申请/专利权人：青岛铝小宝建筑有限公司

申请日：2019-07-08

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN110306758B

主分类号：E04F19/04

分类号：E04F19/04;H02G3/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2024.05.21#专利申请权的转移;2021.02.26#专利申请权的转移;2019.11.01#实质审查的生效;2019.10.08#公开

摘要：本发明公开了一种快装下落式踢脚线，包括踢脚线本体和固定件，踢脚线本体的背面通过固定件与墙体或墙板连接；踢脚线本体和固定件之间为可拆卸式连接，固定件包括定位板和卡板，定位板与墙板或墙体相互平行设置，卡板沿着墙板或墙体向外凸出设置；踢脚线本体包括安装部，安装部沿着踢脚线本体的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽，装配卡槽设置为与固定件的卡板相适配的结构，二者相互卡合，通过固定件调控踢脚线本体与地面之间的安装高度。安装方式简单，无需打钉；踢脚线可以当走线盒使用，并且拆卸简单，方便维护线路。踢脚线直接与墙板固定，对墙面平整性没有要求。下落方式的高度调节范围很大，可以优化安装顺序，降低施工精度要求。

主权项：1.一种快装下落式踢脚线，其特征在于，包括踢脚线本体和固定件，踢脚线本体的背面通过固定件与墙体或墙板连接；所述踢脚线本体和固定件之间为可拆卸式连接，固定件包括定位板和卡板，所述定位板与墙板或墙体相互平行设置，卡板沿着墙板或墙体向外凸出设置；踢脚线本体包括安装部，所述安装部沿着踢脚线本体的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽，装配卡槽设置为与固定件的卡板相适配的结构，二者相互卡合，通过固定件调控踢脚线本体与地面之间的安装高度;所述踢脚线本体还包括垂直于连接部向外延伸出的拼接部，拼接部沿着装配卡槽的开口端部或装配卡槽的中部延伸设置为卡合凸部或卡合凹部，相邻踢脚线本体的卡合凸部插设在卡合凹部内;所述踢脚线本体与墙体或墙板之间设置有容纳网线或电线的容纳腔。

全文数据：一种快装下落式踢脚线技术领域本发明属于室内装修装饰设备技术领域，具体涉及一种快装下落式踢脚线。背景技术踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线还具有保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。传统的踢脚线结构呆板，现有技术中的踢脚线在安装时距离地面的高度调节缝隙范围很小。所以安装方式一般是先铺设地面、测量准确层高后生产安装墙板和踢脚线。部分产品安装时，先安墙板再铺地面、装踢脚线，这种方式可以缩短工期，并且在安装过程中保护地面。但是这样的话对施工精度要求特别高。即现有踢脚线是用卡扣和墙面固定，然后踢脚线再和卡扣固定，这就对墙面的平整度要求比较高，需要承担前期找平墙面的费用和时间。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。现有的踢脚线安装时，扣在墙板上的金属边尺寸比较大，无法达到极简现代的设计要求。另外，如果一个房间既有柜子又有墙板，现有技术中的踢脚线结构无法实现连贯安装，影响安装的美观。发明内容针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种快装下落式踢脚线，即一种安装简便，可当走线盒使用，可调节高度的金属踢脚线。本发明采取的技术方案为：一种快装下落式踢脚线，包括踢脚线本体和固定件，踢脚线本体的背面通过固定件与墙体或墙板连接；所述踢脚线本体和固定件之间为可拆卸式连接，固定件包括定位板和卡板，所述定位板与墙板或墙体相互平行设置，卡板沿着墙板或墙体向外凸出设置；踢脚线本体包括安装部，所述安装部沿着踢脚线本体的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽，装配卡槽设置为与固定件的卡板相适配的结构，二者相互卡合，通过固定件调控踢脚线本体与地面之间的安装高度。进一步的，所述定位板和卡板垂直连接为横截面呈L形的一体式折板结构。进一步的，所述定位板和卡板交错连接为横截面呈Z字形的一体式折板结构。进一步的，所述定位板和卡板呈垂直交错且端部通过U型返折板连接为一体式结构。进一步的，所述墙体、墙板分别替换为柜子底板、柜门。当房间有墙板有柜子时，整个房间的踢脚线可以联通。进一步的，所述踢脚线本体还包括垂直于连接部向外延伸出的拼接部，拼接部沿着装配卡槽的开口端部或装配卡槽的中部延伸设置为卡合凸部或卡合凹部，相邻踢脚线本体的卡合凸部插设在卡合凹部内。进一步的，所述踢脚线本体与墙体或墙板之间设置有容纳网线或电线的容纳腔。进一步的，所述踢脚线本体的正面设置有容纳灯带的灯槽。进一步的，用作走线盒。进一步的，该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件的定位板，将定位板通过定位孔固定于墙板上，则固定件的卡板沿着墙板向外凸出设置；2选待安装的踢脚线本体，将相邻踢脚线本体的拼接部的卡合凸部插设在卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线本体安装部的装配卡槽卡合在固定件的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。进一步的，所述墙板或墙体替换为柜子底板或柜门。本发明的有益效果为：a、本发明中采用踢脚线和固定件相适配的衔接方式，通过固定件调控踢脚线本体与地面之间的安装高度，是一种新型下落式调整高度的方法，下落方式的高度调节范围很大。b、本发明中踢脚线整体安装方式简单，无需打钉。c、本发明中的踢脚线可以当走线盒使用，并且拆卸简单，方便维护线路。d、本发明可以优化安装顺序，生产安装完墙板后再铺地面、装踢脚线，对施工精度要求低。即踢脚线直接和墙板、柜子底板或柜门固定，对墙面的平整度没有要求，这就节省了前期找平墙面的费用和时间。e、本发明中的踢脚线和柜板或柜门进行固定，实现了室内踢脚线的连贯性，且踢脚线在视觉上呈向内凹陷状态，达到了视觉上美观的效果。f、踢脚线的装配卡槽和固定件的卡板相互适配，设计尺寸较细，即扣在墙板上的踢脚线金属边尺寸比较小，满足极简现代的简约设计。附图说明图1为本发明中踢脚线本体通过固定件a安装于墙板上的整体结构示意图。图2为本发明中带灯槽的踢脚线本体通过固定件a安装于墙板上的整体结构示意图。图3为本发明中固定件a的整体结构示意图。图4为本发明中固定件a的侧视图。图5为本发明中踢脚线本体通过固定件b安装于墙板上的整体结构示意图。图6为本发明中带灯槽的踢脚线本体通过固定件b安装于墙板上的整体结构示意图。图7为本发明中固定件b的整体结构示意图。图8为本发明中固定件b的侧视图。图9为本发明中踢脚线本体通过固定件c安装于柜子底板上的整体结构示意图。图10为本发明中带灯槽的踢脚线本体通过固定件c安装于柜子底板上的整体结构示意图。图11为本发明中固定件c的整体结构示意图。图12为本发明中固定件c的侧视图。图13为踢脚线本体的拼接部反向拼接的安装结构示意图。图14为本发明中踢脚线本体通过固定件a安装于墙体上的整体结构示意图。其中，1、墙体；2、墙板；3、固定件；4、装配卡槽；5、踢脚线a；6、踢脚线b；7、灯槽；8、柜门；9、柜子底板；10、容纳腔；11a、定位板Ⅰ；11b、定位板Ⅱ；11c、定位板Ⅲ；12a、卡板Ⅰ；12b、卡板Ⅱ；12c、卡板Ⅲ；13a、定位孔Ⅰ；13b、定位孔Ⅱ；13c、定位孔Ⅲ；14、U型返折板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本发明。实施例1如图3、图4所示，固定件a3包括定位板Ⅰ11a和卡板Ⅰ12a，所述定位板Ⅰ11a和卡板Ⅰ12a垂直连接为横截面呈L形的一体式折板结构，定位板Ⅰ11a上开设有2个定位孔Ⅰ13a。结构新颖，加工方便快捷。具体安装过程为：先安装固定件a3，再通过固定件a3快装下落式安装踢脚线本体。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图1、图3、图4所示，一种快装下落式踢脚线，包括踢脚线本体和固定件，踢脚线本体的背面通过固定件与墙体1或墙板2连接；所述踢脚线本体和固定件之间为可拆卸式连接，固定件包括定位板和卡板，所述定位板和卡板垂直连接为横截面呈L形的一体式折板结构，所述定位板与墙板2相互平行设置且卡合在墙板2上，卡板与定位板相互垂直且沿着墙板2侧壁延伸悬设；踢脚线本体包括安装部，所述安装部沿着踢脚线本体的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，装配卡槽4卡合在固定件的卡板上，和墙板2的侧壁相互贴合，装配卡槽4沿着卡板自上而下滑落调控踢脚线本体与地面之间的安装高度。该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件a3的定位板，将定位板通过定位孔固定于墙板2上，则固定件a3的卡板沿着墙体1向外凸出设置，悬设于与墙板2的侧壁相平行的位置；2踢脚线本体包括连接部以及垂直于连接部向外延伸出的拼接部，选择待安装的踢脚线a5和踢脚线b6，踢脚线a5的的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，踢脚线a5的拼接部沿着装配卡槽4的开口端部向下延伸设置为卡合凹部，踢脚线b6与踢脚线a5相互拼接的端部延伸设置为卡合凸部，踢脚线b6的卡合凸部插设在踢脚线a5的卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线a5的装配卡槽4卡合在固定件a3的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。实施例3在实施例2的基础上，不同于实施例1，如图2、图3、图4所示，与固定件a3相互装配的一种快装下落式踢脚线，踢脚线本体的正面设置有容纳灯带的灯槽7，灯槽7设置为横截面呈门字形的空腔结构。灯带起到装饰作用，同时方便安装和维修。实施例4如图7、图8所示，固定件b3包括定位板Ⅱ11b和卡板Ⅱ12b，所述定位板Ⅱ11b和卡板Ⅱ12b呈垂直交错且端部通过U型返折板14连接为一体式结构，定位板Ⅱ11b上开设有2个定位孔Ⅱ13b。更为具体的是：定位板Ⅱ11b和卡板Ⅱ12b均设置为长方形板，U型返折板14设置为横截面呈U形的板状结构，U型返折板14的一端和定位板Ⅱ11b的侧边连接，U型返折板14的另一端和卡板Ⅱ12b侧边连接，结构新颖，加工方便快捷。具体安装过程为：先安装固定件b3，再通过固定件b3快装下落式安装踢脚线本体。实施例5在实施例2的基础上不同于实施例2，如图5、图7、图8所示，将实施例4的固定件b3应用于一种快装下落式踢脚线，该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件b3的定位板，将定位板通过定位孔固定于墙板2上，则固定件b3的卡板沿着墙体1向外凸出设置，悬设于与墙板2的侧壁相平行的位置；2踢脚线本体包括连接部以及垂直于连接部向外延伸出的拼接部，选择待安装的踢脚线a5和踢脚线b6，踢脚线a5的的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，踢脚线a5的拼接部沿着装配卡槽4的中部向下延伸设置为卡合凹部，踢脚线b6与踢脚线a5相互拼接的端部延伸设置为卡合凸部，踢脚线b6的卡合凸部插设在踢脚线a5的卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线a5的装配卡槽4卡合在固定件b3的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。踢脚线a5及踢脚线b6的背面与墙体1之间形成有容纳网线或电线的容纳腔10。用于网线或电线的安装，保证了室内装饰的美观性。实施例6在实施例5的基础上不同于实施例5，如图6、图7、图8所示，与固定件b3相互装配的一种快装下落式踢脚线，踢脚线本体的正面设置有容纳灯带的灯槽7，灯槽7设置为横截面呈门字形的空腔结构。灯带起到装饰作用，同时方便安装和维修。实施例7如图11、图12所示，固定件c3包括定位板Ⅲ11c和卡板Ⅲ12c，所述定位板Ⅲ11c和卡板Ⅲ12c交错连接为横截面呈Z字形的一体式折板结构，定位板Ⅲ11c上开设有2个定位孔Ⅲ13c。更为具体的是：定位板Ⅲ11c和卡板Ⅲ12c均设置为尺寸一致的长方形板，二者的相互连接的侧壁之间通过倾斜板过渡连接，倾斜板和定位板Ⅲ11c和卡板Ⅲ12c之间形成的夹角一致且为≥135°的钝角。定位板Ⅲ11c和卡板Ⅲ12c之间相互平行，且二者相互交错的间距小于柜门8和柜子底板9之间的交错间距。结构新颖，加工方便快捷。应用于室内柜门8和柜子底板9处的安装。具体安装过程为：先安装固定件c3，再通过固定件c3快装下落式安装踢脚线本体。实施例8在实施例2的基础上不同于实施例2，如图9、图11、图12所示，将实施例7的固定件c3应用于一种快装下落式踢脚线，该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件c3的定位板，将定位板通过定位孔固定于柜子底板9上，则固定件b3的卡板沿着柜子底部向外凸出设置，悬设于与柜门8的侧壁相平行的位置；2踢脚线本体包括连接部以及垂直于连接部向外延伸出的拼接部，选择待安装的踢脚线a5和踢脚线b6，踢脚线a5的的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，踢脚线a5的拼接部沿着装配卡槽4的中部向下延伸设置为卡合凹部，踢脚线b6与踢脚线a5相互拼接的端部延伸设置为卡合凸部，踢脚线b6的卡合凸部插设在踢脚线a5的卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线a5的装配卡槽4卡合在固定件c3的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。实施例9在实施例8的基础上不同于实施例8，如图10、图11、图12所示，与固定件c3相互装配的一种快装下落式踢脚线，踢脚线本体的正面设置有容纳灯带的灯槽7，灯槽7设置为横截面呈门字形的空腔结构。灯带起到装饰作用，同时方便安装和维修。实施例10在实施例2的基础上，不同于实施例2，如图13所示，踢脚线本体包括连接部以及垂直于连接部向外延伸出的拼接部，选择待安装的踢脚线a5和踢脚线b6，踢脚线a5的的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，踢脚线a5的拼接部沿着装配卡槽4的中部向下延伸设置为卡合凸部，踢脚线b6与踢脚线a5相互拼接的端部延伸设置为卡合凹部，踢脚线a5的卡合凸部插设在踢脚线b6的卡合凹部内，完成拼装。实施例11一种快装下落式踢脚线用作走线盒。踢脚线本体的拼接部沿着装配卡槽4的中部向下延伸设置为卡合凹部或卡合凸部，卡合凹部或卡合凸部距离装配卡槽4的开口端部的距离＝装配卡槽4的槽深。该结构通过和固定件a3或固定件b3或固定件c3相互装配安装于墙板2上，踢脚线本体的背面与墙体1之间形成有容纳网线或电线的容纳腔10，用于网线或电线的安装，保证了室内装饰的美观性。实施例12在实施例2的基础上，不同于实施例2，如图14所示，一种快装下落式踢脚线，该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件a3的定位板，将定位板通过定位孔固定于墙体1上，则固定件a3的卡板沿着墙体1向外凸出设置，悬设于与墙板2的侧壁相平行的位置；2踢脚线本体包括连接部以及垂直于连接部向外延伸出的拼接部，选择待安装的踢脚线a5和踢脚线b6，踢脚线a5的的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽4，踢脚线a5的拼接部沿着装配卡槽4的开口端部向下延伸设置为卡合凹部，踢脚线b6与踢脚线a5相互拼接的端部延伸设置为卡合凸部，踢脚线b6的卡合凸部插设在踢脚线a5的卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线a5的装配卡槽4卡合在固定件a3的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种快装下落式踢脚线，其特征在于，包括踢脚线本体和固定件，踢脚线本体的背面通过固定件与墙体或墙板连接；所述踢脚线本体和固定件之间为可拆卸式连接，固定件包括定位板和卡板，所述定位板与墙板或墙体相互平行设置，卡板沿着墙板或墙体向外凸出设置；踢脚线本体包括安装部，所述安装部沿着踢脚线本体的背面端部向内凹陷设置为装配卡槽，装配卡槽设置为与固定件的卡板相适配的结构，二者相互卡合，通过固定件调控踢脚线本体与地面之间的安装高度。2.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述定位板和卡板垂直连接为横截面呈L形的一体式折板结构。3.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述定位板和卡板交错连接为横截面呈Z字形的一体式折板结构。4.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述定位板和卡板呈垂直交错且端部通过U型返折板连接为一体式结构。5.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体还包括垂直于连接部向外延伸出的拼接部，拼接部沿着装配卡槽的开口端部或装配卡槽的中部延伸设置为卡合凸部或卡合凹部，相邻踢脚线本体的卡合凸部插设在卡合凹部内。6.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体与墙体或墙板之间设置有容纳网线或电线的容纳腔。7.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述踢脚线本体的正面设置有容纳灯带的灯槽。8.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，用作走线盒。9.根据权利要求1所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，该踢脚线的安装方法，包括以下顺序的安装步骤：1安装固定件的定位板，将定位板通过定位孔固定于墙板上，则固定件的卡板沿着墙板向外凸出设置；2选待安装的踢脚线本体，将相邻踢脚线本体的拼接部的卡合凸部插设在卡合凹部内，完成拼装；3将踢脚线本体安装部的装配卡槽卡合在固定件的卡板上，踢脚线本体沿着卡板呈下落式调整与地面之间的安装高度。10.根据权利要求1或9所述一种快装下落式踢脚线，其特征在于，所述墙板或墙体替换为柜子底板或柜门。

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