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【发明授权】开盖按钮组件及烹饪装置_佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司_201810371230.7 

申请/专利权人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司

申请日:2018-04-24

公开(公告)日:2024-06-07

公开(公告)号:CN110393448B

主分类号:A47J36/12

分类号:A47J36/12;A47J36/06;A47J27/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.07#授权;2019.11.26#实质审查的生效;2019.11.01#公开

摘要:本发明提供了一种开盖按钮组件及烹饪装置,开盖按钮组件包括按钮和按钮座,按钮能够滑动地安装在按钮座上,按钮上围绕中心间隔设置多个导向筋,按钮座上设有多个与导向筋适配的导向槽,导向筋具有第一导向面,导向槽具有与第一导向面配合的第二导向面,且第一导向面和第二导向面平行于按钮的运动方向。本方案中,导向筋和导向槽通过第一导向面和第二导向面配合进行导向,第一导向面和第二导向面的配合间隙较小,导向精准度高,且第一导向面和第二导向面在按钮运动方向上不存在斜度,因此在按钮运动过程中第一导向面和第二导向面的配合间隙不会改变,始终保持合适的配合间隙,从而保证无论按钮运动到哪个位置都不会出现松动或卡死的问题。

主权项:1.一种开盖按钮组件,包括按钮和按钮座,所述按钮能够滑动地安装在所述按钮座上,其特征在于,所述按钮上围绕中心间隔设置多个导向筋,所述按钮座上设有多个与所述导向筋适配的导向槽,所述导向筋具有第一导向面,所述导向槽具有与所述第一导向面配合的第二导向面,且所述第一导向面和所述第二导向面平行于所述按钮的运动方向;每个所述导向筋的两侧分别设有所述第一导向面,每个所述导向槽的两侧分别设有所述第二导向面;每个所述导向槽还具有限位面,所述限位面的两端分别与两个第二导向面连接,所述导向槽与所述限位面相对的一侧设有开口,所述开口用于减小所述导向筋与所述导向槽的接触面积;所述限位面上设有支撑凸起,所述支撑凸起用于减小所述导向筋与所述限位面的接触面积;所述导向筋垂直于所述按钮运动方向的截面呈“匚”形。

全文数据:开盖按钮组件及烹饪装置技术领域本发明涉及烹饪装置领域,更具体而言,涉及一种开盖按钮组件,以及一种具有上述开盖按钮组件的烹饪装置。背景技术目前部分烹饪装置具有开盖安装组件,开盖按钮组件包括按钮座和可滑动地安装在按钮座上的按钮,现有开盖按钮组件在按钮座和按钮中的一个上设置中空的导向套筒、另一设上设置导向柱,导向柱插入导向套筒内,从而对按钮的运动方向进行导向。为在注塑生产时方便按钮座和按钮拔模,现有设计方案令导向柱和导向套筒在轴向上具有一定斜度。但导向柱和导向套筒带有斜度的情况下,导向柱和导向套筒的配合间隙会随按钮运动而发生变化,具体来说,当按钮处于弹起状态时,导向柱插入导向套筒较浅,二者配合间隙大,导致用户按压按钮使会感觉按钮有些松动且按钮容易产生一定程度的歪斜,会给用户带来不良的操作感受;当用户将按钮按到很深的位置时,导向柱插入导向套筒的深度大,二者配合间隙过小,导致按钮容易卡死。发明内容本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此,本发明的第一个目的在于,提供一种操作手感好并可防止按钮卡死的开盖按钮组件。本发明的第二个目的在于,提供一种具有上述开盖按钮组件的烹饪装置。为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种开盖按钮组件,包括按钮和按钮座,所述按钮能够滑动地安装在所述按钮座上,所述按钮上围绕中心间隔设置多个导向筋,所述按钮座上设有多个与所述导向筋适配的导向槽,所述导向筋具有第一导向面,所述导向槽具有与所述第一导向面配合的第二导向面,且所述第一导向面和所述第二导向面平行于所述按钮的运动方向。本方案改变了按钮和按钮座间的导向结构,按钮和按钮座上分别设置导向筋和导向槽,导向筋和导向槽通过第一导向面和第二导向面配合进行导向,第一导向面和第二导向面的配合间隙较小,导向精准度高,且第一导向面和第二导向面在按钮运动方向上不存在斜度,因此在按钮运动过程中第一导向面和第二导向面的配合间隙不会改变,始终保持合适的配合间隙,从而保证无论按钮运动到哪个位置都不会出现松动或卡死的问题,这样可提升用户的使用感受,进而可提升用户对产品的满意度。其中优选地,各导向筋沿按钮的周向等间隔设置,各导向槽沿按钮座的周向等间隔设置。在上述技术方案中,优选地,每个所述导向筋的两侧分别设有所述第一导向面,每个所述导向槽的两侧分别设有所述第二导向面。本方案中,导向筋的两侧设有第一导向面,相应的,导向槽的两侧设有第二导向面,使每组导向筋和导向槽的两侧分别形成导向结构,这样可进一步提升对按钮导向的精准度,从而可进一步降低按钮卡死的可能。在本发明的一个实施例中,各所述导向筋在所述按钮周向上的两端分别形成所述第一导向面,各所述导向槽在所述按钮座周向上的两端分别形成所述第二导向面。在上述任一技术方案中,优选地,每个所述导向槽还具有限位面,所述限位面的两端分别与所述两个第二导向面连接,所述导向槽与所述限位面相对的一侧设有开口,所述开口用于减小所述导向筋与所述导向槽的接触面积。本方案中,导向槽的开口减小了导向筋与导向槽的接触面积,因此可减小按钮和按钮座间的摩擦力,从而降低小按钮卡死的可能,特别是在零件注塑质量较差,导向筋和导向槽表面比较粗糙的情况下,减小导向筋与导向槽的接触面积可大幅减小按钮卡死的可能。在上述任一技术方案中,优选地,所述限位面上设有支撑凸起,所述支撑凸起用于减小所述导向筋与所述限位面的接触面积。本方案中,限位面上的支撑凸起减小了导向筋与导向槽的接触面积,因此可减小按钮和按钮座间的摩擦力,从而可降低按钮卡死的可能,特别是在零件注塑质量较差,导向筋和导向槽表面比较粗糙的情况下,减小导向筋与导向槽的接触面积可大幅减小按钮卡死的可能。在本发明的一个实施例中,所述导向筋垂直于所述按钮运动方向的截面呈“匚”形。具体地,“匚”形导向筋的开口朝向导向槽的开口。在上述任一技术方案中,优选地,每个导向筋上的两个第一导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐减小,每个导向槽上的两个第二导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐减小;或者每个导向筋上的两个第一导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐增大,每个导向槽上的两个第二导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐增大。本方案中,导向筋上的两侧第一导向面和导向槽上的两个第二导向槽在与按钮运动方向垂直的方向上具有一定斜度,这样设计方便按钮座和按钮拔模,同时保证按钮运动过程中第一导向面和第二导向面的配合间隙不会改变。在上述任一技术方案中,优选地,所述按钮上设有限位卡扣,所述限位卡扣的自由端形成限位凸起,所述按钮座上设有与限位孔,所述限位卡扣穿过所述限位孔并能够相对所述限位孔运动,且所述限位凸起能够与所述限位孔的边缘抵触构成限位。本方案中,按钮和按钮座上设有相配合的限位卡扣和限位孔,限位卡扣穿过限位孔,且限位卡扣端部的限位凸起可与限位孔的边缘抵触构成限位,以防止按钮从按钮座上脱落。其中优选地,所述限位卡扣与所述限位孔的内壁不接触,这样设计减小了按钮和按钮座的接触面积,从而可减小按钮和按钮座间的摩擦力,以达到降低按钮卡死风险的目的。在上述任一技术方案中,优选地,所述开盖按钮组件还包括弹性件,所述弹性件安装在所述按钮和所述按钮座之间,用于带动所述按钮回弹复位。通常,弹性件可选择弹簧或弹片等。本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪装置,包括外壳和如本发明第一方面任一实施例提供的开盖按钮组件,所述开盖按钮组件安装在所述外壳上。本发明第二方面实施例提供的烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的开盖按钮组件,因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的开盖按钮组件的全部有益效果,在此不再赘述。在上述技术方案中,所述烹饪装置包括电饭煲和电压力锅等。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本发明的一个实施例提供的开盖按钮组件的结构示意图;图2是图1中所示开盖按钮组件A-A向的剖视结构示意图;图3是图1中所示按钮的结构示意图;图4是图3中所示按钮另一角度的结构示意图;图5是图1中所示按钮座的结构示意图;图6是图5中所示按钮座另一角度的结构示意图;图7是图5中所示按钮座另一角度的结构示意图。其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1按钮,11导向筋,111第一导向面,12限位卡扣,2按钮座,20按钮孔,21导向槽,211第二导向面,212开口,213支撑凸起,22限位孔,3弹性件。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本发明第一方面的实施例提供了一种开盖按钮组件,如图1至图7所示,开盖按钮组件包括按钮1和按钮座2,安装座上设有按钮孔,按钮1安装在按钮孔20内,并可相对按钮孔20沿轴向滑动,按钮1上围绕中心等间隔设置四个导向筋11,且导向筋11沿按钮1的轴向延伸,按钮座2上设有四个与导向筋11适配的导向槽21,且导向槽21沿按钮1的轴向延伸,导向筋11具有第一导向面111,导向槽21具有与第一导向面111配合的第二导向面211,且第一导向面111和第二导向面211平行于按钮1的运动方向。本方案改变了按钮1和按钮座2间的导向结构,按钮1和按钮座2上分别设置导向筋11和导向槽21,导向筋11和导向槽21通过第一导向面111和第二导向面211配合进行导向,第一导向面111和第二导向面211的配合间隙较小,导向精准度高,且第一导向面111和第二导向面211在按钮1运动方向上不存在斜度,因此在按钮1运动过程中第一导向面111和第二导向面211的配合间隙不会改变,始终保持合适的配合间隙,从而保证无论按钮1运动到哪个位置都不会出现松动或卡死的问题,这样可提升用户的使用感受,进而可提升用户对产品的满意度。在本实施例中,导向筋11垂直于按钮1运动方向的截面呈“匚”形,各导向筋11在按钮1周向上的两端分别形成第一导向面111,各导向槽21在按钮座2周向上的两端分别形成第二导向面211。本方案中,导向筋11的两侧设有第一导向面111,相应的,导向槽21的两侧设有第二导向面211,使每组导向筋11和导向槽21的两侧分别形成导向结构,这样可进一步提升对按钮1导向的精准度,从而可进一步降低按钮1卡死的可能。在上述任一技术方案中,优选地,每个导向槽21靠近按钮1中心的一侧形成限位面,限位面的两端分别与两个第二导向面211连接,导向槽21远离按钮1中心的一侧形成开口212,“匚”形导向筋11的开口朝向导向槽21的开口212,导向槽21的开口212用于减小导向筋11与导向槽21的接触面积。本方案中,导向槽21的开口212减小了导向筋11与导向槽21的接触面积,因此可减小按钮1和按钮座2间的摩擦力,从而降低小按钮1卡死的可能,特别是在零件注塑质量较差,导向筋11和导向槽21表面比较粗糙的情况下,减小导向筋11与导向槽21的接触面积可大幅减小按钮1卡死的可能。在本实施例中,限位面上设有支撑凸起213,支撑凸起213用于减小导向筋11与限位面的接触面积。本方案中,限位面上的支撑凸起213减小了导向筋11与导向槽21的接触面积,因此可减小按钮1和按钮座2间的摩擦力,从而可降低按钮1卡死的可能,特别是在零件注塑质量较差,导向筋11和导向槽21表面比较粗糙的情况下,减小导向筋11与导向槽21的接触面积可大幅减小按钮1卡死的可能。在本实施例中,优选地,每个导向筋11上的两个第一导向面111的间距由靠近限位面的一端至远离限位面第一端逐渐减小,每个导向槽21上的两个第二导向面211的间距由靠近限位面的一端至远离限位面第一端逐渐减小;或者每个导向筋11上的两个第一导向面111的间距由靠近限位面的一端至远离限位面第一端逐渐增大,每个导向槽21上的两个第二导向面211的间距由靠近限位面的一端至远离限位面第一端逐渐增大。本方案中,导向筋11上的两侧第一导向面111和导向槽21上的两个第二导向槽21在与按钮1径向上具有一定斜度,这样设计方便按钮座2和按钮1拔模,同时保证按钮1运动过程中第一导向面111和第二导向面211的配合间隙不会改变。在上述实施例中,按钮1上围绕中心等间隔设置三个设有限位卡扣12,限位卡扣12的自由端形成限位凸起,按钮座2上设有三个与限位卡扣12适配的限位孔22,限位卡扣12穿过限位孔22并能够相对限位孔22运动,且限位凸起能够与限位孔22的边缘抵触构成限位。本方案中,按钮1和按钮座2上设有相配合的限位卡扣12和限位孔22,限位卡扣12穿过限位孔22,且限位卡扣12端部的限位凸起可与限位孔22的边缘抵触构成限位,以防止按钮1从按钮座2上脱落。其中优选地,限位卡扣12与限位孔22的内壁不接触,这样设计减小了按钮1和按钮座2的接触面积,从而可减小按钮1和按钮座2间的摩擦力,以达到降低按钮1卡死风险的目的。在上述实施例中,开盖按钮组件还包括弹性件3,弹性件3安装在按钮1和按钮座2之间,用于带动按钮1回弹复位。通常,弹性件3可选择弹簧或弹片等。本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪装置,包括外壳和如本发明第一方面任一实施例提供的开盖按钮组件,所述开盖按钮组件安装在所述外壳上。本发明第二方面实施例提供的烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的开盖按钮组件,因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的开盖按钮组件的全部有益效果,在此不再赘述。在上述技术方案中,所述烹饪装置包括电饭煲和电压力锅等。在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种开盖按钮组件,包括按钮和按钮座,所述按钮能够滑动地安装在所述按钮座上,其特征在于,所述按钮上围绕中心间隔设置多个导向筋,所述按钮座上设有多个与所述导向筋适配的导向槽,所述导向筋具有第一导向面,所述导向槽具有与所述第一导向面配合的第二导向面,且所述第一导向面和所述第二导向面平行于所述按钮的运动方向。2.根据权利要求1所述的开盖按钮组件,其特征在于,每个所述导向筋的两侧分别设有所述第一导向面,每个所述导向槽的两侧分别设有所述第二导向面。3.根据权利要求2所述的开盖按钮组件,其特征在于,各所述导向筋在所述按钮周向上的两端分别形成所述第一导向面,各所述导向槽在所述按钮座周向上的两端分别形成所述第二导向面。4.根据权利要求2所述的开盖按钮组件,其特征在于,每个所述导向槽还具有限位面,所述限位面的两端分别与所述两个第二导向面连接,所述导向槽与所述限位面相对的一侧设有开口,所述开口用于减小所述导向筋与所述导向槽的接触面积。5.根据权利要求4所述的开盖按钮组件,其特征在于,所述限位面上设有支撑凸起,所述支撑凸起用于减小所述导向筋与所述限位面的接触面积。6.根据权利要求4所述的开盖按钮组件,其特征在于,所述导向筋垂直于所述按钮运动方向的截面呈“匚”形。7.根据权利要求4所述的开盖按钮组件,其特征在于,每个导向筋上的两个第一导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐减小,每个导向槽上的两个第二导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐减小;或者每个导向筋上的两个第一导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐增大,每个导向槽上的两个第二导向面的间距由靠近所述限位面的一端至远离所述限位面第一端逐渐增大。8.根据权利要求1至7中任一项所述的开盖按钮组件,其特征在于,所述按钮上设有限位卡扣,所述限位卡扣的自由端形成限位凸起,所述按钮座上设有与限位孔,所述限位卡扣穿过所述限位孔并能够相对所述限位孔运动,且所述限位凸起能够与所述限位孔的边缘抵触构成限位。9.根据权利要求1至7中任一项所述的开盖按钮组件,其特征在于,所述开盖按钮组件还包括弹性件,所述弹性件安装在所述按钮和所述按钮座之间,用于带动所述按钮回弹复位。10.一种烹饪装置,其特征在于,包括外壳和如权利要求1至9中任一项所述的开盖按钮组件,所述开盖按钮组件安装在所述外壳上。

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