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申请/专利权人：赛铂坦新能源技术(无锡)有限公司

摘要：一种报废动力电池拆解破碎回收工艺及生产线，包括步骤：第一步、电池上料、预处理破碎；第二步、第一步中破碎的电池碎片进入裂解回转窑中高温裂解解去除液态物质和可裂解固态物并形成干燥的电池碎片，产生的废气排至废气处理系统；第三步、电池碎片通过冷却装置降温至85℃以下进入后续工艺；第四步、电池碎片经过多级破碎和筛分等精破分选工序，得到铁质物质、铜粉、铝粉和黑粉：第五步、将第四步中得到的黑粉集中收料，经真空输送后集中收集到缓冲存储仓再经定量分装下线，以连续且全封闭的作业方式进行废旧电池的拆解破碎回收，实现废旧电池的铜粉、铝粉、黑粉分离，提高废旧电池的拆解破碎回收效率，降低成本，提高回收品质，实现环保排放。

主权项：1.一种报废动力电池拆解破碎回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步、电池上料、预处理破碎：废旧电池通过推板上料机、链板机1均匀上料并连续输送，废旧电池经过预处理破碎机2后形成破碎的电池碎片，破碎的电池碎片由输送机提升输送；第二步、高温裂解：第一步中破碎的电池碎片通过进料机进入裂解回转窑3中，并以惰性气体为保护气体进行裂解反应，破碎的电池碎片经过高温裂解去除液态物质和可裂解固态物并形成干燥的电池碎片，产生的废气排至废气处理系统；裂解回转窑3外部设置加热炉膛，加热炉膛的加热温度为100℃—580℃；第三步、冷却输送：第一步中裂解回转窑3排出的干燥的电池碎片通过冷却装置4进入后续工艺，冷却装置4具有冷却功能，使干燥的电池碎片在冷却装置4中降温至85℃以下，即为冷却后的电池碎片；第四步、精破分选：第三步中冷却后的电池碎片经过一级直线筛5进行一级筛分，分选出第一部分黑粉，剩余电池碎片再通过磁选筛分出铁质物质；然后剩余的电池碎片经过二级破碎机6进行二级破碎，通过二级直线筛7进行二级筛分分选出第二部分黑粉；剩下的电池碎片继续进入三级破碎机8进行三级破碎后再进入三级直线筛9进行三级筛分，分选出第三部分黑粉；剩下的电池碎片依次通过四级破碎机10、一号旋风分离器11、气流分选机12进行四级破碎、一级旋风分离、铜铝粉分选后得到铜粉和铝粉；一级筛分、二级破碎、二级筛分、三级破碎、三级筛分中产生的粉尘进入一级除尘段14进行一级除尘；四级破碎、一级旋风分离、铜铝粉分选中产生的粉尘进入二号旋风分离器16分离出最终固态物和最终气态物，最终固态物经四级直线筛17进行四级筛分得到第四部分黑粉及其他物质，最终气态物进入二级除尘段15进行二级除尘；经一级除尘以及二级除尘得到第五部分黑粉；第五步、集中收料：第一部分黑粉、第二部分黑粉、第三部分黑粉、第四部分黑粉以及第五部分黑粉经真空输送后集中收集到缓冲存储仓20，再经定量分装下线。

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