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天然气络合铁脱硫过程中脱硫溶液发泡的防治方法及脱硫装置 

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申请/专利权人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司

摘要:本发明公开了天然气络合铁脱硫过程中脱硫溶液发泡的防治方法及脱硫装置,防治方法包括以下步骤:a监控脱硫溶液的有效铁含量,使脱硫溶液的药剂理论硫容大于产出气所需运行硫容;b控制氧化塔进风量;c控制脱硫贫液和脱硫富液的固含量不大于2.5%;d控制脱硫溶液温度为42‑52℃。本发明的防治方法具体给出了防止脱硫溶液发泡的控制措施,明确了药剂指标及装置运行参数的控制要求和调整方法,为络合铁脱硫体系的正常运行提供有效指导,保障气田安全平稳生产。

主权项:1.一种天然气络合铁脱硫过程中脱硫溶液发泡的防治方法,其特征在于,所述防治方法包括以下步骤:a监控脱硫溶液的有效铁含量,使脱硫溶液的理论硫容大于产出气所需运行硫容;脱硫溶液的药剂理论硫容计算公式如下: 式中CTH为脱硫溶液的药剂理论硫容,%;CFe为脱硫溶液有效铁含量,gL;为H2S的相对分子质量,gmol;MFe为Fe的相对分子质量,gmol;产出气所需运行硫容计算公式为: 式中Cop为产出气所需运行硫容,%;Q为酸气量,Nm3h;为酸气中H2S含量,mol%,为H2S相对摩尔质量,34.08gmol;qp为系统脱硫溶液循环量,Nm3h;Vm为气体的标准摩尔体积,22.40Lmol。;b控制氧化塔进风量,氧化塔进风量为: 式中Vair为氧化塔进风量,Q为酸气量,Nm3h;为酸气中H2S含量,mol%;β为空气过量系数,可根据具体情况取值;α为空气中氧气的含量,mol%;θ为氧气的反应率,%。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国石油化工股份有限公司 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 天然气络合铁脱硫过程中脱硫溶液发泡的防治方法及脱硫装置

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