申请/专利权人：潮州市家乐美家居用品有限公司

申请日：2018-06-15

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN108543679B

主分类号：B05C17/01

分类号：B05C17/01

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2024.05.24#专利申请权的转移;2018.10.16#实质审查的生效;2018.09.18#公开

摘要：本发明属于木制品加工装置领域，具体公开了一种上漆装置，包括第一壳体、第二壳体、手柄和螺杆，第一壳体一端设有容纳腔，第一壳体靠近容纳腔的一端设有多个漏料孔，第一壳体设有漏料孔的一端设有刷毛，第一壳体另一端设有凹槽，凹槽侧部设有第一通孔，第一通孔与容纳腔连通，第二壳体与凹槽滑动连接；第二壳体内设有储漆腔，储漆腔侧壁设有第二通孔，螺杆位于储漆腔外的一端套有齿圈，第一壳体远离刷毛的一端滑动连接有滑动板，滑动板上设有多个棘爪，手柄端部与滑动板相抵，第一壳体内转动连接有齿轮和棘轮，棘轮与齿轮同轴设置，棘轮与棘爪配合，齿轮与齿圈啮合。该装置可以在对木制品进行上漆时确保上漆均匀，且可实现自动出漆。

主权项：1.一种上漆装置，其特征在于：包括第一壳体、第二壳体、手柄和螺杆，所述第一壳体一端设有容纳腔，所述第一壳体靠近容纳腔的一端设有多个漏料孔，所述第一壳体设有漏料孔的一端设有刷毛，所述第一壳体另一端设有凹槽，所述凹槽侧部设有第一通孔，所述第一通孔与容纳腔连通，所述第二壳体与凹槽滑动连接；所述第二壳体内设有储漆腔，所述储漆腔侧壁设有第二通孔，所述储漆腔内滑动连接有活塞，所述第二壳体远离第一壳体的一端设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，所述螺杆位于储漆腔内的一端与活塞转动连接，所述螺杆位于储漆腔外的一端套有齿圈，齿圈与螺杆滑动连接且不产生相对转动，所述第一壳体远离刷毛的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有多个棘爪，所述手柄与第一壳体远离刷毛的一端铰接，所述手柄端部与滑动板相抵，所述第一壳体内转动连接有齿轮和棘轮，所述棘轮与齿轮同轴设置，所述棘轮与棘爪配合，所述齿轮与齿圈啮合，还包括弹性件，所述弹性件一端与滑动板连接，所述弹性件另一端第一壳体内壁连接，所述凹槽底壁和第二壳体间设有压簧。

全文数据：_种上漆装置技术领域[0001]本发明涉及木制品加工装置领域，具体涉及一种上漆装置。背景技术[0002]木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品等，许多木制品在加工后需要进行上漆工作，一是为了美观，可以上不同颜色的漆，二也为了保护木制品，漆充当了一层保护层，保护木制品不易被水、油等赃物污染，一般上漆是使用刷子蘸取油漆进行粉刷，这样粉刷油漆容易滴落，滴落到衣物上不容易清洗，不仅浪费了油漆，还使得工作环境造成一定的污染，而且在粉刷时，油漆桶要寸步不离，这减缓了工作的效率，使上漆工作变得繁琐。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种上漆装置，该装置可以在对木制品进行上漆时确保上漆均匀，且可实现自动出漆。[0004]为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种上漆装置，包括第一壳体、第二壳体、手柄和螺杆，所述第一壳体一端设有容纳腔，所述第一壳体靠近容纳腔的一端设有多个漏料孔，所述第一壳体设有漏料孔的一端设有刷毛，所述第一壳体另一端设有凹槽，所述凹槽侧部设有第一通孔，所述第一通孔与容纳腔连通，所述第二壳体与凹槽滑动连接;所述第二壳体内设有储漆腔，所述储漆腔侧壁设有第二通孔，所述储漆腔内滑动连接有活塞，所述第二壳体远离第一壳体的一端设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，所述螺杆位于储漆腔内的一端与活塞转动连接，所述螺杆位于储漆腔外的一端套有齿圈，齿圈与螺杆滑动连接且不产生相对转动，所述第一壳体远离刷毛的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有多个棘爪，所述手柄与第一壳体远离刷毛的一端较接，所述手柄端部与滑动板相抵，所述第一壳体内转动连接有齿轮和棘轮，所述棘轮与齿轮同轴设置，所述棘轮与棘爪配合，所述齿轮与齿圈啮合。[0005]采用本基础方案的工作原理和有益效果如下：在原始状态下，油漆是储存在储漆腔内的，且第一通孔和第二通孔不重合，凹槽的侧壁会阻挡第二通孔内的油漆流出，所以储漆腔内的油漆无法通过第一通孔流出。在需要上漆时，沿凹槽滑动第二壳体，使第一通孔和第二通孔重合或部分重合，这样储漆腔内的油漆便可以进入到容纳腔内。因为在进行上漆时，都是工人手持手柄沿一个方向移动，将油漆通过刷毛刷在待上漆装置上的。所以在刷漆时，工人手持手柄移动该装置，因为手柄与第一壳体端部为铰接，所以刚开始时，手柄沿铰接处转动，此时上漆装置不会移动。因为手柄端部与滑动板相抵，在手柄沿铰接处转动时，会推动滑动板沿第一壳体滑动，直到滑动板与第一壳体的侧壁相抵而不再滑动，此时手柄可以带动上漆装置移动实现上漆。在滑动板沿第一壳体滑动过程中，因为滑动板上设有棘爪，而棘爪与棘轮配合，所以棘爪会带动棘轮转动，而与棘轮同轴的齿轮会转动，带动齿圈转动。因为齿圈与螺杆同轴连接且不产生相对转动，则齿圈转动会带动螺杆一起转动。因为螺杆与螺纹孔螺纹配合，所以当螺杆转动时会产生轴向位移，即推动活塞在储漆胜内滑动，将储漆腔内的油漆通过第一通孔和第二通孔推入到容纳腔中，再通过漏料孔到刷毛上，进行上漆。对统一待上漆的产品而言，因为每次上漆时，移动的距离是几乎相同的，所以每次上漆时滑动板移动的距离相同，即螺杆转动的圈数基本相同，活塞基础的油漆的量也基本相同，所以可以保证每次上漆是的油漆量是基本相同的，而且是上漆时实现油漆的自动出料，避免了油漆浪费的情出现。齿轮与螺杆滑动连接且不产生相对转动，可以齿圈始终与齿轮啮合且齿圈可以带动螺杆转动。[0006]进一步，还包括弹性件，所述弹性件一端与滑动板连接，所述弹性件另一端第一壳体内壁连接。上漆时，滑动板滑动会时压缩弹性件，使弹性件产生弹性形变，而当上漆完成后，滑动板在弹性件的作用下向回滑动，此时棘爪与棘轮不再配合，即螺杆不会反向转动，当再次上漆时，滑动板又会带动棘轮转动。[0007]进一步，弹性件为弹簧，弹簧成本低，易于取得。[0008]进一步，所述手柄端部设有凸起部。当手柄沿铰接处转动时，凸起部也会转动并挤压第二壳体，使第二壳体向下滑动到第一通孔与第二通孔重合的位置，操作方便，可以实现自动出漆。[0009]进一步，所述凹槽底壁和第二壳体间设有压簧，在上漆时，第二壳体滑动，压簧被压缩，而当不上漆时，第二壳体又在压簧的作用下回到初始位置，方便下次操作。附图说明[0010]图1是本发明一直上漆装置实施例的结构示意图；[0011]图2是本发明滑动板与棘轮配合的结构示意图。具体实施方式[0012]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：[0013]说明书附图中的附图标记包括:第一壳体1、第二壳体2、活塞3、刷毛4、漏料孔5、第一通孔6、第二通孔7、螺杆8、储漆腔9、齿圈10、齿轮11、凹槽12、压簧13、滑动板14、棘爪15、棘轮16、弹簧17、手柄18。[0014]实施例基本如附图1和图2所示：一种上漆装置，包括第一壳体〖、第二壳体2、手柄18、弹性件具体的为弹簧1?和螺杆8,第一壳体1一端设有容纳腔，第一壳体1靠近容纳腔的一端设有多个漏料孔5,第一壳体1设有漏料孔5的一端设有刷毛4,第一壳体1另一端设有凹槽12,凹槽12侧部设有第一通孔6,第一通孔6与容纳腔连通，第二壳体2与凹槽12滑动连接;第二壳体2内设有储漆腔9，储漆腔9侧壁设有第二通孔7，储漆腔9内滑动连接有活塞3，第二壳体2远离第一壳体1的一端设有螺纹孔，螺杆8穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，螺杆8位于储漆腔9内的一端与活塞3转动连接，螺杆8位于储漆腔9外的一端套有齿圈10,齿圈与螺杆滑动连接且不产生相对转动，其实现方式有很多，比如螺杆侧部有滑槽，齿圈内壁有卡入到滑槽内的凸起。第一壳体1设有滑轨，滑动板14通过滑轨与第一壳体1滑动连接。滑动板14上设有多个棘爪15,手柄18与第一壳体1远离刷毛4的一端铰接，手柄18端部与滑动板相抵，第一壳体1内转动连接有齿轮11和棘轮16,棘轮I6与齿轮^同轴设置，棘轮16与棘爪15配合，齿轮11与齿圈1〇啮合。弹簧I7—端与滑动板14连接，弹簧一端第一壳体1内壁连接。[0015]具体使用时，在原始状态下，油漆是储存在储漆腔内的，且第一通孔6和第二通孔7不重合，凹槽12的侧壁会阻挡第二通孔7内的油漆流出，所以储漆腔9内的油漆无法通过第一通孔6流出。在需要上漆时，沿凹槽12滑动第二壳体2,使第一通孔6和第二通孔7重合或部分重合，这样储漆腔9内的油漆便可以进入到容纳腔内。因为在进行上漆时，都是工人手持手柄18沿一个方向移动，将油漆通过刷毛4刷在待上漆装置上的。所以在刷漆时，工人手持手柄18移动该装置，因为手柄1S与第一壳体1端部为铰接，所以刚开始时，手柄18沿铰接处转动，此时上漆装置不会移动。因为手柄18端部与滑动板14相抵，在手柄18沿铰接处转动时，会推动滑动板14沿第一壳体1滑动，直到滑动板14与第一壳体1的侧壁相抵而不再滑动，此时手柄1S可以带动上漆装置移动实现上漆。在滑动板14沿第一壳体1滑动过程中，因为滑动板14上设有棘爪15,而棘爪15与棘轮16配合，所以棘爪15会带动棘轮16转动，而与棘轮16同轴的齿轮11会转动，带动齿圈10转动。因为齿圈10与螺杆8同轴连接且不产生相对转动，则齿圈10转动会带动螺杆8—起转动。因为螺杆8与螺纹孔螺纹配合，所以当螺杆8转动时会产生轴向位移，即推动活塞3在储漆腔内滑动，将储漆腔9内的油漆通过第一通孔6和第二通孔7推入到容纳腔中，再通过漏料孔5到刷毛4上，进行上漆。对统一待上漆的产品而言，因为每次上漆时，移动的距离是几乎相同的，所以每次上漆时滑动板14移动的距离相同，即螺杆8转动的圈数基本相同，活塞3基础的油漆的量也基本相同，所以可以保证每次上漆是的油漆量是基本相同的，而且是上漆时实现油漆的自动出料，避免了油漆浪费的情出现。齿轮11与螺杆8滑动连接且不产生相对转动，可以确保齿圈10始终与齿轮11啮合且齿圈1〇可以带动螺杆8转动。上漆时，滑动板14滑动会时压缩弹性件，使弹性件产生弹性形变，而当上漆完成后，滑动板14在弹性件的作用下向回滑动，此时棘爪15与棘轮16不再配合，即螺杆8不会反向转动，当再次上漆时，滑动板14又会带动棘轮16转动。[0016]本方案包括弹性气囊，弹性气囊连通有单向进气阀和单向出气阀，单向进气阀和单向出气阀，单向出气阀连通有气管，弹性气囊与齿条手柄18端部相抵。当手柄18转动时，会挤压弹性气囊，将气体通过气管排出，对上的漆进行吹气和干燥。[0017]凹槽底壁和第二壳体2间设有压簧13,手柄18端部设有凸起部。当手柄18沿铰接处转动时，凸起部也会转动并挤压第二壳体2，使第二壳体2向下滑动到第一通孔6与第二通孔7重合的位置，操作方便，可以实现自动出漆。[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

权利要求：1.一种上漆装置，其特征在于:包括第一壳体、第二壳体、手柄和螺杆，所述第一壳体〜端设有容纳腔，所述第一壳体靠近容纳腔的一端设有多个漏料孔，所述第一壳体设有漏料孔的一端设有刷毛，所述第一壳体另一端设有凹槽，所述凹槽侧部设有第一通孔，所述第〜通孔与容纳腔连通，所述第二壳体与凹槽滑动连接;所述第二壳体内设有储漆腔，所述储漆腔侧壁设有第二通孔，所述储漆腔内滑动连接有活塞，所述第二壳体远离第一壳体的一端设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，所述螺杆位于储漆腔内的一端与活塞转动连接，所述螺杆位于储漆腔外的一端套有齿圈，齿圈与螺杆滑动连接且不产生相对转动，所述第一壳体远离刷毛的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有多个棘爪，所述手柄与第一壳体远离刷毛的一端铰接，所述手柄端部与滑动板相抵，所述第一壳体内转动连接有齿轮和棘轮，所述棘轮与齿轮同轴设置，所述棘轮与棘爪配合，所述齿轮与齿圈啮合。2.根据权利要求1所述的一种上漆装置，其特征在于:还包括弹性件，所述弹性件一端与滑动板连接，所述弹性件另一端第一壳体内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种上漆装置，其特征在于:所述弹性件为弹簧。i4.根据权利要求3所述的一种上漆装置，其特征在于:所述手柄端部设有凸起部。5.根据权利要求1所述的一种上漆装置，其特征在于:所述凹槽底壁和第二壳体间设有压簧。

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