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一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法 

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申请/专利权人:鞍钢股份有限公司

摘要:本发明涉及一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法,包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程,采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺,同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺,最终制备得到宽度为2800~4000mm、厚度50mm以上的TC4ELI钛合金宽幅中厚板,解决了厚规格、宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产时易产生表面裂纹的问题,表面裂纹废品率由10%以上降低至2%以下,同时无需后续离线矫直处理就能满足板形控制要求。

主权项:1.一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法,其特征在于,包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程,具体过程如下:1钛合金扁锭修磨喷涂;钛合金扁锭进行带温在线全表面修磨,修磨后的钛合金扁锭表面喷涂高温抗氧化涂料;2加热;钛合金扁锭进加热炉进行加热,预热段温度为810~860℃,保温时间为35~60min;加热一段温度为890~920℃,保温时间为35~55min;加热二段温度为965~980℃,保温时间为45~60min;均热段温度为1000~1030℃,保温时间为150~180min;同时控制均热段空燃比为1:1.8~1:2.3,保证钛合金扁锭的上下表面温差在20℃以内;3轧制;轧制前,将辊道冷却水关闭;对钛合金扁锭进行往返轧制,先横轧后纵轧;横轧时,单道次压下率为25%~35%;纵轧时,至少前三道次采用大压下率,单道次压下率为20%~30%;轧制过程中对轧辊采用分段冷却,轧制头部段时,轧辊冷却水量按150~200m3h开启;轧制中间段时,轧辊水量按200~250m3h开启;轧制尾部段时,轧辊水量按150~200m3h开启;纵轧阶段至少前三道次每道次喷轧机除鳞水,除鳞水压力10~15MPa,每道次除鳞时间为10~20s;轧制速度为2~4.5ms,终轧温度≥800℃,轧后抛出速度4~6.5ms;轧制过程中采取调整辊速补偿,上下辊速差控制在-2.5%~-1.0%,末道次压下量控制在1mm以内;3在线热矫直;至少进行三道矫直;热矫直的矫直温度为720~760℃,矫直力为1500~2000kN,弯辊量为1.5~3.0mm,倾动值为3~6mm;4退火处理;入炉前在钛合金板材上下表面布置80mm以上钢板,钢板和钛板中间放置导热性良好的镍基合金垫块;退火处理温度为830~880℃,退火处理时间为4~6h,出炉空冷。

全文数据:

权利要求:

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