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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要：本发明涉及金属铸造领域，一种VIM超高高径比哈弗模浇铸钢锭方法，包括以下步骤：步骤一：浇铸准备；步骤二：浇铸工艺。通过对钢液浇铸前钢液温度进行控制，可降低钢液流动性，减少流至耐材垫片下的钢液量，减少了钢液包裹耐材造成钢锭底部歪斜比例，为后续加工生产提供了有利条件，同时，采用此方法后钢锭底部歪斜比例从32%下降至11%，合金综合利用率可提升0.14%，成材率大幅提升。
主权项：1.一种VIM超高高径比哈弗模浇铸钢锭方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：浇铸准备：（1）将哈弗模躺倒进行锭模合套时，将金属垫片垂直插入下半部哈弗模中位置，并使用垫片顶杆对金属垫片进行固定，以便于放置上半部哈弗模，使用天车将上半部哈弗模与下半部哈弗模对准后，将上半部哈弗模置于下半部哈弗模上，使用锭模专用螺栓及螺母对锭模进行紧固；（2）锭模放置作业人员进入锭模室内，在锭模转盘上根据锭模的尺寸在锭模转盘中心处画出放置位；（3）选择锭模专用吊具，将锭模吊运至锭模转盘上方；（4）吊运指挥人员指挥天车将锭模落下，放置于锭模转盘指定放置内，要求锭模放置位置偏差20mm；（5）锭模放置到位后，吊运指挥人员站立在平台观察垫片位置，确认垫片水平、无破损，锭模放置作业人员负责关闭锭模室并将锭模室抽空至20Pa以下，并在精炼完成后与熔炼室连通共同进行充氩至5000Pa-5500Pa，完成浇铸前的锭模准备工作；步骤二：浇铸工艺：（1）钢液成分处于钢种内控要求范围时对钢液进行测温，温度符合出钢允许温度的中下限1500-1510℃时，将烘烤好的溜槽吊运至溜槽室内；（2）将溜槽室关闭后抽空至5000Pa-5500Pa，连通溜槽室与锭模室，将溜槽开至出钢位5706±10mm；（3）摇炉作业人员确认溜槽到出钢位后，开始摇炉进行出钢作业，出钢作业时，摇炉作业人员通过摇炉观察窗实时观测并控制流槽内钢液高度处于180-200mm；（4）出钢过程中，锭模室观察人员通过观察窗观察浇钢情况，依据钢液流相对锭模中心位置对溜槽位置及时进行调整，确保钢液流位于锭模中心位置。
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权利要求：
百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种VIM超高高径比哈弗模浇铸钢锭方法
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