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申请/专利权人：山东诺泰环保科技有限公司

摘要：本发明涉及废渣处理技术领域，特别涉及一种回转窑处理炉渣的方法及回转窑。本发明提供的回转窑处理炉渣的方法，包括步骤：（1）进料；（2）水分蒸发：炉渣与高温烟气对流传热，炉渣中的游离水与部分结晶水被高温烟气带走，炉渣的温度升高至80℃以上；（3）预热增焓提升：炉渣与高温烟气对流传热，炉渣的自身焓值提高，炉渣温度升高至120℃以上；（4）稳定燃烧：炉渣与空气混合后稳定燃烧并持续释放热量，热量与空气混合并换热后形成高温烟气，炉渣稳定燃烧的温度为700‑950℃。本发明的炉渣处理方法，采用分级燃烧工艺，使得含有一定热值的炉渣能稳定燃烧的同时，也能提高燃烧效率，大大优化了传统的处理设备与工艺。

主权项：1.一种回转窑处理炉渣的方法，其特征在于，回转窑包括筒体，所述筒体包括沿物料的运动方向依次连通设置的进料段、烘干段、预热增焓段、稳燃段，所述进料段顶部设有气体排出通道，所述烘干段、预热增焓段、稳燃段均设置有导料机构，所述稳燃段设有燃烧机；所述稳燃段的物料燃烧释放的高温烟气与物料在筒体内相向运动；所述处理炉渣的方法包括以下步骤：1进料：炉渣经进料段输送至烘干段；2水分蒸发：烘干段内，炉渣与高温烟气进行对流传热，炉渣中的游离水与部分结晶水被高温烟气携带至进料段，炉渣的温度升高至80℃以上；3预热增焓提升：预热增焓段内，炉渣与高温烟气对流传热，炉渣的自身焓值提高，部分炉渣被引燃，进行表面燃烧或以火星状态存在，炉渣温度升高至120℃以上；4稳定燃烧：稳燃段内，炉渣与空气混合后进入稳定燃烧状态并持续释放热量，热量与空气混合并换热后形成高温烟气，炉渣稳定燃烧的温度为700-950℃；所述炉渣为气化炉渣，所述气化炉渣的含水率为30-50％；所述预热增焓段的导料机构为往复式导料机构；预热增焓段的导料板的安装方向为正向和反向两个方向，安装方向为正向的导料板与筒体的轴线之间的夹角为10-15度，安装方向为反向的导料板与筒体的轴线之间的夹角为-5至-8度；烘干段与预热增焓段的筒体直径相同且均小于稳燃段的筒体直径，烘干段与预热增焓段之间的筒体沿周向设有环状的耐火挡板；所述稳燃段还设有离心式给风机，所述离心式给风机包括多个间隔排列的高压出风口，所述高压出风口的出风方向离心设置。

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