剪切器、液动封堵器和适配连接头,其中液动剪切器和液动封堵器由适配连接头连接,所述装置内设液压油通道、化学试剂注入通道、动力及监测电缆通道来实现装置的解脱、封堵、剪切、化学试剂注入、电力输送及数据监测。本发明设置有动力及监测电缆通道为井下电子设备电力输送及数据监测;阀门控制环空解脱可保证解脱的准确性和可控性;泵通孔解决弹簧力分布不均的问题;设置有适配连接头可根据作业需求及防喷器组规格实现球阀距离调节及数目的灵活配置;球阀开启与解脱机构的互锁,避免作业过程中发生溢流和连接断开;多条液压油通道为智能完井工具提供液控管线通道。
主权项:1.一种深水完井测试电液坐落管柱安全控制装置,该装置由多通道连断器、液动剪切器、液动封堵器、适配连接头组成;所述多通道连断器由上解脱回接器1、下解脱回接器2、中心管柱32、连接活塞3、定位环Ⅰ34、双咬合变径环5、直插式线缆接头33、液压油路连接开关4、油路导通器36、环空解脱控制阀39组成;所述下解脱回接器2上端设有螺纹Ⅱ201、周向均布三十个安装孔Ⅱ207,下端设有三道密封槽Ⅱ206、周向均布二十六个安装孔Ⅲ202、两个安装孔Ⅳ204、螺纹Ⅲ205、方形缺口203,所述油路导通器36安装于安装孔Ⅱ207内,所述液压油路连接开关4安装于安装孔Ⅲ202内,所述直插式线缆接头33安装于安装孔Ⅳ204内,所述下解脱回接器2通过螺纹Ⅱ201与上解脱回接器1连接,所述中心管柱32下端设有限位台阶3201,中心管柱32与上解脱回接器1螺纹连接,所述连接活塞3上设有八个圆孔301用于安装弹簧35,所述连接活塞3安装在中心管柱32中部,所述双咬合变径环5安装在限位台阶3201和连接活塞3之间,所述定位环Ⅰ34通过螺纹Ⅲ205与下解脱回接器2连接并安装在连接活塞3上,连接活塞3依靠定位环Ⅰ34实现在中心管柱32上的轴向定位;所述液动剪切器由剪切器壳体7、剪切球阀上阀座31、剪切球阀泵通活塞8、剪切球阀下阀座29、单向阀37、推环Ⅰ12、复位弹簧Ⅰ13、定位环Ⅱ28、锁紧环27和球阀驱动机构组成;所述球阀驱动机构包括剪切球阀活塞9、剪切球阀左阀座10、剪切球阀右阀座11、剪切球阀30和阀杆38,所述剪切球阀左阀座10上设有连接凸起1001、转动轴装配孔Ⅰ1002、阀杆装配槽Ⅰ1003,所述剪切球阀右阀座11上设有阀杆装配槽Ⅱ1101、转动轴装配孔Ⅱ1102、连接凹槽1103,剪切球阀左阀座10与剪切球阀右阀座11由连接凸起1001和连接凹槽1103相配合连接,所述剪切球阀活塞9安装在剪切球阀左阀座10和剪切球阀右阀座11上,所述剪切球阀上阀座31与剪切球阀左阀座10和剪切球阀右阀座11螺纹连接,并与中心管柱32下端面接触,所述剪切球阀泵通活塞8安装在剪切球阀上阀座31上,所述剪切球阀下阀座29与剪切球阀左阀座10和剪切球阀右阀座11螺纹连接,所述推环Ⅰ12安装于剪切球阀下阀座29上并与剪切球阀活塞9下端面接触,所述定位环Ⅱ28安装在剪切球阀下阀座29尾部,所述复位弹簧Ⅰ13安装于剪切球阀下阀座29上并位于推环Ⅰ12与定位环Ⅱ28之间;所述适配连接头14内周向均布设有多条液压油通道并与剪切器壳体7由锁紧环27连接;所述液动封堵器由封堵器壳体16、封堵球阀上阀座26、封堵球阀泵通活塞15、封堵球阀左阀座18、封堵球阀右阀座、安装于封堵球阀左阀座18与封堵球阀右阀座内的封堵球阀25、阀杆38、封堵球阀活塞17、封堵球阀下阀座24、推环Ⅱ20、复位弹簧Ⅱ21、定位环Ⅲ23、锁紧环27、转换接头22组成;所述封堵球阀上阀座26安装在封堵器壳体16内,所述封堵球阀泵通活塞15安装在封堵球阀上阀座26上,封堵球阀上阀座26下部安装有封堵球阀左阀座18与封堵球阀右阀座,所述封堵球阀活塞17安装在封堵球阀左阀座18和封堵球阀右阀座上,所述封堵球阀下阀座24安装在封堵球阀左阀座18和封堵球阀右阀座的下方,所述推环Ⅱ20安装于封堵球阀下阀座24上并与封堵球阀活塞17下端面接触,所述定位环Ⅲ23安装于封堵球阀下阀座24尾部,所述复位弹簧Ⅱ21安装于封堵球阀下阀座24上并位于推环Ⅱ20与定位环Ⅲ23之间,所述转换接头22安装于封堵器壳体16下部由锁紧环27连接。
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