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申请/专利权人：北京高能时代环境技术股份有限公司

摘要：本发明提供了一种垃圾填埋场渗沥液连接井及其使用方法，涉及管道连接技术领域。该垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，主管道的底部封闭；分支管道接头数目≥3，至少有3个分支管道接头的位置高度不同。该垃圾填埋场渗沥液连接井缓解了现有技术中缺乏一种能有效连接不同方向的管道和不同高度的管道，进而汇集不同高度的液体并进行快速导排，而且节能性好的垃圾填埋场渗沥液连接井的技术问题。此外，本发明还提供了该垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法。

主权项：1.一种垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，所述主管道的底部封闭；所述分支管道接头数目≥3，至少有3个所述分支管道接头的位置高度不同，用于保证至少汇集两个不同高度的液体；所述主管道为直线形；一个分支管道接头用于使其所连的管道连接到另一个高处的垃圾填埋场渗沥液连接井，进而输送从该高处的垃圾填埋场渗沥液连接井中经其所连接的管道输送过来的液体；一个分支管道接头用于使其所连的管道连接至另一个低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池，进而将主管道中汇集的液体排放至该低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池；还剩余至少一个管道接头是用于连接其他高度的管道进而使其他高度的液体汇集到主管道中；所述剩余的至少一个管道接头的方向是不做限定的，进而汇集不同方向的管道传输过来的液体。

全文数据：垃圾填埋场渗沥液连接井及其使用方法技术领域本发明涉及管道连接技术领域，具体而言，涉及一种垃圾填埋场渗沥液连接井及其使用方法。背景技术在生产生活实践中，许多场景中需要进行液体的排放，当液体来自不同流向和不同的高度时，对液体进行汇集往往需要消耗大量的人力物力，汇集液体十分不便，经常需要复杂的管道连接或者需要用电动的泵送装置才能将不同流向或不同高度的液体进行汇集，耗费了大量的能源。例如：在垃圾填埋场中，生活垃圾中含有大量的含液体垃圾，如餐厨垃圾等，这些垃圾中的液体成分给垃圾填埋场带来了巨大的液体导排压力。例如大量的含液体垃圾导致垃圾填埋场中渗沥液量大，由于垃圾堆放过高产生的渗沥液水位较高，由于垃圾渗透性不同而导致的垃圾渗沥液停留的高度不同等诸多问题。目前垃圾填埋场通常会设置不同高度的盲沟一种导排管道以便更充分地收集不同高度的垃圾渗沥液，盲沟的设置方向也多种多样以便全方位地收集垃圾渗沥液，盲沟收集渗沥液以后，由于盲沟管道方向不一致，此外盲沟高度也不一致，无法对盲沟进行有效的连接，需要分别进行抽排，耗电量较高。如何实现不同高度和不同方向的导排管道的有效连接，对垃圾渗沥液进行高效汇集、快速导排，并兼顾管道连接的简便性，液体导排过程中的节能性，是亟待解决的问题。有鉴于此，特提出本发明。本发明的目的在于提供一种垃圾填埋场渗沥液连接井，该垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，主管道的底部封闭；分支管道接头数目≥3，至少有3个分支管道接头的位置高度不同。该垃圾填埋场渗沥液连接井缓解了现有技术中缺乏一种能有效连接不同方向的管道和不同高度的管道，进而汇集不同高度的液体并进行快速导排的连接井的技术问题；此外，本发明有效利用了重力进行液体排流，具有节约能耗的效果，同时兼顾了连接的简便性。本发明的目的之二在于提供上述垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法，该使用方法步骤简单，连接简便。为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：一种垃圾填埋场渗沥液连接井，垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，主管道的底部封闭；分支管道接头数目≥3，至少有3个分支管道接头的位置高度不同；优选地，主管道为直线形。优选地，在本发明方案基础上，分支管道接头包括第一分支管道接头、第二分支管道接头、第三分支管道接头和第四分支管道接头；第一分支管道接头和第四分支管道接头沿主管道高度方向位置高度不同；第二分支管道接头和第三分支管道接头位于第一分支管道接头和第四分支管道接头之间；优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头沿主管道高度方向上位置高度相同；优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头互相位于彼此的延长方向上；优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头垂直于主管道、第一分支管道接头和第四分支管道接头；优选地，分支管道接头的直径为250-350mm，优选为250-315mm，进一步优选为250mm或315mm。优选地，在本发明方案基础上，主管道和分支管道接头的连接方式为焊接连接、丝扣连接、承插式连接、沟槽连接或粘接；优选为焊接，进一步优选为热焊熔连接。优选地，在本发明方案基础上，垃圾填埋场渗沥液连接井的主管道的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE；和或，垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE。优选地，在本发明方案基础上，主管道的直径为500-650mm，优选为500-630mm，进一步优选为500mm或630mm；优选地，主管道的高度为3000-5000mm，优选为3200-4800mm，进一步优选为3500-4500mm。优选地，在本发明方案基础上，主管道顶部具有顶盖。优选地，在本发明方案基础上，垃圾填埋场渗沥液连接井还包括连接井基础，连接井基础位于主管道底部；连接井基础包埋主管道总长度的0-30％且不包括0；优选地，连接井基础为长方体或圆台，优选为圆台。优选地，在本发明方案基础上，圆台的顶部直径为400-600mm，圆台的高度为900-1100mm，圆台的边坡比为1：1-2；优选地，圆台的顶面直径为500mm；优选地，圆台的高度为1000mm；优选地，圆台的边坡比为1:1。优选地，在本发明方案基础上，连接井基础的材质为混凝土或粘土；优选地，连接井基础的材质为粘土，粘土的压实度≥90％。第二方面，提供了一种垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法，包括如下步骤：在垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头处连接管道，并用管道连接不同垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头和第四分支管道接头；优选地，管道为盲沟。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1本发明提供了一种垃圾填埋场渗沥液连接井，该垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，主管道底部封闭，这种封闭结构能够避免管道内的液体从管道的底部流出，导致无法进入下一个垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池；分支管道接头用于连接管道，这样来自主管道侧壁的分支管道接头所连的管道内的液体会汇集在这个主管道中；分支管道接头数目≥3，即至少有3个分支管道接头，这些分支管道接头中，一个分支管道接头用于使其所连的管道连接到另一个高处的垃圾填埋场渗沥液连接井，进而输送从该高处的垃圾填埋场渗沥液连接井中经管道输送过来的液体，一个分支管道接头用于使其所连的管道连接至另一个低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池，进而将主管道中汇集的液体排放至该低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池，还剩余至少一个管道接头是用于连接其他高度的管道进而使其他高度的液体汇集到这个主管道中；此处所说的剩余的至少一个管道接头的方向并未做限定，可以根据实际需求设定管道接头的方向，进而汇集不同方向的管道传输过来的液体；分支管道接头沿主管道的高度方向上至少有3个分支管道接头的位置高度不同，有至少3个分支管道接头的位置高度不同，可保证至少汇集了两个不同高度的液体，并从最低的分支管道接头所连的管道将液体排至下一个垃圾填埋场渗沥液连接井或液体汇集池，进而实现不同高度的液体的汇集和快速排放。该垃圾填埋场渗沥液连接井缓解了现有技术中缺乏一种能有效连接不同方向的管道和不同高度的管道，进而汇集不同高度的液体并对其进行快速导排的技术问题；此外，本发明有效利用了重力进行液体排流，无需电力泵送，具有节约能耗的效果。2本发明提供了上述垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法，该使用方法非常简便。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例1的垃圾填埋场渗沥液连接井的正视图；图2为本发明实施例1的垃圾填埋场渗沥液连接井的左视图；图3为本发明实施例1的垃圾填埋场渗沥液连接井的俯视图；图4为本发明试验例垃圾填埋场渗沥液连接井的连接方式图。图标：1-连接井基础；2-主管道；3-封闭结构；4-顶盖；5-第四分支管道接头；6-第一分支管道接头；7-第二分支管道接头；8-第三分支管道接头；9-垃圾填埋场渗沥液连接井；10-液体收集池；11-垃圾渗沥液导排管道。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。根据本发明的第一个方面，提供了一种垃圾填埋场渗沥液连接井，垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，主管道的底部封闭；分支管道接头数目≥3，至少有3个分支管道接头的位置高度不同；垃圾填埋场渗沥液连接井，一种可以连接多个管道的装置。本发明中垃圾渗沥液连接井仅为该装置的名称，而并不限于在垃圾填埋场内使用，也可以是其它生产生活场景中的该装置的应用。主管道的底部，即沿主管道高度方向上，位于主管道低处的端部；主管道的底部封闭，是指该主管道底部本身是封闭的，或者底部具有封闭结构将其封闭。垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，分支管道接头用于连接管道，这样来自主管道侧壁的分支管道接头所连的管道内的液体会汇集在这个主管道中；主管道为底部具有封闭结构的管道；底部的封闭结构能够避免主管道中汇集的液体从主管道的底端流出，进而无法导流至下一个垃圾填埋场渗沥液连接井或者液体收集池；分支管道接头数目≥3，即至少有3个分支管道接头，这些分支管道接头中，一个分支管道接头用于使其所连的管道连接到另一个高处的垃圾填埋场渗沥液连接井，进而输送从该高处的垃圾填埋场渗沥液连接井中经其所连接的管道输送过来的液体，一个分支管道接头用于使其所连的管道连接至另一个低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池，进而将主管道中汇集的液体排放至该低处的垃圾填埋场渗沥液连接井或液体收集池，还剩余至少一个管道接头是用于连接其他高度的管道进而使其他高度的液体汇集到主管道中；此处所说的剩余的至少一个管道接头的方向是不做限定的，可以根据实际需求设定管道接头的方向，进而汇集不同方向的管道传输过来的液体；分支管道接头沿主管道的高度方向上至少有三个分支管道接头的位置高度不同，可保证至少汇集了两个不同高度的液体，并从最低的分支管道接头所连的管道将液体排至下一个垃圾填埋场渗沥液连接井或液体汇集池，进而实现不同液面高度的液体的汇集和快速排放。该垃圾填埋场渗沥液连接井缓解了现有技术中缺乏一种能有效连接不同方向的管道和不同高度的管道，进而汇集不同高度的液体并对其进行快速导排的技术问题；此外，本发明有效利用了重力进行液体排流，具有节约能耗的效果。优选地，主管道为直线形。主管道为直线形，可以使液体流通更顺畅，避免非直线形的管道的迂回处积存液体，从而更有利于液体的快速导排。在一种优选的实施方式中，分支管道接头包括第一分支管道接头、第二分支管道接头、第三分支管道接头和第四分支管道接头；第一分支管道接头和第四分支管道接头沿主管道高度方向位置高度不同；第二分支管道接头和第三分支管道接头位于第一分支管道接头和第四分支管道接头之间。第一分支管道接头和第四分支管道接头沿主管道高度方向上分别为最高处的分支管道接头和最低处的分支管道接头，第二分支管道接头和第三分支管道接头位于第一分支管道接头和第四分支管道接头之间；这样第一分支管道接头用于连接位于更高处的另一个垃圾填埋场渗沥液连接井的第四分支管道接头所连的管道，将该管道中的液体汇集到主管道中；第二分支管道接头和第三分支管道接头所连接的管道内的液体也汇集到主管道中，当这些液体积累至淹没第四分支管道接头，即最低的分支管道接头时，液体会沿着第四分支管道接头所连的管道流淌至下一个垃圾填埋场渗沥液连接井或者液体收集池。进而实现快速导排液体，并且不需要额外的电泵，只需要依靠液体受到的重力作用，进行液体的排放即可。其中，各个分支管道接头的方向不做限定，因此，上述各个分支管道接头可以连接多方向的管道，无需外力泵送，即可降低液体的重力势能，实现降低高处液体的液面高度的作用。优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头沿主管道高度方向上位置高度相同。位置高度相同更便于收集水平高度一致的液体，在生产生活场景中适用更广泛，例如道路积水排放等场景，其液面高度是基本相同的，便于同高度不同方向流过来的液体汇集至主管道，实现快速排放。优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头互相位于彼此的延长方向上；第二分支管道接头位于第三分支管道接头的延长线方向上，便于连接水平高度一致的流向在一条直线上的管道，例如：矩形的管道，这种水平的矩形管道应用场景较为广泛，典型但非限制性的管道例如为：垃圾填埋场的渗沥液排放管道、道路积水排放管道或雨水排放管道等。优选地，第二分支管道接头和第三分支管道接头垂直于主管道、第一分支管道接头和第四分支管道接头。当第二分支管道接头垂直于主管道，第一管道接头和第四管道接头时，垂直于水平面方向设置这个多通管到时候，其更适合连接较长的管道，而使所连管道不至于在逐渐延长的过程中倾斜高度过大，使其整体更便于在生产生活场景中进行实际应用。优选地，分支管道接头的直径为250-350mm，优选为250-315mm，进一步优选为250mm或315mm。垃圾填埋场渗沥液连接井的结构设计更适用于一些大型的工厂、水利设施、垃圾填埋场的渗沥液排放等场景，进行较大规模的液体排放，通常排液量较大，多个垃圾填埋场渗沥液连接井依次连接，逐步降低液体的液面高度，尤其更适于一些液面高度较高的场景的液体排放，因此优选管道接头的直径较大，以便连接更粗的管道，更适用于较大量的液体排放，排放更快速。典型但非限制性的分支管道接头的直径例如为：250mm、300mm或350mm等。在一种优选的实施方式中，主管道和分支管道接头的连接方式为焊接连接、丝扣连接、承插式连接、沟槽连接或粘接；优选为焊接，进一步优选为热焊熔连接。焊接连接、丝扣连接、承插式连接、沟槽连接或粘接都可以将主管道和分支管道接头进行连接；优选焊接是由于焊接成本低，连接牢固，热焊熔连接的防渗漏性能更好，而且成本低。在一种优选的实施方式中，垃圾填埋场渗沥液连接井的主管道的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE；和或，垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE；主管道的材质和分支管道的材质均可以为树脂或金属，优选树脂是由于树脂不易腐蚀或生锈，并且树脂更为轻便，便于运输，损坏容易修补。HDPEHighDensityPolyethylene为高密度聚乙烯，这种材料质地轻，韧性好，适合作为管道材料，优选HDPE是由于该材料成本低，且耐久性好。典型但非限制性的树脂例如为：聚苯乙烯、聚四氟乙烯、酚醛树脂、聚酯树脂或聚酰胺树脂等。典型但非限制性的金属例如为：铁、铝或不锈钢等。在一种优选的实施方式中，主管道的直径为500-650mm，优选为500-630mm，进一步优选为500mm或630mm；优选主管道直径是为了使垃圾填埋场渗沥液连接井更适合一些工厂或垃圾填埋场等大型场景。典型但非限制性的主管道的直径例如为：500mm、550mm、600mm或650mm等。优选地，主管道的高度为3000-5000mm，优选为3200-4800mm，进一步优选为3500-4500mm。优选主管道高度也是为了使垃圾填埋场渗沥液连接井更适合一些工厂或垃圾填埋场等大型场景。典型但非限制性的主管道的直径例如为：3000mm、3500mm、4000mm或4500mm等。在一种优选的实施方式中，主管道顶部具有顶盖。优选在主管道的顶端设置顶盖，顶盖是指一种位于主管道顶端的封闭结构，能有效避免顶部开口而落入杂物，杂物进入管道会引起管道堵塞，导致的液体排放不畅，主管道的两端都封闭适用范围更广。在一种优选的实施方式中，垃圾填埋场渗沥液连接井还包括连接井基础，连接井基础位于主管道底部；连接井基础包埋主管道总长度的0-30％且不包括0；典型但非限制性的连接井基础包埋主管道长度的百分比例如为：10％、15％、20％、25％或30％等。连接井基础是为了避免管道倾斜晃动而设置的固定结构，类似于地基，由于垃圾填埋场渗沥液连接井比较适合于在较大型的工厂或垃圾填埋场中使用，所以一般为大型管道，需要加设一些固定结构，以保证其稳定性，避免倾倒。连接井基础属于一种固定结构。优选地，连接井基础为长方体或圆台，优选为圆台。优选圆台是由于圆台结构更为稳定。在一种优选的实施方式中，圆台的顶部直径为400-600mm，圆台的高度为900-1100mm，圆台的边坡比为1：1-2；圆台的结构相对更为稳定，对于垃圾填埋场渗沥液连接井的固定性能更好；典型但非限制性的圆台的顶部宽度例如为：400mm、450mm、500mm、550mm或600mm等；典型但非限制性的圆台的高度例如为：900mm、1000mm或1100mm等；本发明中，圆台的边坡比＝圆台的高下底面半径-上顶面半径，即圆台高除以下底面半径与上顶面半径只差，得到的比值。典型但非限制性的圆台的边坡比例如为：1:1或1:2等。对圆台的顶部宽度、圆台的高度和圆台的边坡比进行优化，能够使圆台本身结构更稳定，而且对垃圾填埋场渗沥液连接井的固定性能也更好。优选地，圆台的顶面直径为500mm；较大的顶部宽度适合固定更粗的管道。优选地，圆台的高度为1000mm；圆台的高度与固定性能关系紧密，优选圆台的高度为1000mm，更适用于垃圾填埋场的实际场景。优选地，圆台的边坡比为1:1。边坡比为1:1时，圆台的结构更稳定，不易塌落，对主管道的固定性能更好。在一种优选的实施方式中，连接井基础的材质为混凝土或粘土；混凝土或者粘土都可以很好地对垃圾填埋场渗沥液连接井进行固定。优选地，连接井基础的材质为粘土，粘土的压实度≥90％。优选连接井基础的材质为粘土，是由于成本较低，不用购买，在较多场景中都可以就地取材。优化粘土的压实度有利于更好地固定主管道，压实度过小，管道容易倾斜，压实度达到90％通常能够保证较好的固定效果。第二方面，提供了一种垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法，包括如下步骤：在垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头处连接管道，并用管道连接不同垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头和第四分支管道接头；这种垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法是在垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头上连接管道，然后经过该管道再连接另一个垃圾填埋场渗沥液连接井，各个垃圾填埋场渗沥液连接井设置在水平高度不同的位置，进而能够导流不同高度的液体。实现广泛收集各个高度的液体，广泛收集多个方向导流过来的液体的效果。同时这种垃圾填埋场渗沥液连接井的连接方法较为简便，垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头连接上管道，然后上述第一分支管道接头所连的管道再连接到更高处的垃圾填埋场渗沥液连接井的第四分支管道接头。而其本身的第四分支管道接头所连的管道，则连接到更低处的垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头。优选地，管道为盲沟。优选管道为盲沟，是因为垃圾填埋场渗沥液连接井多数情况是在垃圾填埋场应用，而垃圾填埋场的导排管道即为盲沟，盲沟通常是一种具有渗透性的管道。上述垃圾填埋场渗沥液连接井尤其适用于垃圾填埋场中的垃圾渗沥液导排，在垃圾填埋场中，垃圾填埋场形状类似于一个倒梯形的大坑，垃圾填满这个倒梯形的大坑以后，会形成堆放高于水平面的椎体。由于垃圾的渗透性不同，液体会在垃圾的不同高度渗出，在垃圾填埋场的倒梯形大坑内设置了水平高度不同的盲沟，用以收集坑内垃圾堆渗沥到不同高度的液体，更高效更充分地收集垃圾渗沥液。垃圾堆体高于倒梯形大坑以上的部分，每间隔一定高度设置一个平台，平台上设有盲沟一种渗透性导排管道，用于收集上面的垃圾椎体渗沥的垃圾渗沥液，平台上的盲沟会被垃圾堆包埋，这样能够更好地收集垃圾渗沥液。由于垃圾填埋场的盲沟设置高度不同，渗沥液液位高的地方的渗沥液需要导排到液位低的地方进行汇集，用垃圾填埋场渗沥液连接井能够有效连接不同高度的盲沟收集到的垃圾渗沥液，实现不同高度渗沥液导排盲沟的有效连接，有效保障盲沟内所收集的渗沥液能够快速导排至更低的垃圾填埋场渗沥液连接井，从而进一步导排到调节池，液体收集池在垃圾填埋场中称为调节池。下面通过具体的实施例和对比例进一步说明本发明，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本发明。实施例1一种垃圾填埋场渗沥液连接井，材料为HDPE，其结构正视图见附图1，包括主管道2、第一分支管道接头6、第二分支管道接头7、第三分支管道接头8和第四分支管道接头5；还包括封闭结构3位于主管道底部、顶盖4和连接井基础1，该垃圾填埋场渗沥液连接井的左视图见附图2，俯视图见附图3。其中，主管道长度为5000mm，第二分支管道接头与第三分支管道接头沿主管道高度方向位置高度相同，高于位于主管道高度方向底端的封闭结构200mm，并且第二分支管道接头和第三分支管道接头分别位于彼此延长线方向上，第二分支管道接头和第三分支管道接头垂直于主管道、第一导管道接头和第四分支管道接头。分支管道接头的直径为250mm，连接井基础为圆台，圆台的顶部宽度为500mm，圆台高度为1000mm，圆台的边坡比为1:1，连接井基础为土，土的压实度为90％。实施例2实施例2与实施例1区别仅在于分支管道接头的直径为315mm。实施例3实施例3与实施例1区别仅在于，第二分支管道接头和第三分支管道接头沿主管道高度方向位置高度相差100mm，而且第二分支管道接头与第三分支管道接头不在彼此的延长线方向。实施例4实施例4与实施例3的区别仅在于，第二分支管道接头与第三分支管道接头与主管道高处端部的方向的夹角为45度。实施例5实施例5与实施例1区别仅在于，主管道的顶端没有顶盖。实施例6实施例6与实施例1区别仅在于，不包括连接井基础。实施例7实施例7与实施例1区别仅在于，在沿主管道高度方向上的第一分支管道接头和第四分支管道接头之间，加设第五分支管道接头和第六分支管道接头，其中第五分支管道接头平行于第二分支管道接头并高于第二分支管道接头100mm，第六分支管道接头平行于第三分支管道接头并高于第三分支管道接头100mm。试验例在一个盲沟管道在不同高度上为水平设置的垃圾填埋场中，使用实施例1的垃圾填埋场渗沥液连接井进行垃圾渗沥液导排。为了便于理解，提供了垃圾填埋场渗沥液连接井9的连接方式，见附图4。在附图4中，垃圾填埋场渗沥液连接井9的图为均绘制其左视图，图中两个垃圾填埋场渗沥液连接井9是相同的，均为本发明实施例1的垃圾填埋场渗沥液连接井。在图4中，靠右侧的垃圾填埋场渗沥液连接井9位于高处，靠左侧的垃圾填埋场渗沥液连接井9位于低处。将低处的垃圾填埋场渗沥液连接井9的第二分支管道接头7和第三分支管道接头8，分别连接两条垃圾渗沥液导排管道11盲沟，然后在第一分支管道接头6上连接垃圾渗沥液导排管道的一端，并将该垃圾渗沥液导排管道11的另一端接到高处的垃圾填埋场渗沥液连接井9的第四分支管道接头5；高处的垃圾渗沥液连接井9的第四分支管道接头5所连的垃圾渗沥液导排管道11内的液体导排到低处的垃圾填埋场渗沥液连接井9的第一分支管道接头6，进而进入该低处的垃圾填埋场渗沥液连接井9，后续连接方法相同，可以按照相同方法继续连接更多的垃圾填埋场渗沥液连接井9，或者连接液体收集池10，总之实现了不同高度和方向的液体的汇集，并最终将液体导排到液体收集池10中。用实施例2-8的垃圾填埋场渗沥液连接井，以HDPE管作为连接管道，连接方法如下：在垃圾填埋场渗沥液连接井的连接接头处连接HDPE管，并用HDPE管连接不同的垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头和第四分支管道接头，进行生产废水排放。实施例1-8均可以有效对高度液体进行排放，无需额外动力泵送，节约能源，能够对液体进行快速汇集，液体排放速度较快。尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以做出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

权利要求：1.一种垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述垃圾填埋场渗沥液连接井包括主管道和位于主管道侧壁的分支管道接头，所述主管道的底部封闭；所述分支管道接头数目≥3，至少有3个所述分支管道接头的位置高度不同；优选地，所述主管道为直线形。2.按照权利要求1所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述分支管道接头包括第一分支管道接头、第二分支管道接头、第三分支管道接头和第四分支管道接头；所述第一分支管道接头和第四分支管道接头沿主管道高度方向位置高度不同；所述第二分支管道接头和第三分支管道接头位于第一分支管道接头和第四分支管道接头之间；优选地，所述第二分支管道接头和第三分支管道接头沿主管道高度方向上位置高度相同；优选地，所述第二分支管道接头和第三分支管道接头互相位于彼此的延长方向上；优选地，所述第二分支管道接头和第三分支管道接头垂直于主管道、第一分支管道接头和第四分支管道接头；优选地，所述分支管道接头的直径为250-350mm，优选为250-315mm，进一步优选为250mm或315mm。3.按照权利要求1或2所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述主管道和所述分支管道接头的连接方式为焊接连接、丝扣连接、承插式连接、沟槽连接或粘接；优选为焊接，进一步优选为热焊熔连接。4.按照权利要求1或2所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述垃圾填埋场渗沥液连接井的主管道的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE；和或，所述垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头的材质为树脂或金属，优选为树脂，进一步优选为HDPE。5.按照权利要求1或2所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述主管道的直径为500-650mm，优选为500-630mm，进一步优选为500mm或630mm；优选地，所述主管道的高度为3000-5000mm，优选为3200-4800mm，进一步优选为3500-4500mm。6.按照权利要求1或2所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述主管道顶部具有顶盖。7.按照权利要求1或2所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述垃圾填埋场渗沥液连接井还包括连接井基础，所述连接井基础位于主管道底部；所述连接井基础包埋主管道总长度的0-30％且不包括0；优选地，所述连接井基础为长方体或圆台，优选为圆台。8.按照权利要求7所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述圆台的顶部直径为400-600mm，所述圆台的高度为900-1100mm，所述圆台的边坡比为1：1-2；优选地，所述圆台的顶面直径为500mm；优选地，所述圆台的高度为1000mm；优选地，所述圆台的边坡比为1:1。9.按照权利要求7所述的垃圾填埋场渗沥液连接井，其特征在于，所述连接井基础的材质为混凝土或粘土；优选地，所述连接井基础的材质为粘土，所述粘土的压实度≥90％。10.一种垃圾填埋场渗沥液连接井的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：在垃圾填埋场渗沥液连接井的分支管道接头处连接管道，并用管道连接不同垃圾填埋场渗沥液连接井的第一分支管道接头和第四分支管道接头；优选地，所述管道为盲沟。

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