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申请/专利权人：中国铁建重工集团股份有限公司
摘要：本发明公开了一种用回炉料生产高锰钢的冶炼方法，包括如下步骤：S1、向电弧炉中加入高锰钢回炉料，通入氮气，排出所述电弧炉内空气；S2、将通入电弧炉中的气体改为氮气与氩气的混合气体，电弧炉通电，使所述高锰钢回炉料熔化，得到钢液；S3、调整所得钢液的成分和温度，合格后进行精炼和浇铸，得到铸件。高锰钢回炉料在氮气与氩气环境里熔化，有效避免了钢水浇铸后得到的铸件出现大量气孔，采用该冶炼方法得到的含氮高锰钢铸件其加工硬化能力和耐磨性得到提升；通入炉内的一部分氩气被电弧电离后进入钢液，对钢液起到一定的精炼作用，降低了铸件中的非金属夹杂物含量，铸件力学性能得到提高，效益良好。
主权项：1.一种用回炉料生产高锰钢的冶炼方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、向电弧炉中加入高锰钢回炉料，通入氮气，排出所述电弧炉内空气；S2、将通入电弧炉中的气体改为氮气与氩气的混合气体，此时氮气占比为45~55%；混合气体供气压力为3000~5000Pa，电弧炉通电，使所述高锰钢回炉料熔化，得到钢液；其中，在通气过程中测量钢液中的氮元素含量，根据氮元素含量调整混合气体中氮气与氩气的比例及供气压力，使氮元素含量接近预设值，钢液中氮元素含量的预设值为总钢液质量的0.05~0.10%，当熔化量为总质量的60%~80%时，检测钢液中的氮元素的含量，并按照以下方法进行调节：当氮含量低于预设值的50%时，将混合气中氮气比例调整为60~70%，混合气体供气压力调整为5000~6000Pa；当氮含量不低于预设值的50%时，将混合气中氮气比例调整为20~30%，混合气体供气压力调整为2000~3000Pa；S3、调整所得钢液的成分和温度，合格后进行精炼和浇铸，得到铸件。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国铁建重工集团股份有限公司 用回炉料生产高锰钢的冶炼方法
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