申请/专利权人：中交一公局集团有限公司;中交一公局第三工程有限公司

申请日：2023-02-16

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN116045077B

主分类号：F16L1/036

分类号：F16L1/036;F16L1/06;F16L13/12;F16L13/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2023.05.19#实质审查的生效;2023.05.02#公开

摘要：本申请涉及一种大直径直埋管道安装方法，具体步骤如下：第一步、沟槽放线开挖；第二步、直埋管道下管；第三步、清管；第四步、钢筋绑扎：在相邻的管道之间所留的浇筑空间绑扎钢筋；第五步、安装浇筑模板：浇筑模板包括内圈封板和环形的外圈封板，所述内圈封板位于相邻的管道之间浇筑空间的内侧，所述外圈封板位于相邻的管道之间浇筑空间的外侧，所述外圈封板位于管道顶部的位置处设置有注浆管和排气管；第六步、注浆：通过注浆管向相邻的管道之间的浇筑空间内部注入混凝土浆液，直至浆液自排气管中排出；第七步、拆模：当混凝土浆液凝固后，将内圈封板和外圈封板拆卸下来；第八步、回填夯实。其具有减少管道连接处出现漏水的情况的效果。

主权项：1.一种大直径直埋管道安装方法，其特征在于：具体步骤如下：第一步、沟槽放线开挖：按照施工图所规定的平面位置和标高进行沟槽开挖；第二步、直埋管道下管：采用吊车以及吊带对管道进行吊装，将管道吊入到挖好的沟槽内，并使相邻的管道之间留有浇筑空间；第三步、清管：清理管膛、管口，将管道内的所有杂物予以清除，并擦洗干净；第四步、钢筋绑扎：在相邻的管道1之间所留的浇筑空间绑扎钢筋2，钢筋2分别与相邻的管道固定到一起；第五步、安装浇筑模板：首先在相邻的管道的对接位置进行挖坑处理，使相邻的管道的端头处于悬空状态，然后在相邻的管道的端头之间安装浇筑模板；浇筑模板包括有环形的内圈封板3和环形的外圈封板4，所述内圈封板3位于相邻的管道之间浇筑空间的内侧，所述外圈封板4位于相邻的管道之间浇筑空间的外侧，所述内圈封板3与相邻的管道的内侧管壁之间密封贴合，所述外圈封板4与相邻的管道的外侧管壁之间密封贴合，内圈封板3和外圈封板4之间设置有连接件，通过所述连接件从而将内圈封板3和外圈封板4的相对位置固定；所述外圈封板4位于管道顶部的位置处设置有注浆管42和排气管43；第六步、注浆：通过注浆管42向相邻的管道之间的浇筑空间内部注入混凝土浆液，直至浆液自排气管43中排出；第七步、拆模：当混凝土浆液凝固后，将内圈封板3和外圈封板4拆卸下来；第八步、回填夯实：向沟槽内填入回填土，并对填入到沟槽内的回填土进行夯实，直至与地面齐平；在第一步、沟槽放线开挖过程中，在沟槽挖好后，应对沟槽进行抄平修正，若局部超挖，用级配砂石回填夯实于与地基相同的密实度，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行时，应保持20cm-30cm土层不挖，待进行下道工序时在进行挖掘；所述内圈封板3由多个首尾依次对接的内圈弧形节31拼接而成，相邻的内圈弧形节31之间紧密贴合并通过螺栓固定在一起；所述内圈弧形节31与管道的内侧管壁贴合之前，在内圈弧形节31与管道的内侧管壁贴合的位置处均匀涂抹密封胶；所述外圈封板4由多个首尾依次对接的外圈弧形节41拼接而成，相邻的外圈弧形节41之间紧密贴合并通过螺栓固定在一起；所述外圈弧形节与管道的外侧管壁贴合之前，在外圈弧形节41与管道的外侧管壁贴合的位置处均匀涂抹密封胶；所述第六步、注浆过程中，注浆采用压力注浆，压力值位于0.5MPa-0.8MPa之间进，当浆液自排气管43排出，将排气管43封闭并进行保压，最后将注浆管42封闭。

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