申请/专利权人:湖南大学;青海盐湖工业股份有限公司;青海盐湖特立镁有限公司;湖南大学苏州研究院
申请日:2024-04-22
公开(公告)日:2024-06-14
公开(公告)号:CN118180191A
主分类号:B21C37/02
分类号:B21C37/02;B21C23/06;B21B3/00;B21B37/74
优先权:
专利状态码:在审-公开
法律状态:2024.06.14#公开
摘要:本发明为一种基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法,设有两个温度补偿装置,包括第一温度补偿装置和第二温度补偿装置,包括以下步骤:S1、铸锭;S2、一道次轧制;S3、二道次轧制;S4、一次升温补偿;S5、三道次轧制;S6、二次升温补偿;S7、四道次轧制。通过上述,本发明提供的基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法,能够在生产线上对正在生产的镁合金板材进行加热和温度补偿,从而实现高效短时间内生产超薄板材,还可在生产线上对挤压后的板材进行在线加热,无需回炉处理,能够显著节省成本和时间,实现高效短流程的镁合金薄板生产。
主权项:1.一种基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法,其特征在于,设有两个温度补偿装置,包括第一温度补偿装置和第二温度补偿装置,包括以下步骤:S1、铸锭,将镁合金板材在箱式炉中进行高温铸锭,保温后对镁合金板材进行挤压,挤压温度为320-360℃,挤压速度为0.8-1.2mmin;S2、一道次轧制,将上述挤压出来的镁合金板材在连续生产线上进行第一道次轧制,轧辊温度设置295-305℃,轧制压下量0.5mm,经过一道次轧制的板材厚度为1.4-1.6mm;S3、二道次轧制,将经过一道次轧制的板材在连续生产线上进行二道次轧制,轧辊温度295-305℃,压下量0.5mm,经过二道次轧制的板材厚度为0.9-1.1mm;S4、一次升温补偿,通过第一温度补偿装置对经过二道次轧制的板材进行在线升温处理,升温至270-300℃;S5、三道次轧制:将经过一次升温补偿后的板材进行第三次轧制,轧制压下量为0.4mm,轧制后的板材厚度约为0.5-0.7mm;S6、二次升温补偿,通过第二温度补偿装置对经过三道次轧制的板材进行在线升温处理,升温至260-280℃;S7、四道次轧制:将经过二次升温补偿后的板材进行第四次轧制,轧制压下量为0.3mm,轧制后的板材厚度约为0.2-0.4mm。
全文数据:
权利要求:
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