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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日：2024-03-19
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN118218213A
主分类号：B05D1/02
分类号：B05D1/02;B05D3/02;B05D3/00
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.21#公开
摘要：本发明针对高炉炉前主沟局部侵蚀后，不打乱高炉生产计划和出铁顺序的前提下提供一种主沟侵蚀部位的喷涂方法，通过调整水量和喷管孔径大小控制喷涂质量，及采用分层分区喷涂操作，以及烘烤时长选择可降低以往立钢板支模浇筑工作时长，不但能提高主沟通铁量，消除主沟烧穿造成的安全事故，还可降低浇筑料的损耗节约成本。
主权项：1.一种高炉炉前主沟局部侵蚀的喷涂修复方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：清理工作面：使用堵耙将侵蚀处工作面的渣块拔掉，并使用风管将侵蚀处工作面的碎渣吹扫干净；步骤二：调试喷涂料：先打开喷枪水阀，开启喷涂机前先送风，后送水，再送料；控制加水量至喷涂料的10%，调整压缩空气压力为6KGfcm-8KGfcm，调整水量的水压为2KGfcm-3KGfcm；步骤三：喷涂管选择：侵蚀面狭长且宽度大于100mm时选择50mm-60mm孔径喷涂管；侵蚀面狭长且宽度小于100mm时选择40mm-50mm孔径喷涂管；步骤四：喷涂修复：管口与作业面距离：喷涂时喷管出料口与侵蚀处作业面的距离保持在600mm-900mm之间，且喷管口与侵蚀作业面垂直；分区及分层喷涂：喷涂时根据主沟局部的侵蚀深度将需喷涂的部分划分为50mm以下、50mm-100mm、100mm-200mm三个区域，喷涂作业应逐个区域开展喷涂，喷涂厚度大于50mm时要分层喷涂，待喷涂料烧结后再进行第二层喷涂作业，喷涂结束后先停料，后停水，确认喷枪端部气体无水分后停风，清理设备及管道；步骤五：烘烤：将煤气火把放置到喷涂区域，排干水分，加速烧结；烘烤时间为1-2小时，喷涂厚度50mm以下无需烘烤；喷涂厚度50mm-100mm烘烤30min-40min；喷涂厚度100-200mm烘烤50min-60min。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高炉炉前主沟局部侵蚀的喷涂修复方法
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