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申请/专利权人：中南大学
申请日：2023-10-31
公开（公告）日：2024-06-18
公开（公告）号：CN118207407A
主分类号：C22B1/00
分类号：C22B1/00;C04B7/147;C04B33/138;C04B35/622;C03C1/00
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.18#公开
摘要：本发明涉及一种采用高磷铁矿和铜渣实现磷铁富集及尾渣纯化的方法，更具体地，涉及高磷铁矿中提取回收有价元素铁和磷，铜渣中提取回收有价元素铁，并得到相数小于等于2的玻璃低磷尾渣，从而实现高磷铁矿和铜渣的综合利用。本发明首先采用球磨机将高磷铁矿粉、铜渣和还原剂分别进行破碎和球磨，然后加入粘结剂和少量的水混合均匀，经干燥后，最后再置于电阻炉中进行直接还原，随后冷却，经磁选后得高磷铁粒和低磷尾渣。本发明铁的回收率达90％以上，磷的回收率可达85％以上，且所得尾渣为SiO2‑Al2O3‑CaO玻璃渣系，所得尾渣中物相小于等于2相。本发明工艺简单可控，便于工业化应用。
主权项：1.一种采用高磷铁矿和铜渣实现磷铁富集及尾渣纯化的方法；包括下述步骤：步骤一采用球磨机将高磷铁矿粉、铜渣和还原剂分别进行破碎和球磨，加入粘结剂和水按照一定的比例混合均匀，送入模具中压制成团，随后，置于干燥箱中进行干燥处理；所述高磷铁矿和铜渣按照以下重量百分比配比混合，高磷铁矿粉60％-90％、铜渣10％-40％，还原剂用量基于还原剂中的碳与氧化铁中可还原氧的摩尔比即CO比为1.1-1.4、粘结剂和水的用量分别为上述三种物料的总质量的1％-2％和5％-8％，所述干燥温度为105℃-125℃，干燥时间为3h-6h；步骤二将干燥后的团块置于电阻炉中进行直接还原，随后冷却，待冷却后破碎、磨细，磁选分离获得高磷铁粒和低磷尾渣；还原的温度为1250℃～1450℃，时间为40min～90min；所得尾渣为SiO2-Al2O3-CaO玻璃渣系，所得尾渣中物相小于等于2相。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中南大学 一种采用高磷铁矿和铜渣实现磷铁富集及尾渣纯化的方法
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