申请/专利权人：中林鑫宙竹缠绕发展有限公司

申请日：2019-01-07

公开（公告）日：2023-09-01

公开（公告）号：CN109605526B

主分类号：B27M3/00

分类号：B27M3/00;B27J1/00;B27G11/00;B65H20/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.09.01#授权;2019.05.07#实质审查的生效;2019.04.12#公开

摘要：本发明公开了一种用于草帘和布帘同时送料的设备，属于竹缠绕相关技术领域，其通过在机架上对应设置第一上料组件和第二上料组件，由第一上料组件进行草帘的上料，第二上料组件进行无纺布兜纱布网格布等布帘的上料，有效实现了草帘和布帘的同时上料，且通过在第二上料组件上对应设置第一输送单元和第二输送单元，有效实现了两股布帘的同时上料。本发明的用于草帘和布帘同时送料的设备，其结构简单，设置简便，能有效实现草帘和双股布帘的同时、准确上料，避免了原材料在上料过程中的损坏，提升了竹缠绕制品制备过程中物料的上料质量，保证了竹缠绕制品成型后的结构性能，降低了竹缠绕制品的制备成本，具有较好的应用前景和推广价值。

主权项：1.一种用于草帘和布帘同时送料的设备，包括机架，其特征在于，所述机架的一侧对应设置有第一上料组件和第二上料组件，以分别实现草帘和布帘的上料；其中，所述第一上料组件包括水平设置的第一工作台，所述第一工作台上沿纵向间隔布置有若干导向辊，使得所述草帘可对应沿纵向放置在所述导向辊上，由转动模具的转动对应完成上料；所述第二上料组件对应设置在所述第一上料组件的下方，其包括水平设置的第二工作台和沿横向并排设置于该第二工作台上的两个输送单元，即第一输送单元和第二输送单元；两所述输送单元分别包括设置在所述第二工作台背离转动模具一端上的多个输送轴和设置在所述第二工作台靠近所述转动模具一端上的张紧组件；所述输送轴分别以竖向支架固定在所述第二工作台上方，且各输送单元的多个所述竖向支架沿纵向呈高低交错布置，所述张紧组件包括多个沿纵向间隔设置的张紧滚轴，各所述张紧滚轴对应设置在所述第二工作台上；且所述第一工作台靠近所述转动模具的一端突出于所述第二工作台靠近所述转动模具的端部，并在所述第一工作台的该侧端部底面上对应两所述张紧组件分别设置有张紧滚轴，使得所述布帘可交替穿过多个所述张紧滚轴，实现其在所述转动模具上上料前的张紧；所述机架上还设置有淋料组件，其包括支架和对应设置在该支架上的导料管、分料管和淋料盘；其中，所述导料管竖向设置，所述分料管横向设置在该导料管的底部，并与该导料管对应连通，且所述分料管的两端封闭、底部沿轴向均匀开设有多个小孔，以使得液态胶材料可通过所述导料管流入所述分料管中，并由各所述小孔中流出；所述分料管两端与所述淋料盘焊接设置，且所述淋料盘对应设置在第一工作台端部导向辊的上方；所述淋料盘对应以一定倾斜角度设置在所述分料管的底部，用于所述分料管中的胶材料可以通过所述淋料盘流向该淋料盘下方的所述草帘和所述布帘，完成对应物料的浸胶过程。

全文数据：一种用于草帘和布帘同时送料的设备技术领域本发明属于竹缠绕相关技术领域，具体涉及一种用于草帘和布帘同时送料的设备。背景技术近年来，竹缠绕制品的研究与应用已经越来越广泛，在管道领域、房屋领域中的应用也越来越成熟。在竹缠绕制品的制备过程中，通常是采用将竹篾片、竹篾帘等竹材料、网格布、兜纱布、无纺布等上料到具有转动模具的生产设备上，通过对应材料随转动模具转动时的依次缠绕、粘结，从而对应实现竹缠绕制品的制备与成型。而在竹缠绕制品的制备过程，为了节约竹材料的使用，降低竹缠绕制品的重量，往往会缠绕使用稻草材料，如稻草绳、稻草帘等，以其作为填充物缠绕、填充在竹缠绕制品中，减轻竹缠绕制品的重量，提升竹缠绕制品的结构性能。目前，稻草材料的上料主要采用相应的转轮设备，通过将稻草材料提前缠绕在转轮设备上备用，再通过转轮设备的对应转动，可实现稻草材料在转动模具上的上料。但是，上述设备往往只能适用于稻草绳的上料，对于稻草帘等帘状物料的上料无法充分适用，稻草帘在转轮设备上的缠绕也比较麻烦，会极大地增加稻草帘的上料难度和上料时间，提高物料的上料成本，制约竹缠绕制品的缠绕、制备效率；而且，运用转轮设备来上料稻草帘时，稻草帘极易与转轮剐蹭，造成设备的卡顿，甚至造成稻草帘的拉断，影响稻草帘的正常上料，因此存在较大的局限性。此外，在现有技术中，稻草帘往往需要与其他材料，如竹材料、无纺布、兜纱布、网格布等材料同时上料，多种材料分别选用特定的设备来送料，造成物料的上料一致性较差，影响竹缠绕产品的正常、稳定上料；而且，由于稻草帘的宽度往往较无纺布兜纱布网格布等材料款，因此通常需要这些材料双股上料，这在现有技术中也较难准确、无误地实现。因此，在现有竹缠绕制品的制备过程中，专用送料设备的缺失是制约竹缠绕制品快速、准确制备的一大难题。发明内容针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种用于草帘和布帘同时送料的设备，其中通过对应设置第一上料组件和第二上料组件，有效实现了稻草帘和无纺布兜纱布网格布等材料的准确送料，并且满足了无纺布兜纱布网格布等材料的双股送料需求，大大提升了竹缠绕制品制备过程中的送料效率，提升了物料在转动模具上缠绕送料的准确性。为实现上述目的，本发明提供一种用于草帘和布帘同时送料的设备，包括机架，其特征在于，所述机架的一侧对应设置有第一上料组件和第二上料组件，以分别实现草帘和布帘的上料；其中，所述第一上料组件包括水平设置的第一工作台，所述第一工作台上沿纵向间隔布置有若干导向辊，使得所述草帘可对应沿纵向放置在所述导向辊上，由转动模具的转动对应完成上料；所述第二上料组件对应设置在所述第一上料组件的下方，其包括水平设置的第二工作台和沿横向并排设置于该第二工作台上的两个输送单元，即第一输送单元和第二输送单元；两所述输送单元分别包括设置在所述第二工作台背离转动模具一端上的多个输送轴和设置在所述第二工作台靠近所述转动模具一端上的张紧组件；所述输送轴分别以竖向支架固定在所述第二工作台上方，且各输送单元的多个所述竖向支架沿纵向呈高低交错布置，所述张紧组件包括多个沿纵向间隔设置的张紧滚轴，各所述张紧滚轴对应设置在所述第二工作台上，使得所述布帘可交替穿过多个所述张紧滚轴，实现其在所述转动模具上上料前的张紧。作为本发明的进一步改进，所述第一工作台靠近所述转动模具的一端突出于所述第二工作台靠近所述转动模具的端部，且所述第一工作台的该侧端部底面上对应两所述张紧组件分别设置有张紧滚轴。作为本发明的进一步改进，所述第一输送单元和所述第二输送单元沿纵向对称设置。作为本发明的进一步改进，所述草帘为稻草帘，和或所述布帘为无纺布、兜纱布、网格布中的一种或者两种。作为本发明的进一步改进，所述机架上还设置有淋料组件，其包括支架和对应设置在该支架上的导料管、分料管和淋料盘；其中，所述导料管竖向设置，所述分料管横向设置在该导料管的底部，并与该导料管对应连通，且所述分料管的两端封闭、底部沿轴向均匀开设有多个小孔，以使得液态胶材料可通过所述导料管流入所述分料管中，并由各所述小孔中流出；所述淋料盘对应以一定倾斜角度设置在所述分料管的底部，用于所述分料管中的胶材料可以通过所述淋料盘流向该淋料盘下方的所述草帘和或所述布帘，完成对应物料的浸胶过程。作为本发明的进一步改进，所述淋料盘的下方对应设置有接料盘，以对应接收所述淋料盘和对应物料上流下的所述胶材料。作为本发明的进一步改进，所述机架的底部对应设置有若干万向轮。上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：1本发明的用于草帘和布帘同时送料的设备，其通过在机架上对应设置第一上料组件和第二上料组件，由第一上料组件进行草帘的上料，第二上料组件进行无纺布兜纱布网格布等布帘的上料，有效实现了草帘和布帘的同时上料，且通过在第二上料组件上对应设置第一输送单元和第二输送单元，有效实现了两股布帘的同时上料，确保了布帘上料的一致性，实现了布帘与草帘宽幅的对应，提升了竹缠绕制品缠绕过程中物料的准确上料，缩短了竹缠绕制品的制备周期，减少了竹缠绕制品的制备成本；2本发明的用于草帘和布帘同时送料的设备，其通过对应在机架上设置淋料组件，通过优选设置淋料组件的设置位置，有效实现了物料在转动模具上上料时的准确浸胶，简化了物料的上料工艺，缩短了物料的上料周期，降低了竹缠绕制品的制备成本；3本发明的用于草帘和布帘同时送料的设备，其通过在第二工作台上对应两输送单元分别设置张紧组件，使得双股布帘在上料时的对应绷紧，提升了布帘在转动模具上上料时的准确性，减少了布帘缠绕过程中可能出现的空洞、缝隙等缺陷，提升了竹缠绕制品的性能稳定性，降低了产品的不合格率；4本发明的用于草帘和布帘同时送料的设备，其结构简单，设置简便，能有效实现草帘和双股布帘的同时、准确上料，避免了原材料在上料过程中的损坏，提升了竹缠绕制品制备过程中物料的上料质量，保证了竹缠绕制品成型后的结构性能，降低了竹缠绕制品的制备成本，具有较好的应用前景和推广价值。附图说明图1是本发明实施例中用于草帘和布帘同时送料的设备的立体结构示意图；在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1.第一上料组件，101.第一工作台，102.导向辊；2.第二上料组件，201.第二工作台，202.第一输送单元，203.第二输送单元，204.输送轴，205.张紧滚轴；3.淋料组件，301.导料管，302.分料管，303.淋料盘，304.接料盘；4.机架。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本发明优选实施例中用于草帘和布帘同时送料的设备如图1中所示，其中，包括机架4，其在优选实施例中呈框架结构，优选以多根钢横梁和钢竖梁对应拼装而成。具体地，在机架4的一侧，对应设置有用于草帘上料的第一上料组件1和用于无纺布、兜纱布、网格布等材料上料的第二上料组件2，在后续记载中，以“布帘”来特指可用第二上料组件2对应上料的材料。进一步地，优选实施例中的第一上料组件1设置在机架4的一侧，其包括水平设置的第一工作台101和对应设置在第一工作台101长度方向两端的导向辊102，两导向辊102沿草帘的上料方向对应设置，即沿纵向间隔布置，继而草帘可从导向辊102的上方滑过，在转动模具的转动引导下，实现在转动模具上的上料。进一步地，优选实施例中的第二上料组件2设置在第一上料组件1的正下方，其包括与第一工作台101对应平行设置的第二工作台201，第二工作台201上对应沿横向并排设置有第一输送单元202和第二输送单元203，以用于两股布帘同时上料；进一步地，优选实施例中的第一输送单元202和第二输送单元203在第二工作台201上沿纵向对称设置，即第一输送单元202与第二输送单元203在第二工作台201上背靠背设置。当然，第一输送单元202也可在实际应用时与第二输送单元203相同设置，两输送单元分设于第二工作台201的横向两侧，对应完成布帘的上料。进一步地，优选实施例中以第一输送单元202为例，介绍第一输送单元202的组成和布置形式，第二输送单元202的组成和布置形式可对应参照第一输送单元202，其可根据实际需要与第一输送单元202并排相同设置或者对称设置。具体地，优选实施例中的第一输送单元202包括沿纵向间隔布置的多个输送轴204，各输送轴204优选以支撑架对应固定在第二工作台201上，并使得输送轴204的轴线平行于第二工作台201的台面；进一步优选地，相邻两输送轴204的支撑架不等高设置，即相邻两输送轴204的设置高度不同，布帘在相邻两输送轴204上输送上料时，布帘与水平面呈一定的夹角，使得布帘在输送过程中可以对应张紧或绷直，保证布帘在转动模具上上料的准确性，避免空洞、缝隙等缺陷的产生；进一步优选地，沿纵向间隔设置的多个支撑架呈高低交错布置，且支撑架优选布置在第二工作台201背离转动模具的一端。进一步地，在第二工作台201靠近转动模具的一端，对应设置有张紧组件，其包括沿纵向间隔设置于第二工作台201顶面的多个张紧滚轴205，继而上料的布帘可依次交错穿过各张紧滚轴205后上料到转动模具上，由张紧组件对应将上料的布帘张紧，确保布帘上料的准确性；进一步地，优选实施例中第一工作台101靠近转动模具的一端突出于第二工作201靠近转动模具的端部，且在第一工作台101的该侧端部底面上对应设置有张紧滚轴205，使得布帘在通过第二工作台201上的多个张紧滚轴205后，可对应输送到第一工作台101底面上的张紧滚轴205处，再将布帘对应输送到转动模具上。进一步优选地，在第一平台101靠近转动模具的一端上方对应设置有淋料组件3，以用于对上料的草帘和或布帘淋胶；具体地，优选实施例中的淋料组件3包括支架和设置在支架上的导料管301、分料管302、淋料盘303和接料盘304，其中支架对应固定在机架上，导料管301竖向设置，用于对应输送液态胶材料，分料管302对应设置在导料管301的底部，其沿横向设置，并与导料管301对应连通，使得导料管301中的胶材料可以对应输送到分料管302中；进一步地，分料管302的两端封闭设置，其底部沿轴线均匀间隔开设有多个小孔，用于胶材料的均匀上料；对应地，在分流管302的下方设置有以一定角度倾斜设置的淋料盘303，优选实施例中的分流管302两端与淋料盘303焊接设置，且淋料盘303对应设置在第一工作台101端部导向辊102的上方，继而经过该导向辊102的草帘可对应由淋料盘303上的液态胶材料对应淋胶；当然，由第二上料组件2传输的布帘也可对应穿过第一工作台101底部的张紧滚轴205后，对应由淋料组件3进行淋胶处理，这可根据实际需要具体优选。进一步优选地，在第一工作台101的端部下方对应淋料盘303设置有接料盘304，以对应接收淋料盘303和草帘布帘上流下的液态胶材料，实现液态胶材料的回收再利用，降低胶材料的应用成本，减少材料的浪费，且机架的4的底部优选设置有走行轮或者万向轮。进一步优选地，优选实施例中的机架4上还可对应安装用于竹材料送料的送料机构，其可对应安装在如图1中所示的第一上料组件1一侧的框架结构上，从而使得送料设备能同时完成竹材料、草帘、布帘的准确上料，大大提升竹缠绕制品制备的效率，降低竹缠绕制品的制备成本。本发明中用于草帘和布帘同时送料的设备，其结构简单，设置简便，通过第一上料组件和第二上料组件的同时工作，能有效实现草帘和布帘的同时上料，提升草帘的上料质量，减少原材料的损坏、浪费，进而提升竹缠绕制品的制备效率；同时，通过对应在第二上料组件中设置两个输送单元，有效实现了两股布帘的同时、准确送料，适应了草帘和布帘之间的尺寸差异，提升了转动模具上物料送料的效率和上料的质量，缩短了竹缠绕制品的制备周期，降低了竹缠绕制品的制备成本，保证了竹缠绕制品的结构性能，具有较好的应用前景和推广价值。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于草帘和布帘同时送料的设备，包括机架，其特征在于，所述机架的一侧对应设置有第一上料组件和第二上料组件，以分别实现草帘和布帘的上料；其中，所述第一上料组件包括水平设置的第一工作台，所述第一工作台上沿纵向间隔布置有若干导向辊，使得所述草帘可对应沿纵向放置在所述导向辊上，由转动模具的转动对应完成上料；所述第二上料组件对应设置在所述第一上料组件的下方，其包括水平设置的第二工作台和沿横向并排设置于该第二工作台上的两个输送单元，即第一输送单元和第二输送单元；两所述输送单元分别包括设置在所述第二工作台背离转动模具一端上的多个输送轴和设置在所述第二工作台靠近所述转动模具一端上的张紧组件；所述输送轴分别以竖向支架固定在所述第二工作台上方，且各输送单元的多个所述竖向支架沿纵向呈高低交错布置，所述张紧组件包括多个沿纵向间隔设置的张紧滚轴，各所述张紧滚轴对应设置在所述第二工作台上，使得所述布帘可交替穿过多个所述张紧滚轴，实现其在所述转动模具上上料前的张紧。2.根据权利要求1所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述第一工作台靠近所述转动模具的一端突出于所述第二工作台靠近所述转动模具的端部，且所述第一工作台的该侧端部底面上对应两所述张紧组件分别设置有张紧滚轴。3.根据权利要求1或2所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述第一输送单元和所述第二输送单元沿纵向对称设置。4.根据权利要求1～3中任一项所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述草帘为稻草帘，和或所述布帘为无纺布、兜纱布、网格布中的一种或者两种。5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述机架上还设置有淋料组件，其包括支架和对应设置在该支架上的导料管、分料管和淋料盘；其中，所述导料管竖向设置，所述分料管横向设置在该导料管的底部，并与该导料管对应连通，且所述分料管的两端封闭、底部沿轴向均匀开设有多个小孔，以使得液态胶材料可通过所述导料管流入所述分料管中，并由各所述小孔中流出；所述淋料盘对应以一定倾斜角度设置在所述分料管的底部，用于所述分料管中的胶材料可以通过所述淋料盘流向该淋料盘下方的所述草帘和或所述布帘，完成对应物料的浸胶过程。6.根据权利要求5所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述淋料盘的下方对应设置有接料盘，以对应接收所述淋料盘和对应物料上流下的所述胶材料。7.根据权利要求1～6中任一项所述的用于草帘和布帘同时送料的设备，其中，所述机架的底部对应设置有若干万向轮。

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