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申请/专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种欧冶炉氧气风口使用寿命延长方法及可调节风口组件，进行结构优化，强化高温区域的冷却强度，对热面采取堆焊工艺；控制合适的鼓风速度，优化布料；使用合适块度的焦炭，改善半焦床透气性和透液性；强化炉前出渣铁管理；错位关闭风口，保证风口正常通氧状态，使风口前端活跃。本发明通过结构优化，降低了风口前端小套的前腔室冷却水的阻力，改善了冷却效果，强化高温区域的冷却强度，解决风口前高温传热问题，对小套也起到了保护作用，延长风口使用寿命；通过采用可调节风口组件，仅通过更换中心调整管，就可以实现调整风口的内径，实现了风口备件的通用性和低成本；通过采取合理措施改善工况条件。

主权项：1.一种欧冶炉氧气风口使用寿命延长方法，采用可调节风口组件以及相应的工艺操作来有效延长氧气风口使用寿命，具体包括以下步骤：步骤Ⅰ，通过结构优化，强化高温区域的冷却强度，解决风口前高温传热问题，对热面采取堆焊工艺，提高表面使用寿命；具体包括以下结构优化：通过氧气调整管来调整风口氧道的面积，中心调整管（2）和风口小套本体（1）之间采用螺纹连接，喷吹煤气的煤气通道（3）使用中部进气式结构，将煤气通过煤气通道（3）送至煤气分配室（4）后，通过风口小套本体（1）和中心调整管（2）之间的环缝（5），将煤气喷入欧冶炉风口回旋区，煤气吸热后降低风口理论燃烧温度；进而降低小套前段高温区辐射热，防止小套烧损；对小套也起到了保护作用；通过优化，氧气风口小套的前腔室（6）可实施强化冷却；步骤Ⅱ，通过控制合适的鼓风速度，优化布料，使各风口工作均匀；步骤Ⅲ，通过使用合适块度的焦炭，改善半焦床透气性和透液性；步骤Ⅳ，通过强化炉前出渣铁管理，出尽渣铁；步骤Ⅴ，通过错位关闭风口，保证风口正常通氧状态，使风口前端活跃；其特征在于：可调节风口组件具体结构包括风口小套本体（1），所述风口小套本体（1）中轴线开设轴孔（10），所述轴孔（10）内套设所述中心调整管（2），所述中心调整管（2）外圆面中部的紧固螺纹（7）与所述轴孔（10）内壁面中部的内套管连接螺纹（8）旋紧配合；所述中心调整管（2）前端的隔腔管（9）与所述轴孔（10）前端内壁面之间形成所述煤气分配室（4）以及所述环缝（5），所述轴孔（10）一侧设置有所述煤气通道（3），所述煤气通道（3）的出气端口连通于所述煤气分配室（4），所述煤气分配室（4）连通于所述环缝（5），所述环缝（5）的端口与氧道（11）端部的调节口（12）齐平设置，所述调节口（12）用于调节风口不同的送氧面积，所述氧道（11）贯穿开设于所述中心调整管（2）的轴线上，所述氧道（11）用于输送氧气；所述风口小套本体（1）内还设置有所述前腔室（6）以及后腔室（13），所述前腔室（6）环绕设置于所述轴孔（10）前端外侧，所述后腔室（13）环绕设置于所述轴孔（10）后端外侧，所述前腔室（6）与所述后腔室（13）之间设置有隔腔（14）。

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