申请/专利权人：鞍钢股份有限公司

申请日：2024-03-04

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN118045863A

主分类号：B21B3/00

分类号：B21B3/00;B21B45/00;B21B27/10;B21B15/00;B21B45/08

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开

摘要：本发明涉及一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法，包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；本发明采用一火轧制工艺，达到轧制后板材无需修磨或少修磨的目的，大大降低了修磨人工及物料成本；解决了宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板轧制后易产生表面裂纹的问题，表面裂纹废品率由20％以上降低至0.5％以下；所制板材的力学性能为：屈服强度≥880MPa，抗拉强度≥950MPa，延伸率≥12％，室温横向KV2≥45J。

主权项：1.一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法，其特征在于，包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；具体如下：1钛合金扁锭修磨喷涂；钛合金扁锭进行带温在线全表面修磨，修磨后的钛合金扁锭表面喷涂高温抗氧化涂料；2加热；钛合金扁锭进加热炉进行加热，预热段温度为780～850℃，保温时间为25～40min；加热一段温度为870～920℃，保温时间为30～45min；加热二段温度为950～970℃，保温时间为45～60min；均热段温度为990～1010℃，保温时间为100～120min；同时控制均热段空燃比为1:1.8～1:2.2，保证钛合金扁锭的上下表面温差在20℃以内；3轧制；轧制前，将辊道冷却水关闭；对钛合金扁锭进行往返轧制，先横轧后纵轧，横轧阶段至少前两道次每道次压下率为20％～25％，横轧阶段将轧辊冷却水关闭；纵轧阶段至少前两道次采用大压下率，单道次压下率为20％～35％，至少最后两道次的压下率控制在10％以下；纵轧阶段对轧辊采用分段冷却，轧制头部段时，轧辊冷却水量按100～150m3h开启；轧制中间段时，轧辊水量按200～250m3h开启；轧制尾部段时，轧辊水量按100～150m3h开启；开轧温度为940～970℃，横轧阶段的轧制速度为2～3ms，纵轧阶段的轧制速度为4～6.5ms，终轧温度≥730℃，轧后快速抛出，抛出速度为5～6.5ms；3在线热矫直；至少进行三道矫直；热矫直的矫直温度为600～700℃，矫直力为1500～2500kN，弯辊量为1～3.0mm，倾动值为3～6mm；4退火处理；退火处理温度为780～850℃，退火处理时间为3～4h。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 鞍钢股份有限公司 一种高成材率低成本生产TC4ELI钛合金中厚板的方法

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