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申请/专利权人：安徽华骐生态环境材料有限公司

摘要：本发明公开了一种硫自养滤料及其制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料混合：准备好硼泥、硫磺粉、铸石粉以及木质素纤维，将所有原料按照比例混合，然后将混合料加入螺旋挤出机内部，经过加热熔融后再进行挤出；S2、分离给料：混合料经螺旋挤出机的挤出管挤出并进入料斗内部，然后被切刀分割成条状，然后落于料斗内部的下方，再经转辊上的料槽逐个分离后，落在承板上，本发明涉及污水处理技术领域，解决了现有硫自养滤料制备工艺生产过程中，工艺流程复杂、耗时较多，且存在人力物力的浪费，同时制备的滤料外形不规则，还存在较多残次品，增加了生产时间、生产成本，从而导致滤料的生产效率以及合格率较低的问题。

主权项：1.一种硫自养滤料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、原料混合：准备好废弃硫铁矿粉、硫磺粉、粉煤灰、脱硫脱硝石膏以及粘结剂，将所有原料按照比例混合，然后将混合料加入螺旋挤出机内部，经过加热熔融后再进行挤出；S2、分离给料：混合料经螺旋挤出机的挤出管（1）挤出并进入料斗（71）内部，然后被切刀（73）分割成条状，然后落于料斗（71）内部的下方，再经转辊（76）上的料槽（77）逐个分离后，落在承板（9）上，然后通过承板（9）由换向板（2）内部进入竖板（3）内部，并经推板（36）、出料口（31）以及导流板（32）的相互作用，落在下方搓板（4）上；S3、搓料定型：条状混合物落于下方搓板（4）后，上方搓板（4）与下方搓板（4）贴合，并通过搓槽将物料剪切，再通过上方搓板（4）往复运动，使得剪切后的物料形成柱状滤料，且在搓料过程中，液态水在水箱（54）和下方搓板（4）内部循环，对柱状滤料进行降温；所述挤出管（1）的外部设置有搓料机构，所述搓料机构包括换向板（2）和竖板（3），所述换向板（2）的外表面与竖板（3）的外表面固定连接，所述竖板（3）的外部设置有上下两个贴合的搓板（4），两侧所述搓板（4）的表面均设置有搓槽，所述搓槽的横截面呈矩形或者半圆形，下方所述搓板（4）的外部设置有辅助组件（5），上方所述搓板（4）的外部设置有搓动组件（6），所述换向板（2）的外部通过分离组件（7）与挤出管（1）的外部相连接，所述换向板（2）和竖板（3）内部的两侧均开设有导向槽（8），所述换向板（2）的内部滑动连接有承板（9），所述承板（9）的外表面与竖板（3）的内部活动连接，所述承板（9）的外表面固定连接有导向块（10），所述导向块（10）的本体贯穿滑动连接有导向杆（11），所述导向杆（11）的一端与导向槽（8）的内部固定连接，所述导向杆（11）的外表面套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的外表面与导向块（10）的外表面活动连接；所述辅助组件（5）包括对称设置的支架（51），两侧所述支架（51）的外表面均与竖板（3）的外表面固定连接，两侧所述支架（51）外表面互相靠近的一侧均与下方搓板（4）的外表面活动连接，两侧支架（51）的本体均贯穿转动连接有转轴（52），两侧所述转轴（52）的一端均与下方搓板（4）的外表面固定连接，一侧所述支架（51）的外表面固定连接有辅助电机（53），所述辅助电机（53）的输出端与一侧支架（51）的本体贯穿转动连接，所述辅助电机（53）的输出端与一侧转轴（52）的另一端固定连接，另一侧所述支架（51）的外表面固定连接有水箱（54），所述水箱（54）的本体贯穿固定连接有半导体制冷片（55），所述水箱（54）的内部贯穿连通有两个水管（56），两个所述水管（56）的一端均连通有伸缩管（57），两侧所述伸缩管（57）的一端均连通有循环管（58），两侧所述循环管（58）的内部均与下方搓板（4）的内部贯穿连通；所述搓动组件（6）包括旋转气缸（61），所述旋转气缸（61）的外表面固定连接有固条（62），所述固条（62）的外表面与竖板（3）的外表面固定连接，所述旋转气缸（61）的输出端固定连接有转杆（63），所述转杆（63）的一端固定连接有转板（64），所述转板（64）的外表面固定连接有升降杆（65），所述升降杆（65）的输出端固定连接有滑轨（66），所述滑轨（66）的外表面滑动连接有直线电机（67），所述直线电机（67）的外表面与上方搓板（4）的外表面固定连接。

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