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便于更换盾尾刷的滑移管片以及利用其更换盾尾刷的工艺 

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申请/专利权人:中交第二航务工程局有限公司

摘要:本发明公开了一种便于更换盾尾刷的滑移管片,包括:多个管片,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽、向外凸出形成一长条状的凸起,所述凸起配合卡和在所述凹槽内,从而将两个管片连接。本发明结构简单,操作方便,在更换盾尾刷的过程中,通过管片之间的滑移,避免了拆除原有管片,简化了施工工序,显著提高了工效。

主权项:1.一种便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,包括:多个管片,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽、向外凸出形成一长条状的凸起,所述凸起配合卡和在所述凹槽内,从而将两个管片连接;每个管片的凹槽沿其长度方向安装一柔性片,二者之间垂直安装多个弹簧,且多个弹簧的长度依次变化;所述柔性片一端固定于所述管片的凹槽内,另一端远离所述管片的凹槽;所述柔性片与所述管片的凹槽之间呈倾斜锐角设置;所述管片包括:两个外层管片,彼此间隔,其侧边密封形成一密封整体;多个内层管片,平行安装于两个外层管片之间;多个刚性弹簧,其垂直安装于两个外层管片之间,且穿过所述内层管片;所述刚性弹簧包括位于内部的圆柱状的内弹簧以及套设于其外的外弹簧,其两端大中间小;每个所述管片内放置一液压刚性顶举件,其一端固定于所述管片内,另一端设有撑板,且可沿着管片方向伸缩,实现顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,直至露出待更换的盾尾刷。

全文数据:便于更换盾尾刷的滑移管片以及利用其更换盾尾刷的工艺技术领域本发明涉及管片领域。更具体地说,本发明涉及一种便于更换盾尾刷的滑移管片以及利用其更换盾尾刷的工艺。背景技术随着城市轨道交通的快速发展,盾构也得到飞跃发展。但盾构在长距离掘进过程中,常常因管片拼装姿态偏差、纵缝、环缝的存在,造成同步注浆的浆液窜入盾尾,凝固盾尾刷,时间长之,造成盾尾刷失去弹性,进而造成盾尾刷磨损,导致盾尾密封失效,进而存在盾尾渗漏风险。因此,在盾构掘进过程中,需要根据盾尾刷的磨损情况和水文地质等情况判断是否需要更换盾尾刷。由于常规更换盾尾刷时间较长,工序繁琐,特别是在高水压的复杂地质情况,更换盾尾刷应慎之又慎,避免出现灾难性后果。发明内容本发明提供一种便于更换盾尾刷的滑移管片以及利用其更换盾尾刷的工艺,安全可靠、适用性高,解决了现有技术中盾尾刷更换的难题。为了实现以上目的,本发明提供一种便于更换盾尾刷的滑移管片,包括:多个管片,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽、向外凸出形成一长条状的凸起,所述凸起配合卡和在所述凹槽内,从而将两个管片连接。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,所述多个管片具体包括彼此依次拼接的K块、B块、C块、A1块、A2块和A3块。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,每个所述管片内放置一液压刚性顶举件,其一端固定于所述管片内,另一端设有撑板,且可沿着管片方向伸缩。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,每个管片的凹槽沿其长度方向安装一柔性片,二者之间垂直安装多个弹簧,且多个弹簧的长度依次变化;所述柔性片一端固定于所述管片的凹槽内,另一端远离所述管片的凹槽;所述柔性片与所述管片的凹槽之间呈倾斜锐角设置。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,所述管片包括:两个外层管片,彼此间隔,其侧边密封形成一密封整体;多个内层管片,平行安装于两个外层管片之间;多个刚性弹簧,其垂直安装于两个外层管片之间,且穿过所述内层管片;所述刚性弹簧包括位于内部的圆柱状的内弹簧以及套设于其外的外弹簧,其两端大中间小。一种利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,S1、当盾构机推出N-1环管片的位置后,先拼装其中任意一个管片,然后拼装与其相邻的另一个管片,利用二者的凹槽和凸起相配合,凸起卡设在凹槽内,从而将两个管片连接起来;S2、循环上述步骤S1,直至将所有管片拼接完毕,形成一环完整的管片;S3、根据需要更换盾尾刷的位置,计算出与其对应的待滑移出的管片的位置;S4、利用相邻两个管片之间的凸起与凹槽的配合,实现顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,直至露出待更换的盾尾刷,即可更换盾尾刷;S5、待盾尾刷更换完毕,将已滑移的管片顶推恢复至原位;S6、重复上述步骤S3-S5,直至完成所有的盾尾刷更换。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,在步骤S1之前,还包括:S0、往盾尾后N环和N+1环管片内注聚氨酯,N+2至N+6环管片内注双液浆止水,盾尾径向注浆孔注衡盾泥;在步骤S6之后还包括:S7、全部的盾尾刷更换完成后,拆除管片内的液压刚性顶举件,往其内浇筑混凝土;并操作盾构机注满盾尾油脂。优选的是,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,上述步骤S1中,每次拼装管片后,都将管片与后方的管片连接,其中,上述后方的管片,以盾构机的前进方向为标准。优选的是,所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,上述步骤S4中,顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,具体为:将待滑移的管片内的液压刚性顶举件沿着伸出,直至其上的撑板与后方的管片相抵,启动相应位置的盾构推进千斤顶,顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动。优选的是,所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,顶推待滑移的管片滑动时,都需将该管片与后方的管片之间的连接解除;拼接之后,相邻两个管片之间采用螺栓连接。本发明至少包括以下有益效果:本发明结构简单,实用性强;采用滑移钢管片实现钢管片在盾尾内移动,进而更换盾尾刷,免去了拆卸管片的复杂工序,节省时间,有效控制了施工安全风险。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为实施例1中滑移管片的截面示意图;图2为图2中相邻两个管片之间的连接示意图;图3为实施例2中管片上凹槽的结构示意图;图4为图3的A-A剖面示意图;图5为实施例2中管片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。如图1-2所示,本发明提供一种便于更换盾尾刷的滑移管片,包括:多个管片1,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片1,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽2、向外凸出形成一长条状的凸起3,所述凸起3配合卡和在所述凹槽2内,从而将两个管片1连接。所述多个管片1具体包括彼此依次拼接的K块、B块、C块、A1块、A2块和A3块。每个所述管片1内放置一液压刚性顶举件4,其一端固定于所述管片1内,另一端设有撑板,且可沿着管片方向伸缩。所示液压刚性顶举件此处可以是液压千斤顶。S1、当盾构机推出N-1环管片的位置后,先拼装其中任意一个管片,然后拼装与其相邻的另一个管片,利用二者的凹槽和凸起相配合,凸起卡设在凹槽内,从而将两个管片连接起来;上述步骤S1中,每次拼装管片后,都将管片与后方的管片连接,其中,上述后方的管片,以盾构机的前进方向为标准。S2、循环上述步骤S1,直至将所有管片拼接完毕,形成一环完整的管片;S3、根据需要更换盾尾刷的位置,计算出与其对应的待滑移出的管片的位置;S4、利用相邻两个管片之间的凸起与凹槽的配合,实现顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,直至露出待更换的盾尾刷,即可更换盾尾刷;S5、待盾尾刷更换完毕,将待滑移的管片内的液压刚性顶举件沿着伸出,直至其上的撑板与后方的管片相抵,启动相应位置的盾构推进千斤顶,顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动。S6、重复上述步骤S3-S5,直至完成所有的盾尾刷更换;S7、全部的盾尾刷更换完成后,拆除管片内的液压刚性顶举件,往其内浇筑混凝土;并操作盾构机注满盾尾油脂。实施例2一种便于更换盾尾刷的滑移管片,如图2所示,包括:多个管片1,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片1,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽2、向外凸出形成一长条状的凸起3,所述凸起3配合卡和在所述凹槽2内,从而将两个管片1连接。所述多个管片1具体包括彼此依次拼接的K块、B块、C块、A1块、A2块和A3块。每个所述管片1内放置一液压刚性顶举件4,其一端固定于所述管片1内,另一端设有撑板,且可沿着管片方向伸缩。如图3-4所示,所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,每个管片1的凹槽2沿其长度方向安装一柔性片5,二者之间垂直安装多个弹簧6,且多个弹簧6的长度依次变化;所述柔性片5一端固定于所述管片1的凹槽2内,另一端远离所述管片1的凹槽2;所述柔性片5与所述管片1的凹槽之间呈倾斜锐角设置。当一个管片1的凸起3沿着另一个管片1的凹槽2运动时,将多个弹簧挤压变形,从而使得该柔性片5挤压在两个管片之间,从而大大提高密封效果。其中,如图5所示,所述管片1包括:两个外层管片110,彼此间隔,其侧边密封形成一密封整体;多个内层管片120,平行安装于两个外层管片之间;多个刚性弹簧130,其垂直安装于两个外层管片110之间,且穿过所述内层管片120;所述刚性弹簧130包括位于内部的圆柱状的内弹簧131以及套设于其外的外弹簧132,其两端大中间小。这样设置,可以很好的提高本管片的抗震能力,提高其使用寿命。实施例3如图1-2所示,一种盾构机盾尾刷更换滑移钢管片及更换方法,滑移钢管片由K块、B块、C块、A1块、A2块、A3块钢管片组成。A2块钢管片本环两端端面设置有凹槽,且内置有两个内置液压刚性顶举件;A1、A3块钢管片本环两端端面设置有凸起键,且内置有两个内置液压刚性顶举件;B块、C块钢管片本环与A1、A3块钢管片连接面设置有凹槽,且内置有两个内置液压刚性顶举件。每块钢管片端面外侧贴有防水条,每块钢管片通过螺栓连接。K块、B块、C块、A1块、A2块、A3块钢管片可通过内置液压刚性顶举件伸出撑在前一环拼装完成的管片上,将滑移钢管片实现在凹槽内滑动。相应地,结合上述方案,本发明还提供一种盾构机盾尾刷更换方法,包括上述所述的滑移钢管片,还包括以下步骤:步骤1:在盾尾后N环和N+1环管片注聚氨酯,N+2至-N+6环管片注双液浆止水,盾尾径向注浆孔注衡盾泥;步骤2:当盾构机推出整环管片的位置后,先拼装A2块管片,然后拼装A1、A3块管片,并将A1、A3块管片的凸起键放置在A2块管片的凹槽内,随后拼装B、C块管片,并将A1、A3块管片的凸起键放置在B、C块管片的凹槽内,最后拼装K块管片,进行螺栓连接后,同后面的管片螺栓连接;步骤3:根据需要更换盾尾刷的位置,计算出滑移钢管片的位置,即将盾构推进千斤顶推进1430mm,此时,滑移钢管片推至更换两道盾尾刷位置;步骤4:首先拆除A2块管片与N环管片的螺栓,启动A2块管片的内置液压刚性顶举件支撑在N环管片上,同时收缩对应位置的盾构推进千斤顶,将A2块管片沿着凹槽向盾构推进千斤顶的方向滑移744mm后,漏出两道盾尾刷后盾尾刷,收缩A2块管片的内置液压刚性顶举件,然后更换该位置的盾尾刷;步骤5:待该位置的盾尾刷更换完成涂盾尾油脂后,用盾构推进千斤顶将A2块管片沿着凹槽向N环管片的方向推恢复原来的位置,并将A2块管片与后面管片机进行螺栓连接;步骤6:按照S4~S5的步骤更换A1、A3块位置的盾尾刷;步骤7:拆除B、C、K块管片与N环管片的螺栓,启动B、C块管片的内置液压刚性顶举件支撑在后面的管片上,同时收缩B、C块管片和K块管片对应位置的盾构推进千斤顶,将B、C、K块管片沿着凹槽向盾构推进千斤顶的方向滑移744mm后,漏出盾尾刷,收缩B、C块管片的内置液压刚性顶举件,然后更换B、C、K块管的盾尾刷;步骤8:待该位置的盾尾刷更换完成涂盾尾油脂后,用盾构推进千斤顶将B、C、K块管片沿着凹槽向N环管片的方向推恢复原来的位置,并将B、C、K块管片与N环管片进行螺栓连接;步骤9:全部的盾尾刷更换完成后,操作盾构机注满盾尾油脂;步骤10:拆除B块、C块、A1块、A2块、A3块钢管片的内置液压刚性顶举件,浇筑C50P12混凝土;步骤11:盾构恢复掘进。尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

权利要求:1.一种便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,包括:多个管片,圆弧状,其彼此拼接形成一完整圆环状结构;对于其中任意两个相邻管片,其相接触的两侧侧壁分别沿其深度方向向内凹陷形成一长条状的凹槽、向外凸出形成一长条状的凸起,所述凸起配合卡和在所述凹槽内,从而将两个管片连接。2.如权利要求1所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,所述多个管片具体包括彼此依次拼接的K块、B块、C块、A1块、A2块和A3块。3.如权利要求1所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,每个所述管片内放置一液压刚性顶举件,其一端固定于所述管片内,另一端设有撑板,且可沿着管片方向伸缩。4.如权利要求1所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,每个管片的凹槽沿其长度方向安装一柔性片,二者之间垂直安装多个弹簧,且多个弹簧的长度依次变化;所述柔性片一端固定于所述管片的凹槽内,另一端远离所述管片的凹槽;所述柔性片与所述管片的凹槽之间呈倾斜锐角设置。5.如权利要求1所述的便于更换盾尾刷的滑移管片,其特征在于,所述管片包括:两个外层管片,彼此间隔,其侧边密封形成一密封整体;多个内层管片,平行安装于两个外层管片之间;多个刚性弹簧,其垂直安装于两个外层管片之间,且穿过所述内层管片;所述刚性弹簧包括位于内部的圆柱状的内弹簧以及套设于其外的外弹簧,其两端大中间小。6.如权利要求1-3任一所述的一种利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、当盾构机推出N-1环管片的位置后,先拼装其中任意一个管片,然后拼装与其相邻的另一个管片,利用二者的凹槽和凸起相配合,凸起卡设在凹槽内,从而将两个管片连接起来;S2、循环上述步骤S1,直至将所有管片拼接完毕,形成一环完整的管片;S3、根据需要更换盾尾刷的位置,计算出与其对应的待滑移出的管片的位置;S4、利用相邻两个管片之间的凸起与凹槽的配合,实现顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,直至露出待更换的盾尾刷,即可更换盾尾刷;S5、待盾尾刷更换完毕,将已滑移的管片顶推恢复至原位;S6、重复上述步骤S3-S5,直至完成所有的盾尾刷更换。7.如权利要求6所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,其特征在于,在步骤S1之前,还包括:S0、往盾尾后N环和N+1环管片内注聚氨酯,N+2至N+6环管片内注双液浆止水,盾尾径向注浆孔注衡盾泥;在步骤S6之后还包括:S7、全部的盾尾刷更换完成后,拆除管片内的液压刚性顶举件,往其内浇筑混凝土;并操作盾构机注满盾尾油脂。8.如权利要求6所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,其特征在于,上述步骤S1中,每次拼装管片后,都将管片与后方的管片连接,其中,上述后方的管片,以盾构机的前进方向为标准。9.如权利要求6所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,其特征在于,上述步骤S4中,顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动,具体为:将待滑移的管片内的液压刚性顶举件沿着伸出,直至其上的撑板与后方的管片相抵,启动相应位置的盾构推进千斤顶,顶推待滑移的管片沿着相邻管片滑动。10.如权利要求6所述的利用滑移管片更换盾尾刷的工艺,其特征在于,顶推待滑移的管片滑动时,都需将该管片与后方的管片之间的连接解除;拼接之后,相邻两个管片之间采用螺栓连接。

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