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【发明公布】超陡坡BCR硬质填料坝面板施工方法_中国水电建设集团十五工程局有限公司_202410484795.1 

申请/专利权人:中国水电建设集团十五工程局有限公司

申请日:2024-04-22

公开(公告)日:2024-06-11

公开(公告)号:CN118166717A

主分类号:E02B7/00

分类号:E02B7/00;E02B7/02;E02D15/02

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.06.28#实质审查的生效;2024.06.11#公开

摘要:一种超陡坡BCR硬质填料坝面板施工方法,包括面板室内试验、现场施工,现场施工包括安装侧模、安装牵引装置、安装钢丝绳支架、安装滑模装置、滑模装置注水、安装混凝土入仓溜管、混凝土通过卸料口卸入溜管中、使用插入式振捣器振捣、滑升滑模装置、开始收面、喷水养护、浇筑完成后排出滑模装置内的水;在滑模装置空腔中注水作为配重,在工作时加持配重,在滑模转运时拆除配重,达到按需加持配重,有利于滑模转运时的安全,坝顶设置可变速调频卷扬机作为滑模装置的牵引装置,根据面板混凝土硬化时间长短调整滑模提升速度,提升工效;本发明缩短了工期、提高了效率、降低了人员和设备成本,具有节省成本、连续快速施工的特点。

主权项:1.一种超陡坡BCR硬质填料坝面板施工方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、面板室内试验同步成型面板试块,强度试块为圆柱形结构,直径159.6mm、高度320mm,成型2组,每组6个,抗压强度试验3个,劈裂强度试验3个,龄期分别为7天、28天,同时做三组坍落度试验,抗渗试块为圆柱形结构,直径100mm、高度200mm,成型1组共3个试块,进行28天抗渗检测,通过室内试验验证强度、防渗指标;步骤2、现场施工步骤2.1、安装侧模,侧模每块长度2m,分段拼装,侧模通过靠背的三角支架固定在预制块坡面1上,三角支架用膨胀螺栓固定,每个支架安装2个膨胀螺栓,每块侧模设置有三组三角支架;步骤2.2、安装牵引装置;步骤2.3、安装钢丝绳支架4,钢丝绳支架4布置在牵引装置的前端,钢丝绳支架底座距离牵引装置底座20cm,钢丝绳支架4顶部设置有滚轮,随钢丝绳8摆动调整钢丝绳8的角度,钢丝绳支架4前方设置钢丝绳8挂点;步骤2.4、安装滑模装置3,滑模装置3由汽车吊或者装载机放置于侧模上,滑模装置3与钢丝绳4端部相连接,调整好左右预留距离,检查滑模装置3与侧面和已浇筑混凝土贴面缝隙,缝隙大于5mm,用砂浆封堵;步骤2.5、滑模装置3注水,外部水管插入滑模装置3持续加水,待水量达标后,取出水管停止加水;步骤2.6、安装混凝土入仓溜管,溜管采用高密度聚乙烯材料制作而成,直径为250mm、每段长3m,缓冲接头上端外径300mm,顺混凝土流入方向大端头超上,小端头朝下,混凝土溜管下部端头插入缓冲接头,缓冲接头与溜管之间用卡箍固定,且两端有花篮螺栓紧固,每段溜管与面板钢筋网连接并固定;步骤2.7、混凝土通过卸料口卸入溜管中,卸料量控制在充满溜管13管径;步骤2.8、使用插入式振捣器振捣,止水附近用直径30的振捣器,其他区域使用直径50的振捣器,振捣棒插入点间距40~45cm;步骤2.9、待混凝土上升至与滑模装置3初始位置齐平时开始滑升滑模装置3;步骤2.10、当滑模装置3从初始位置上升0.3m时开始收面,收面由工人进入收面装置2内人工完成,木抹一遍,铁抹两遍,收面随滑模装置3上升同步进行;步骤2.11、当滑模装置3上升3~5m时,开始喷水养护,养护用直径25mm高密度聚乙烯花管,间隔100mm布置直径3mm的孔,水通过孔喷射到混凝土表面;步骤2.12、当滑模装置3上升至顶部或者面板浇筑完成后,将滑模装置3内的水通过放水阀排放,再将滑模装置3由顶部下滑至底部,由吊车转运至其他仓内。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国水电建设集团十五工程局有限公司 超陡坡BCR硬质填料坝面板施工方法

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