申请/专利权人：盐城师范学院

申请日：2018-11-21

公开（公告）日：2024-05-28

公开（公告）号：CN109364788B

主分类号：B01F27/90

分类号：B01F27/90;B01F27/808;B01F35/71;B01F35/75;A23N17/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.28#授权;2019.11.22#实质审查的生效;2019.02.22#公开

摘要：滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机涉及禽类养殖技术领域，由于滩涂养殖场较大，养殖户饲养的禽类品种也各种各样，不同的禽类有不同饮食习性和不同饲料配方，饲养员要根据禽类的特点去投喂特定的饲料，对于饲料配方是将不同的禽类食材进行混合搅拌，以满足禽类的营养要求，饲料搅拌的常规方法有：一是在饲料桶内对不同的饲料进行手工搅拌，此法适合于小规模养殖，二是利用电动搅拌桶对不同的饲料进行机械搅拌，此法适合于较大规模养殖，它们的缺陷是饲料搅拌所需的时间较长，搅拌的均匀度不够理想，本搅拌机的优点是对饲料混合所需的搅拌时间较短，搅拌的均匀度较好，能够满足滩涂养殖场不同禽类的不同饲料配方的搅拌要求。

主权项：1.一种滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机，由壳体1、下层搅拌叶2、保温层3、上层搅拌叶4、顶部分撒头5、细粒料仓6、透气管7、粗粒料仓8、控制阀9、蒸汽管10、蒸汽炉11、鼓风机12、变频电机13、活动叶14、侧向分撒头15、底座16、出料口17、角条18、入口19、第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、框架23、出口24、隔管25、自动门26、销轴27、轴套28、杠杆29、配重30、夹层31、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37、第六弯片38、上翘角39、分撒角40、法兰41、环箍42、把手43、连杆44、固定叶45、旋转连杆46、铰链47、叶片转轴48和观料窗49组成；细粒料仓6、顶部分撒头5、粗粒料仓8、控制阀9和侧向分撒头15构成送料机构，蒸汽炉11、鼓风机12和蒸汽管10构成气流机构，上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和变频电机13构成搅拌机构，活动叶14和固定叶45构成帘式底门；其特征在于：壳体1顶部且在其内部设有顶部分撒头5，壳体1顶部且在其外部设有细粒料仓6，壳体1一侧且在其和保温层3内嵌有侧向分撒头15，壳体1一侧且在侧向分撒头15外面设有蒸汽管10、粗粒料仓8、蒸汽炉11和鼓风机12，蒸汽管10呈Y形，蒸汽管10一侧上方的法兰41通过管道和控制阀9与粗粒料仓8连接，蒸汽管10一侧下方的法兰41通过管道和鼓风机12与蒸汽炉11连接，壳体1内设有上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和所述的帘式底门，底座16中心设有变频电机13，变频电机13的主轴垂直向上穿过固定叶45和角条18后与上层搅拌叶4和下层搅拌叶2连接；侧向分撒头15由三个弧形的凹片、六个弧形的弯片和一个平直的中心隔片35构成，三个凹片分别为第一凹片20、第二凹片21和第三凹片22，六个弯片分别为第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38，三个凹片在靠近出口24处的边沿向上翘起，第一凹片20边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为16°，第二凹片21边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为8°，第三凹片22边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为1°，侧向分撒头15底部边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为-12°；六个弯片以中心隔片35为对称轴，第一弯片32靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为18°，第二弯片33靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为12°，第三弯片34靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为6°，第四弯片36与第三弯片34以中心隔片35为对称轴相对称，第五弯片37与第二弯片33以中心隔片35为对称轴相对称，第六弯片38与第一弯片32以中心隔片35为对称轴相对称；三个凹片和六个弯片相交设置，将侧向分撒头15的出口24分割成4×8阵列，将分撒头15的内部分割成32个隔管25，三个凹片及侧向分撒头15的底边有四个不同的上翘角39，六个弯片及侧向分撒头15的两个侧边有八个不同的分撒角40，四个不同的上翘角39和八个不同的分撒角40组合成32个不同的气流方向，使从侧向分撒头15喷出的饲料有32个不同的散射方向；侧向分撒头15靠近保温层3一侧设有框架23和自动门26，框架23一侧与出口24连接，框架23上端设有销轴27，自动门26上方设有轴套28、杠杆29和配重30，轴套28底部与自动门26的上端连接，轴套28上部通过杠杆29与配重30连接，杠杆29和配重30的周边且在保温层3内设有圆角燕尾形的夹层31，使杠杆29和配重30能够在夹层31内活动，即自动门26、杠杆29和配重30能够通过轴套28围绕销轴27转动，配重30起到部分平衡作用，配重30的质量小于自动门26的质量，杠杆29与自动门26的夹角为120°；鼓风机12关闭时，自动门26在其自身重力的作用下其一侧与框架23吻合，自动门26关闭，此时配重30位于夹层31的顶端，自动门26阻止壳体1或保温层3内的饲料撒进侧向分撒头15内，鼓风机12启动时，气流和饲料将自动门26打开，自动门26与框架23的夹角大于90°，此时配重30位于夹层31的底端。

全文数据：滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机技术领域本发明涉及禽类饲料搅拌装置，尤其涉及一种滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机，属于禽类养殖技术领域。背景技术滩涂养殖的规模一般较大，各个养殖户饲养的禽类品种也各种各样，不同的禽类有不同的饮食习性和不同饲料配方，饲养员要根据禽类的特点去投喂特定的饲料，对于饲料配方是将不同的禽类食材按不同的比例进行混合搅拌，以满足禽类的营养要求，饲料搅拌的常规方法有：一是在饲料桶内对不同的饲料进行手工搅拌，此法适合于小规模养殖，二是利用电动搅拌桶对不同的饲料进行机械搅拌，此法适合于较大规模养殖，这两种方法的缺陷是：饲料搅拌所耗费的时间较长，搅拌的均匀度不够理想。发明内容本发明的目的在于提供一种搅拌时间较短，搅拌均匀度较好的禽类混合饲料搅拌机。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：所述的搅拌机由壳体1、下层搅拌叶2、保温层3、上层搅拌叶4、顶部分撒头5、细粒料仓6、透气管7、粗粒料仓8、控制阀9、蒸汽管10、蒸汽炉11、鼓风机12、变频电机13、活动叶14、侧向分撒头15、底座16、出料口17、角条18、入口19、第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、框架23、出口24、隔管25、自动门26、销轴27、轴套28、杠杆29、配重30、夹层31、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37、第六弯片38、上翘角39、分撒角40、法兰41、环箍42、把手43、连杆44、固定叶45、旋转连杆46、铰链47、叶片转轴48和观料窗49组成。细粒料仓6、顶部分撒头5、粗粒料仓8、控制阀9和侧向分撒头15构成送料机构，蒸汽炉11、鼓风机12和蒸汽管10构成气流机构，上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和变频电机13构成搅拌机构，第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38构成侧撒机构，活动叶14和固定叶45构成帘式底门。壳体1顶部且在其内部设有顶部分撒头5，壳体1顶部且在其外部设有细粒料仓6，壳体1一侧且在其和保温层3内嵌有侧向分撒头15，壳体1一侧且在侧向分撒头15外面设有蒸汽管10、粗粒料仓8、蒸汽炉11和鼓风机12，蒸汽管10呈Y形，蒸汽管10一侧上方的法兰41通过管道和控制阀9与粗粒料仓8连接，蒸汽管10一侧下方的法兰41通过管道和鼓风机12与蒸汽炉11连接，壳体1内设有上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和所述的帘式底门，底座16中心设有变频电机13，变频电机13的主轴垂直向上穿过固定叶45和角条18后与上层搅拌叶4和下层搅拌叶2连接。侧向分撒头15由三个弧形的凹片、六个弧形的弯片和一个平直的中心隔片35构成，三个凹片分别为第一凹片20、第二凹片21和第三凹片22，六个弯片分别为第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38，三个凹片在靠近出口24处的边沿向上翘起，第一凹片20边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为16°，第二凹片21边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为8°，第三凹片22边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为1°，侧向分撒头15底部边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为-12°。六个弯片以中心隔片35为对称轴，第一弯片32靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为18°，第二弯片33靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为12°，第三弯片34靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为6°，第四弯片36与第三弯片34以中心隔片35为对称轴相对称，第五弯片37与第二弯片33以中心隔片35为对称轴相对称，第六弯片38与第一弯片32以中心隔片35为对称轴相对称。三个凹片和六个弯片相交设置，将侧向分撒头15的出口24分割成4×8阵列，将分撒头15的内部分割成32个隔管25，三个凹片及侧向分撒头15的底边有四个不同的上翘角39，六个弯片及侧向分撒头15的两个侧边有八个不同的分撒角40，四个不同的上翘角39和八个不同的分撒角40组合成32个不同的气流方向，使从侧向分撒头15喷出的饲料有32个不同的散射方向。侧向分撒头15靠近保温层3一侧设有框架23和自动门26，框架23一侧与出口24连接，框架23上端设有销轴27，自动门26上方设有轴套28、杠杆29和配重30，轴套28底部与自动门26的上端连接，轴套28上部通过杠杆29与配重30连接，杠杆29和配重30的周边且在保温层3内设有圆角燕尾形的夹层31，使杠杆29和配重30能够在夹层31内活动，即自动门26、杠杆29和配重30能够通过轴套28围绕销轴27转动，配重30起到部分平衡作用，配重30的质量小于自动门26的质量，杠杆29与自动门26的夹角为120°。鼓风机12关闭时，自动门26在其自身重力的作用下其一侧与框架23吻合，自动门26关闭，此时配重30位于夹层31的顶端，自动门26阻止壳体1或保温层3内的饲料撒进侧向分撒头15内，鼓风机12启动时，气流和饲料将自动门26打开，自动门26与框架23的夹角大于90°，此时配重30位于夹层31的底端。下层搅拌叶2与底座16之间设有所述的帘式底门，帘式底门外侧设有环箍42，环箍42嵌入保温层3内，环箍42的外圈通过六根长螺丝与壳体1连接，帘式底门以活动叶14为主体，活动叶14设置在固定叶45两侧且两侧的活动叶14以固定叶45的中心线相对称，每侧的活动叶14设置为五片，五片活动叶14通过铰链47与一根连杆44连接，固定叶45两侧的连杆44通过旋转连杆46互相连接，旋转连杆46的中心设有套筒，套筒套在变频电机13主轴的外部使旋转连杆46能够围绕电机的主轴转动，且使两根连杆44的运动方向相反，每片活动叶14的两端均设有叶片转轴48，叶片转轴48部分地插在环箍42的圆孔中，活动叶14在连杆44、铰链47和旋转连杆46的作用下能够联动。上层搅拌叶4设置为四片，下层搅拌叶2设置为六片，上层搅拌叶4叶片的弯曲方向与下层搅拌叶2叶片的弯曲方向相反，上层搅拌叶4的高度高于出口24，下层搅拌叶2的高度低于出口24。由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：禽类混合饲料搅拌机对饲料混合所需的搅拌时间较短，搅拌均匀度较好，能够满足滩涂养殖场不同种类禽类的不同饲料配方的生产要求。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明有如下10幅附图：图1是搅拌机的总体结构图，图2是搅拌机的局部结构图，图3是搅拌机侧向分撒头的主视图，图4是搅拌机侧向分撒头凹片边沿的上翘示意图，图5是搅拌机侧向分撒头的俯视图，图6是搅拌机侧向分撒头弯片边沿的弯曲示意图，图7是搅拌机侧向分撒头出口的左视示意图，图8是搅拌机蒸汽管的示意图，图9是搅拌机帘式底门的示意图，图10是搅拌机自动门开启时的状态图。附图中所标各数字分别表示如下：1.壳体，2.下层搅拌叶，3.保温层，4.上层搅拌叶，5.顶部分撒头，6.细粒料仓，7.透气管，8.粗粒料仓，9.控制阀，10.蒸汽管，11.蒸汽炉，12.鼓风机，13.变频电机，14.活动叶，15.侧向分撒头，16.底座，17.出料口，18.角条，19.入口，20.第一凹片，21.第二凹片，22.第三凹片，23.框架，24.出口，25.隔管，26.自动门，27.销轴，28.轴套，29.杠杆，30.配重，31.夹层，32.第一弯片，33.第二弯片，34.第三弯片，35.中心隔片，36.第四弯片，37.第五弯片，38.第六弯片，39.上翘角，40.分撒角，41.法兰，42.环箍，43.把手，44.连杆，45.固定叶，46.旋转连杆，47.铰链，48.叶片转轴，49.观料窗，50.饲料流向，51.气流方向，52.合成方向。具体实施方式1.根据图1至图10，所述的搅拌机由壳体1、下层搅拌叶2、保温层3、上层搅拌叶4、顶部分撒头5、细粒料仓6、透气管7、粗粒料仓8、控制阀9、蒸汽管10、蒸汽炉11、鼓风机12、变频电机13、活动叶14、侧向分撒头15、底座16、出料口17、角条18、入口19、第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、框架23、出口24、隔管25、自动门26、销轴27、轴套28、杠杆29、配重30、夹层31、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37、第六弯片38、上翘角39、分撒角40、法兰41、环箍42、把手43、连杆44、固定叶45、旋转连杆46、铰链47、叶片转轴48和观料窗49组成。2.细粒料仓6、顶部分撒头5、粗粒料仓8、控制阀9和侧向分撒头15构成送料机构，蒸汽炉11、鼓风机12和蒸汽管10构成气流机构，上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和变频电机13构成搅拌机构，第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38构成侧撒机构，活动叶14和固定叶45构成帘式底门。3.壳体1顶部且在其内部设有顶部分撒头5，壳体1顶部且在其外部设有细粒料仓6，壳体1一侧且在其和保温层3内嵌有侧向分撒头15，壳体1一侧且在侧向分撒头15外面设有蒸汽管10、粗粒料仓8、蒸汽炉11和鼓风机12，蒸汽管10呈Y形，蒸汽管10一侧上方的法兰41通过管道和控制阀9与粗粒料仓8连接，蒸汽管10一侧下方的法兰41通过管道和鼓风机12与蒸汽炉11连接，壳体1内设有上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和所述的帘式底门，底座16中心设有变频电机13，变频电机13的主轴垂直向上穿过固定叶45和角条18后与上层搅拌叶4和下层搅拌叶2连接。4.侧向分撒头15由三个弧形的凹片、六个弧形的弯片和一个平直的中心隔片35构成，三个凹片分别为第一凹片20、第二凹片21和第三凹片22，六个弯片分别为第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38，三个凹片在靠近出口24处的边沿向上翘起，第一凹片20边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为16°，第二凹片21边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为8°，第三凹片22边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为1°，侧向分撒头15底部边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为-12°。5.六个弯片以中心隔片35为对称轴，第一弯片32靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为18°，第二弯片33靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为12°，第三弯片34靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为6°，第四弯片36与第三弯片34以中心隔片35为对称轴相对称，第五弯片37与第二弯片33以中心隔片35为对称轴相对称，第六弯片38与第一弯片32以中心隔片35为对称轴相对称。6.三个凹片和六个弯片相交设置，将侧向分撒头15的出口24分割成4×8阵列，将分撒头15的内部分割成32个隔管25，三个凹片及侧向分撒头15的底边有四个不同的上翘角39，六个弯片及侧向分撒头15的两个侧边有八个不同的分撒角40，四个不同的上翘角39和八个不同的分撒角40组合成32个不同的气流方向，使从侧向分撒头15喷出的饲料有32个不同的散射方向。7.侧向分撒头15靠近保温层3一侧设有框架23和自动门26，框架23一侧与出口24连接，框架23上端设有销轴27，自动门26上方设有轴套28、杠杆29和配重30，轴套28底部与自动门26的上端连接，轴套28上部通过杠杆29与配重30连接，杠杆29和配重30的周边且在保温层3内设有圆角燕尾形的夹层31，使杠杆29和配重30能够在夹层31内活动，即自动门26、杠杆29和配重30能够通过轴套28围绕销轴27转动，配重30起到部分平衡作用，配重30的质量小于自动门26的质量，杠杆29与自动门26的夹角为120°。8.鼓风机12关闭时，自动门26在其自身重力的作用下其一侧与框架23吻合，自动门26关闭，此时配重30位于夹层31的顶端，自动门26阻止壳体1或保温层3内的饲料撒进侧向分撒头15内，鼓风机12启动时，气流和饲料将自动门26打开，自动门26与框架23的夹角大于90°，此时配重30位于夹层31的底端。9.下层搅拌叶2与底座16之间设有所述的帘式底门，帘式底门外侧设有环箍42，环箍42嵌入保温层3内，环箍42的外圈通过六根长螺丝与壳体1连接，帘式底门以活动叶14为主体，活动叶14设置在固定叶45两侧且两侧的活动叶14以固定叶45的中心线相对称，每侧的活动叶14设置为五片，五片活动叶14通过铰链47与一根连杆44连接，固定叶45两侧的连杆44通过旋转连杆46互相连接，旋转连杆46的中心设有套筒，套筒套在变频电机13主轴的外部使旋转连杆46能够围绕电机的主轴转动，且使两根连杆44的运动方向相反，每片活动叶14的两端均设有叶片转轴48，叶片转轴48部分地插在环箍42的圆孔中，活动叶14在连杆44、铰链47和旋转连杆46的作用下能够联动。10.角条18设置在固定叶45上方，其作用有两个：一是在所述的帘式底门开启出料时，饲料能够从角条18上面滑下，防止饲料堆积在固定叶45上。11.上层搅拌叶4设置为四片，下层搅拌叶2设置为六片，上层搅拌叶4叶片的弯曲方向与下层搅拌叶2叶片的弯曲方向相反，上层搅拌叶4的高度高于出口24，下层搅拌叶2的高度低于出口24。12.搅拌机工作时，先关闭以活动叶14为主体的帘式底门，后开启蒸汽炉11、鼓风机12和变频电机13，变频电机13以低速运转，转速为80-160转分，变频电机13通过其主轴带动上层搅拌叶4和下层搅拌叶2转动，开启细粒料仓6下方的控制阀9控制细粒饲料从细粒料仓6中落下的数量，落下的细粒饲料先经顶部分撒头5分撒，后由上层搅拌叶4将其打乱朝各个方向撒射，撒射到保温层3内壁上的饲料被弹回并下落，散乱的细粒饲料经过侧向分撒头15的出口时，与侧向分撒头15喷射出的粗粒饲料相混合，变频电机13以低速运转的目的是防止其转速过快而打碎粗粒饲料。13.在上述细粒饲料从细粒料仓6中落下的同时，蒸汽炉11产生适量的蒸汽，适量是以蒸汽能够略微润湿一下粗饲料的表面为准，蒸汽炉11产生蒸汽由鼓风机12推动向蒸汽管10方向运动，与此同时，粗粒饲料从粗粒料仓8中落下，落下的饲料数量由粗粒料仓8下方的控制阀9控制，粗粒饲料到达Y形的蒸汽管10时，粗粒饲料被运动的蒸汽流吹动，粗粒饲料表面被润湿，粗粒饲料随着蒸汽流的运动，通过侧向分撒头15向保温层3内多个方向进行喷射，喷射出的蒸汽流润湿细饲料表面，喷射出的粗粒饲料与已经在保温层3内运动的细饲料进行碰撞，由于粗粒饲料和细粒饲料表面均有一定的水分，利用水分的吸附作用，细粒饲料吸附在粗粒饲料表面，达到饲料的混合作用，混合后的饲料落下堆积在所述的帘式底门上门，由下层搅拌叶2进一步搅拌。14.由于本搅拌机采用了顶部分撒头5、上层搅拌叶4、下层搅拌叶2、侧向分撒头15和蒸汽流的多重复合分撒或搅拌机制，使细粒饲料和粗粒饲料的搅拌时间较短，搅拌均匀度较好。15.通过观料窗49观察混合饲料的上沿堆积到侧向分撒头15的底部时，停止细粒饲料和粗粒饲料的放料，并停止蒸汽炉11和鼓风机12的运转，让下层搅拌叶2继续搅拌饲料半分钟，停止变频电机13的运转，通过把手43推动连杆44开启活动叶14进行出料。

权利要求：1.一种滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机，由壳体1、下层搅拌叶2、保温层3、上层搅拌叶4、顶部分撒头5、细粒料仓6、透气管7、粗粒料仓8、控制阀9、蒸汽管10、蒸汽炉11、鼓风机12、变频电机13、活动叶14、侧向分撒头15、底座16、出料口17、角条18、入口19、第一凹片20、第二凹片21、第三凹片22、框架23、出口24、隔管25、自动门26、销轴27、轴套28、杠杆29、配重30、夹层31、第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、中心隔片35、第四弯片36、第五弯片37、第六弯片38、上翘角39、分撒角40、法兰41、环箍42、把手43、连杆44、固定叶45、旋转连杆46、铰链47、叶片转轴48和观料窗49组成；细粒料仓6、顶部分撒头5、粗粒料仓8、控制阀9和侧向分撒头15构成送料机构，蒸汽炉11、鼓风机12和蒸汽管10构成气流机构，上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和变频电机13构成搅拌机构，活动叶14和固定叶45构成帘式底门；其特征在于：壳体1顶部且在其内部设有顶部分撒头5，壳体1顶部且在其外部设有细粒料仓6，壳体1一侧且在其和保温层3内嵌有侧向分撒头15，壳体1一侧且在侧向分撒头15外面设有蒸汽管10、粗粒料仓8、蒸汽炉11和鼓风机12，蒸汽管10呈Y形，蒸汽管10一侧上方的法兰41通过管道和控制阀9与粗粒料仓8连接，蒸汽管10一侧下方的法兰41通过管道和鼓风机12与蒸汽炉11连接，壳体1内设有上层搅拌叶4、下层搅拌叶2和所述的帘式底门，底座16中心设有变频电机13，变频电机13的主轴垂直向上穿过固定叶45和角条18后与上层搅拌叶4和下层搅拌叶2连接；侧向分撒头15由三个弧形的凹片、六个弧形的弯片和一个平直的中心隔片35构成，三个凹片分别为第一凹片20、第二凹片21和第三凹片22，六个弯片分别为第一弯片32、第二弯片33、第三弯片34、第四弯片36、第五弯片37和第六弯片38，三个凹片在靠近出口24处的边沿向上翘起，第一凹片20边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为16°，第二凹片21边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为8°，第三凹片22边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为1°，侧向分撒头15底部边沿的切线方向与水平线构成的上翘角39为-12°；六个弯片以中心隔片35为对称轴，第一弯片32靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为18°，第二弯片33靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为12°，第三弯片34靠近出口24处的弧形边沿其切线方向与中心隔片35构成的分撒角40为6°，第四弯片36与第三弯片34以中心隔片35为对称轴相对称，第五弯片37与第二弯片33以中心隔片35为对称轴相对称，第六弯片38与第一弯片32以中心隔片35为对称轴相对称；三个凹片和六个弯片相交设置，将侧向分撒头15的出口24分割成4×8阵列，将分撒头15的内部分割成32个隔管25，三个凹片及侧向分撒头15的底边有四个不同的上翘角39，六个弯片及侧向分撒头15的两个侧边有八个不同的分撒角40，四个不同的上翘角39和八个不同的分撒角40组合成32个不同的气流方向，使从侧向分撒头15喷出的饲料有32个不同的散射方向；侧向分撒头15靠近保温层3一侧设有框架23和自动门26，框架23一侧与出口24连接，框架23上端设有销轴27，自动门26上方设有轴套28、杠杆29和配重30，轴套28底部与自动门26的上端连接，轴套28上部通过杠杆29与配重30连接，杠杆29和配重30的周边且在保温层3内设有圆角燕尾形的夹层31，使杠杆29和配重30能够在夹层31内活动，即自动门26、杠杆29和配重30能够通过轴套28围绕销轴27转动，配重30起到部分平衡作用，配重30的质量小于自动门26的质量，杠杆29与自动门26的夹角为120°；鼓风机12关闭时，自动门26在其自身重力的作用下其一侧与框架23吻合，自动门26关闭，此时配重30位于夹层31的顶端，自动门26阻止壳体1或保温层3内的饲料撒进侧向分撒头15内，鼓风机12启动时，气流和饲料将自动门26打开，自动门26与框架23的夹角大于90°，此时配重30位于夹层31的底端。2.根据权利要求1所述的一种滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机，其特征在于：下层搅拌叶2与底座16之间设有所述的帘式底门，帘式底门外侧设有环箍42，环箍42嵌入保温层3内，环箍42的外圈通过六根长螺丝与壳体1连接，帘式底门以活动叶14为主体，活动叶14设置在固定叶45两侧且两侧的活动叶14以固定叶45的中心线相对称，每侧的活动叶14设置为五片，五片活动叶14通过铰链47与一根连杆44连接，固定叶45两侧的连杆44通过旋转连杆46互相连接，旋转连杆46的中心设有套筒，套筒套在变频电机13主轴的外部使旋转连杆46能够围绕电机的主轴转动，且使两根连杆44的运动方向相反，每片活动叶14的两端均设有叶片转轴48，叶片转轴48部分地插在环箍42的圆孔中，活动叶14在连杆44、铰链47和旋转连杆46的作用下能够联动。3.根据权利要求1所述的一种滩涂养殖场禽类混合饲料搅拌机，其特征在于：上层搅拌叶4设置为四片，下层搅拌叶2设置为六片，上层搅拌叶4叶片的弯曲方向与下层搅拌叶2叶片的弯曲方向相反，上层搅拌叶4的高度高于出口24，下层搅拌叶2的高度低于出口24。

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