申请/专利权人：浙江开尔新材料股份有限公司

申请日：2018-07-23

公开（公告）日：2024-05-24

公开（公告）号：CN108952305B

主分类号：E04H12/28

分类号：E04H12/28;E04H12/34;E04G23/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.24#授权;2019.10.18#著录事项变更;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要：本发明属于烟囱设备技术领域，具体涉及一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，包括改建或新建内筒，改建或新建内筒内壁均匀布设有多个连接机构，改建或新建内筒通过连接机构连接有珐琅板组件；珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板和用于锁紧珐琅板的紧固件；相邻珐琅板之间留有接缝，接缝和珐琅板背向内筒内壁的一面设置有压板，接缝和珐琅板朝向内筒内壁的一面设置有扁钢龙骨；压板和扁钢龙骨通过其上设置的通孔结合紧固件以实现锁紧相邻珐琅板。本发明公开的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱由无折边珐琅板组装而成、利用防腐压板连接锁紧、施工简单方便、耐温耐腐性好，适用性广。本发明还公开了一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的安装方法。

主权项：1.一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，包括一改建或新建内筒,其特征在于，所述改建或新建内筒内壁均匀布设有多个连接机构，所述改建或新建内筒通过所述连接机构连接有具有防腐功能的珐琅板组件；所述珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板和用于锁紧所述珐琅板的紧固件；相邻所述珐琅板之间留有接缝，所述接缝和珐琅板背向内筒内壁的一面设置有压板，所述接缝和珐琅板朝向内筒内壁的一面设置有扁钢龙骨；所述压板和扁钢龙骨通过其上设置的通孔结合紧固件以实现锁紧相邻珐琅板；所述珐琅板、紧固件与压板之间形成的区域内设置有耐腐密封条，所述耐腐密封条为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片；所述连接机构为龙骨连接槽钢，所述连接机构一端与所述内筒内壁固接，相对的另一端与扁钢龙骨固接；多个所述压板分段布设在相邻所述珐琅板之间的接缝上，相邻所述压板通过连接压板实现覆盖密封；所述扁钢龙骨和珐琅板的连接处设置有柔性材料，所述柔性材料为胶体涂抹层或柔性粘接垫片。

全文数据：一种压板连接式珐琅板防腐烟囱及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及一种压板连接式珐琅板防腐烟囱及其安装方法，适应于一些原有烟囱结构的改建或新增烟囱结构的加装。属于防腐烟囱技术领域。背景技术[0002]工业用烟囱大多由框架和内筒构成，因烟囱所排放的气体大多为高温且具有腐蚀性的气体，所以内筒内侧需要采用具有防腐性能的材料制成。现有用于烟囱内的防腐内筒一般采用多块钛钢复合板焊接而成，钛钢复合板具有较好的耐高温防腐性能，但是钛钢复合板因采用稀有材料，所以价格十分高，采用钛钢复合板造防腐外筒，其造价十分高昂，且钛钢复合板十分重，所以安装时需要特殊工艺，如充气顶升，且钛钢复合板内外都需要单独焊接，安装时需要配置较多的焊工，所以安装要求较高，施工较为繁琐。现有技术中还有一种采用内贴泡沫玻璃砖工艺，由于施工面积大，施工质量不易保证，在后续使用过程中容易发生胶体开裂、玻璃砖脱落等现象，需要经常检查修补。[0003]本申请人的在先申请一一种框架式珐琅板防腐烟囱及其安装方法（申请公布号：CN106836947A包括钢框架和内筒，其中内筒由多个四周互相连接的珐琅板拼接而成，通过相邻所述珐琅板之间的折边设置螺栓与螺母组件进行锁紧，且连接处涂有耐酸耐高温弹性密封胶，本申请与上述专利文献的区别在于:通过无折边珐琅板和压板连接组件实现相邻珐琅板之间的拼接，并采用耐腐密封条、防腐压板和耐腐螺栓实现珐琅板组件的内侧防腐，整个珐琅板组件可加装在原有烟_结构或新增烟囱结构上，可在内侧施工，并可以更换板块。[0004]综上所述，为了解决现有技术存在工业用烟囱的防腐内筒造价高、施工繁琐、使用不便等问题，目前亟需发明一种通过由无折边珐琅板组装而成、利用防腐压板连接锁紧、焊接工作量小、耐温耐腐性好的压板连接式珐琅板防腐烟肉及其安装方法。发明内容[0005]本发明针对现有技术中工业用烟囱的防腐内筒造价高、施工繁琐、使用不便等弊端，提供一种压板连接式珐琅板防腐烟肉及其安装方法，该防腐烟肉内筒珐琅板组件）由无折边珐琅板组装而成，各个珐琅板之间利用防腐压板连接锁紧，压板与珐琅板之间、压板与压板之间设置耐温耐腐密封条密封，密封性良好。整个安装过程仅在龙骨安装时需要焊接，焊接量小，施工方便，且珐琅板自重较小，只需常规施工设备即可安装，珐琅板的造价也比钛钢复合板低，可降低烟囱的造价。[0006]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：[0007]一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，包括一改建或新建内筒，所述改建或新建内筒内壁均匀布设有多个连接机构，所述改建或新建内筒通过所述连接机构连接有珐琅板组件；[0008]所述珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板和用于锁紧所述珐琅板的紧固件；[0009]相邻所述珐琅板之间留有接缝，所述接缝和珐琅板背向内筒内壁的一面设置有压板，所述接缝和珐琅板朝向内筒内壁的一面设置有扁钢龙骨；[0010]所述压板和扁钢龙骨通过其上设置的通孔结合紧固件以实现锁紧相邻珐琅板。[0011]进一步地，所述珐琅板、紧固件与压板之间形成的区域内设置有耐腐密封条，所述耐腐密封条为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片。聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片可以起到缓冲作用，防止珐琅板之间的震动对相邻珐琅板造成损坏，满足烟道使用环境，还具有很好的防腐功能。[0012]进一步地，所述连接机构为龙骨连接槽钢，所述连接机构一端与所述内筒内壁固接，相对的另一端与扁钢龙骨固接。[0013]进一步地，多个所述压板分段布设在相邻所述珐琅板之间的接缝上，相邻所述压板通过连接压板实现覆盖密封。压板和连接压板的材质为不锈钢或珐琅压板或涂抹防腐材料、衬胶的碳钢板。[0014]进一步地，所述紧固件为耐腐材质的法兰螺栓，所述法兰螺栓的法兰面为耐温耐腐材质的柔性平垫。[0015]进一步地，所述珐琅板外侧还设置有保温层。对于高于55°C的排烟环境或有保温工艺要求的，可在珐琅板外侧设置保温层，简化保温施工工艺。[0016]进一步地，所述扁钢龙骨和珐琅板的连接处设置有柔性材料，所述柔性材料为涂抹胶体或粘接柔性垫片。[0017]—种压板连接式珐琅板防腐烟囱的安装方法，包括以下步骤：[0018]步骤一、在改建或新建内筒的内壁进行连接机构的加装，连接机构为龙骨连接槽钢；[0019]步骤二、在连接机构上进行焊接或螺栓连接扁钢龙骨；[0020]步骤三、在扁钢龙骨上悬挂珐琅板；[0021]步骤四、在相邻珐琅板之间安装已贴好耐腐密封条的横向压板和竖向压板，采用紧固件锁紧珐琅板、横向压板和竖向压板，并微调珐琅板、横向压板和竖向压板之间的相间尺寸和平整度；[0022]步骤五、安装剩余的珐琅板，重复步骤三至步骤四，依次安装并锁紧所有珐琅板和压板，在改建或新建内筒的内壁形成一圈具有防腐功能的珐琅板组件。[0023]进一步地，步骤四中紧固件贯穿压板和扁钢龙骨上的通孔，进行锁紧所有珐琅板和压板，通孔为圆形孔或腰线孔，通过调节紧固件在通孔中的位置调节相邻珐琅板之间的相对位置。[0024]本发明具有以下的特点和有益效果：[0025]本发明涉及的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱内筒法琅板组件）由无折边珐琅板组装而成，各个珐琅板之间利用防腐压板连接锁紧，压板与珐琅板之间、压板与压板之间设置耐温耐腐密封条密封，密封性良好。整个安装过程仅在龙骨安装时需要焊接，焊接量小，施工方便，且珐琅板自重较小，只需常规施工设备即可安装，施工十分方便。珐琅板的造价也比钛钢复合板更低，可降低烟肉的造价。同时，与造价相近的防腐方案（如发泡玻璃等），其单板面积大，不使用胶体连接密封，使用可靠性更高，施工质量也更容易保证。附图说明[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0027]图1为本发明一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的结构示意图（1;[0028]图2为本发明一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的结构示意图（2;[0029]图3为本发明一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的结构示意图（3;[0030]图4为本发明一种压板连接式珐琅板防腐烟囱中第一实施例的结构示意图；[0031]图5为本发明一种压板连接式珐琅板防腐烟囱中第二实施例的结构示意图。[0032]图中，1-扁钢龙骨;2-压板;3-珐琅板;4-内筒;5-紧固件;6-耐腐密封条;7-龙骨连接槽钢;8-挂件;9-保温层;10-连接压板。具体实施方式[0033]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。[0034]实施例1:[0035]参照图1、图2、图3和图4所示的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的结构示意图1、结构示意图（2、结构示意图（3和第一实施例的结构示意图。一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，包括一改建或新建内筒4,改建或新建内筒4内壁均匀布设有多个连接机构，连接机构为龙骨连接槽钢7,龙骨连接槽钢7—端与所述内筒4内壁固接，相对的另一端与扁钢龙骨1固接，改建或新建内筒4通过龙骨连接槽钢7连接有珐琅板组件。珐琅板3和扁钢龙骨1背向内筒4内壁的一面还设置有保温层9。对于高于55°C的排烟环境，需要在珐琅板3外设置保温层9，可以在珐琅板加工时装好保温层，简化现场保温施工。[0036]珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板3和用于锁紧所述珐琅板3的紧固件5;相邻所述珐琅板3之间留有接缝，所述接缝和珐琅板3背向内筒内壁的一面设置有压板2，所述接缝和珐琅板3朝向内筒4内壁的一面设置有扁钢龙骨1;所述压板2和扁钢龙骨1通过其上设置的通孔结合紧固件5以实现锁紧相邻珐琅板1。珐琅板3的一侧设置有挂件8,珐琅板3朝向内筒4内壁的一面通过挂件8与扁钢龙骨1预连接。[0037]多个所述压板2分段布设在相邻所述珐琅板3之间的接缝上，压板2的材质为不锈钢或珐琅压板或涂抹防腐材料、衬胶的碳钢板。[0038]所述珐琅板3、紧固件5与压板2之间形成的区域内设置有耐腐密封条6,所述耐腐密封条6为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片。聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片可以起到缓冲作用，防止珐琅板3之间的震动对相邻珐琅板3造成损坏，满足烟道使用环境，还具有很好的防腐功能。[0039]所述紧固件5为耐腐材质的法兰螺栓，所述法兰螺栓的法兰面为耐温耐腐材质的柔性平垫。扁钢龙骨1和珐琅板3的连接处设置有柔性材料，所述柔性材料为胶体涂抹层或粘接柔性垫片。[0040]一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的安装方法，包括以下步骤：[0041]步骤一、在改建或新建内筒4的内壁进行连接机构的加装，连接机构为龙骨连接槽钢7;[0042]步骤二、在连接机构上进行焊接或螺栓连接扁钢龙骨1;[0043]步骤三、在扁钢龙骨1上悬挂珐琅板3;[0044]步骤四、在相邻珐琅板3之间安装已贴好耐腐密封条6的横向压板和竖向压板，采用紧固件5锁紧珐琅板3、横向压板和竖向压板，并微调珐琅板3、横向压板和竖向压板之间的相间尺寸和平整度;在边通过紧固件5锁紧的同时，边相邻珐琅板3之间的平整度，珐琅板3与横向压板的相对尺寸以及珐琅板3与竖向压板的相对尺寸。[0045]步骤五、安装剩余的珐琅板3,重复步骤三至步骤四，依次安装并锁紧所有珐琅板3和压板2，在改建或新建内筒4的内壁形成一圈具有防腐功能的珐琅板组件。[0046]步骤四中紧固件5贯穿压板2和扁钢龙骨1上的通孔、螺栓孔，进行锁紧所有珐琅板3和压板2,压板2上的通孔为圆形孔或腰线孔。[0047]实施例3:[0048]参照图1、图2、图3和图5所示的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的结构示意图1、结构示意图（2、结构示意图⑶和第二实施例的结构示意图。一种压板连接式珐琅板防腐烟肉，包括一改建或新建内筒4，改建或新建内筒4内壁均匀布设有多个连接机构，连接机构为龙骨连接槽钢7,龙骨连接槽钢7—端与所述内筒4内壁固接，相对的另一端与扁钢龙骨1固接，改建或新建内筒4通过龙骨连接槽钢7连接有珐琅板组件。[0049]珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板3和用于锁紧所述珐琅板3的紧固件5;相邻所述珐琅板3之间留有接缝，所述接缝和珐琅板3背向内筒内壁的一面设置有压板2，所述接缝和珐琅板3朝向内筒4内壁的一面设置有扁钢龙骨1;所述压板2和扁钢龙骨1通过其上设置的通孔结合紧固件5以实现锁紧相邻珐琅板1。珐琅板3的一侧设置有挂件8,珐琅板3朝向内筒4内壁的一面通过挂件8与扁钢龙骨1预连接。[0050]多个所述压板2分段布设在相邻所述珐琅板3之间的接缝上，相邻所述压板2通过连接压板10实现覆盖密封，压板2和连接压板1〇的材质为不锈钢或珐琅压板或涂抹防腐材料、衬胶的碳钢板。[0051]所述珐琅板3、紧固件5与压板2之间形成的区域内设置有耐腐密封条6,所述耐腐密封条6为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片。聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片可以起到缓冲作用，防止珐琅板3之间的震动对相邻珐琅板3造成损坏，满足烟道使用环境，还具有很好的防腐功能。[0052]所述紧固件5为耐腐材质的法兰螺栓，所述法兰螺栓的法兰面为耐温耐腐材质的柔性平垫。扁钢龙骨1和珐琅板3的连接处设置有柔性材料，所述柔性材料为胶体涂抹层或柔性粘接垫片。[0053]一种压板连接式珐琅板防腐烟囱的安装方法，包括以下步骤：[0054]步骤一、在改建或新建内筒4的内壁进行连接机构的加装，连接机构为挂件8或龙骨连接槽钢7;[0055]步骤二、在连接机构上进行焊接或螺栓连接扁钢龙骨1;[0056]步骤三、在扁钢龙骨1上悬挂珐琅板3;[0057]步骤四、在相邻珐琅板3之间安装已贴好耐腐密封条6的横向压板、竖向压板和连接压板，采用紧固件5锁紧珐琅板3横向压板、竖向压板和连接压板，并微调珐琅板3、横向压板、竖向压板和连接压板之间的相间尺寸和平整度;在边通过紧固件5锁紧的同时，边相邻珐琅板3之间的平整度，珐琅板3与横向压板的相对尺寸，珐琅板3与竖向压板的相对尺寸，横向压板、竖向压板和连接压板之间的平整度。[0058]步骤五、安装剩余的珐琅板3,重复步骤三至步骤四，依次安装并锁紧所有珐琅板3和压板2,在改建或新建内筒4的内壁形成一圈具有防腐功能的珐琅板组件。[0059]步骤四中紧固件5贯穿压板2和扁钢龙骨1上的通孔、螺栓孔，进行锁紧所有珐琅板3和压板2,压板2上的通孔为圆形孔或腰线孔。[0060]以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种压板连接式珐琅板防腐烟_，包括一改建或新建内筒，其特征在于:所述改建或新建内筒内壁均匀布设有多个连接机构，所述改建或新建内筒通过所述连接机构连接有具有防腐功能的珐琅板组件；所述珐琅板组件包括多个四周互相拼接的珐琅板和用于锁紧所述珐琅板的紧固件；相邻所述珐琅板之间留有接缝，所述接缝和珐琅板背向内筒内壁的一面设置有压板，所述接缝和珐琅板朝向内筒内壁的一面设置有扁钢龙骨；所述压板和扁钢龙骨通过其上设置的通孔结合紧固件以实现锁紧相邻珐琅板。2.根据权利要求1所述的一种压板连接式法玻板防腐烟囱，其特征在于：所述法狼板、紧固件与压板之间形成的区域内设置有耐腐密封条，所述耐腐密封条为聚四氟乙烯或氟橡胶制成的具有弹性的垫片。3.根据权利要求1或2所述的一种压板连接式珐琅板防腐烟肉，其特征在于:所述连接机构为龙骨连接槽钢，所述连接机构一端与所述内筒内壁固接，相对的另一端与扁钢龙骨固接。4.根据权利要求3所述的一种压板连接式法狼板防腐烟肉，其特征在于:多个所述压板分段布设在相邻所述珐琅板之间的接缝上，相邻所述压板通过连接压板实现覆盖密封。5.根据权利要求1或4所述的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，其特征在于:所述紧固件为耐腐材质的法兰螺栓，所述法兰螺栓的法兰面为耐温耐腐材质的柔性平垫。6.根据权利要求1所述的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，其特征在于:所述珐琅板和扁钢龙骨背向内筒内壁的一面还设置有保温层。7.根据权利要求1所述的一种压板连接式珐琅板防腐烟囱，其特征在于:所述扁钢龙骨和珐琅板的连接处设置有柔性材料，所述柔性材料为胶体涂抹层或柔性粘接垫片。8.—种压板连接式珐琅板防腐烟肉的安装方法，包括以下步骤：步骤一、在改建或新建内筒的内壁进行连接机构的加装，连接机构为龙骨连接槽钢；步骤二、在连接机构上进行焊接或螺栓连接扁钢龙骨；步骤三、在扁钢龙骨上悬挂珐琅板；步骤四、在相邻珐琅板之间安装已贴好耐腐密封条的横向压板和竖向压板，采用紧固件锁紧珐琅板、横向压板和竖向压板，并微调珐琅板、横向压板和竖向压板之间的相间尺寸和平整度；步骤五、安装剩余的珐琅板，重复步骤三至步骤四，依次安装并锁紧所有珐琅板和压板，在改建或新建内筒的内壁形成一圈具有防腐功能的珐琅板组件。9.根据权利要求8所述的一种压板连接式珐琅板防腐烟肉，其特征在于:所述步骤四中紧固件贯穿压板和扁钢龙骨上的通孔，进行锁紧所有珐琅板和压板，所述通孔为圆形孔或腰线孔，通过调节紧固件在通孔中的位置调节相邻1去琅板之间的相对位置。

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