申请/专利权人：潍坊学院

申请日：2023-05-31

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN116332329B

主分类号：C02F3/00

分类号：C02F3/00;C02F3/28;C02F101/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2023.07.14#实质审查的生效;2023.06.27#公开

摘要：本发明属于污水深度处理技术领域，具体涉及缓释型硫自养反硝化生物滤料及其制备方法和应用。所述的缓释型硫自养反硝化生物滤料的制备方法，包括以下步骤：制备胶黏剂：将可再分散性胶粉、木质纤维素混合，得到胶黏剂；制备内核料球：将黏土、硫代硫酸钠和或保险粉、硫磺混合，加水，混合加入胶黏剂，造粒成型，得到内核料球；黏土为球黏土；制备蒸压混凝土预混料：将原料水泥、粉煤灰、石灰、石膏粉、铝膏粉混合，加水混合得到蒸压混凝土预混料；制备静养料：将蒸压混凝土预混料内核料球混合，静养，得到静养料。本发明提供的缓释型硫自养反硝化生物滤料的制备方法，所制备的生物滤料含硫物质的缓释效果，提高了污水的脱硝除氮效果。

主权项：1.一种缓释型硫自养反硝化生物滤料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备胶黏剂：将可再分散性胶粉、木质纤维素混合，加水熬制，至粘度≥3000cps，得到胶黏剂；胶黏剂的原料体系组分，以原料体系为100重量份计：可再分散性胶粉10-20份，木质纤维素5-10份，余量为水；可再分散性胶粉为聚醋酸乙烯类可再分散乳胶粉；（2）制备内核料球：将黏土、硫代硫酸钠和或保险粉、硫磺混合，加水，加水的质量为黏土、硫代硫酸钠和或保险粉、硫磺总质量的15-25%，以80-120rmin的转速搅拌20-30min，混合均匀后，加入步骤（1）的胶黏剂，滚筒造粒，室温陈化干燥12-48h，成型，得到粒径为3-5mm，抗压强度≥0.5MPa的内核料球；步骤（2）中以黏土、硫代硫酸钠和或保险粉、硫磺的重量份为100份计，包括黏土22-40份，硫代硫酸钠和或保险粉25-65份，硫磺5-35份；胶黏剂10-12份；（3）制备蒸压混凝土预混料：将原料以重量份计，水泥40-50份、粉煤灰30-37.5份、石灰10-14份、石膏粉5-10份、铝膏粉0.5-1份混合，得到的混合料，加水，水料比为0.6-0.7，并以80-120rmin的转速搅拌45-60min，混合均匀，得到蒸压混凝土预混料；（4）制备静养料：将步骤（3）的蒸压混凝土预混料和步骤（2）的内核料球按照重量比1:（1-3）混合，室温静养1-3h，得到静养料；（5）将步骤（4）的静养料进行170-180℃蒸压养护7-9h，得到缓释型硫自养反硝化生物滤料。

全文数据：

权利要求：

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