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申请/专利权人：湖南理工学院
申请日：2024-03-18
公开（公告）日：2024-06-18
公开（公告）号：CN118213462A
主分类号：H01M4/04
分类号：H01M4/04;H01M4/08;H01M4/46;H01M6/34;B21C37/02;C22C23/06;C22C23/00;C22F1/06;C21D8/02
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.18#公开
摘要：本发明公开了一种用于海水电池的镁合金负极材料成形工艺，包括如下步骤：1、制备铸锭；2、对步骤1得到的铸锭进行均匀化退火；3、将步骤2中得到的坯料在390℃‑400℃保温15‑24h后挤压开坯；4、将步骤3中得到的板坯在380℃‑400℃退火后进行第一道次的轧制，轧制8‑20次；第一道次的轧制结束后板坯的厚度减小至0.8‑1.8mm；5、将步骤4中得到的板坯进行抛光，将两块板坯重叠放置后进行第二道次的轧制，得到重叠状态下的镁合金板材后，分离重合的两张镁板，取镁板与镁板的接触面使用。本发明的镁合金板材能替换原有型号的海水电池镁负极，采取相对应的精准成分调配，对加工过程的控温、控速，控力，达到对海水电池负极的各项要求。
主权项：1.一种用于海水电池的镁合金负极材料成形工艺，其特征在于，镁合金的质量百分比成分为Sm：1.5-3.0％、Sr：0.5％-3.0％、碳纳米管或碳化硅：0.02％-0.5％，其余为镁和不可去除杂质元素，成形工艺包括如下步骤：1、制备铸锭；2、对步骤1得到的铸锭进行均匀化退火，均匀化退火工艺为：380℃-410℃保温18-30h后冷却；3、将步骤2中得到的坯料在390℃-400℃保温15-24h后挤压开坯形成厚度为1.5-3.5mm的板带，将板带裁剪为若干个板坯；4、将步骤3中得到的板坯在380℃-400℃保温60-90min退火后进行第一道次的轧制，轧制8-20次，轧辊滚轴的轴向垂直板坯的短轴方向；第一道次的轧制结束后板坯的厚度减小至0.8-1.8mm；5、将步骤4中得到的板坯进行抛光，将两块板坯重叠放置，且两块板坯的抛光面相互抵接，在380℃-400℃保温30-50min退火后进行第二道次的轧制，进行叠轧，轧制8-14次，第二道次的轧制方向与第一道次的轧制方向平行，得到重叠状态下的镁合金板材后，分离重合的两张镁板，取镁板与镁板的接触面使用。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖南理工学院 一种用于海水电池的镁合金负极材料成形工艺
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